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1、成都地铁 4 号线二期机电安装与装饰装修工程 C 标成都地铁 4 号线二期机电安装与装饰装修工程 C 标给排水管道安装作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 编制单位： 中国水利水电第十四工程局成都地铁 4 号线二期机电安装与装饰装修工程 C 标项目部编制日期：2015 年 6 月成都地铁 4 号线二期机电安装与装饰装修工程 C 标目 录1 编制目的 .12 编制依据 .13.适用范围 .14 施工准备 .24.1 技术准备 .24.2 人员、机 具、材料准备及要求 .24.3 作业条件 .45 施工工艺 .45.1 施工工艺流程 .45.2 施工工艺 .56 质量标准 .106.1 主控项目
2、 .106.2 一般项目： .117 成品保护 .128 安全环保措施 .138.1 安全措施 .138.2 环保措施 .149 质量记录 .15成都地铁 4 号线二期机电安装与装饰装修工程 C 标第 1 页1 编制目的1.1 规范成都地铁 4 号线二期机电安装与装饰装修工程 C 标项目给排水管道安装施工方法，使施工过程规范化，保证全过程的施工安全、质量。1.2 尽量减少对其他相关工程的施工影响，安全环保。1.3 以高标准、高要求完成各项施工。1.4 符合设计要求。2 编制依据地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002
3、） ；给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008； 给水排水制图标准GBT50106-2001；成都地铁 4 号线二期工程 初步设计技术要求各相关专业提供的初步设计图纸3.适用范围本作业指导书适用于成都地铁 4 号线二期机电安装与装饰装修工程C 标共 4 车站（万年场站、东三环站、蜀王大道站、十陵站）及对应区间给排水管道的安装施工。成都地铁 4 号线二期机电安装与装饰装修工程 C 标第 2 页4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工设计图纸的全部内容和设计意图。4.1.2 参加设计交底与图纸会审。4.1.3 根据管综图纸，结合现场实际情况确定
4、管线走向、标高，标高测量均以米标线基准。4.1.4 施工技术人员根据现场实际情况认真审核设计施工图，对有疑问或与实际不符地方以书面形式（工作联系单、技术核定单）呈报监理工程师，由监理工程师组织与设计联系，提出解决方案。4.1.5 技术人员对施工人员进行施工前的技术交底，交待清楚每道工序的施工质量要求、技术标准、规范和安全文明施工。4.1.6 对参加施工的工人进行岗前质量、安全、技术培训并考核，考核合格后持证上岗。4.2 人员、机具、材料准备及要求4.2.1 人员配备：施工负责人 1 人，作业组组长 3 人，技工 5 人，普工 10 人。4.2.2 施工机械、工具准备序号 设备名称 规格型号 单
5、位 数量 主要用途1 型材切割机 J3GG-400 台 1 支架制作2 交流电焊机 BX6-250-S 台 1 支架制作成都地铁 4 号线二期机电安装与装饰装修工程 C 标第 3 页3 手枪电钻 Z516-2A 把 1 钻眼打孔4 套丝机 台 管道刻丝5 组合工具 套 1 安装6 水平尺 GWP-91A 把 1 水平调整7 卷尺 5 米 把 测量8 试压泵 电动 台 1 水压试验9 压力表 Y150 个 1 试压表 4.2.2 主要施工机械表4.2.3 材料准备：（1）主要材料：HDPE 双壁波纹管：de300；不锈钢管：DN100；不锈钢金属波纹管：DN80、DN150；内外涂环氧消防复合钢
6、管：DN150、DN65；内外涂塑钢管：DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN150；球墨铸铁管：DN50、DN80、DN150；热镀锌钢管：DN65、DN100、DN150；柔性接口铸铁管：de75、de110、de160；以及相应阀件、管件、连接件、角钢等。（2）材料要求：各类管材、阀门等部件、角钢等应具有出厂合格证书、出厂检验报告等质量鉴定文件，进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。各类管材、阀门等部件、角钢等，材质、规格应符合设计要求，表面应光滑、平整，不得变形、断裂、无毛刺等。阀门安装前应做强度实验和严密性试验，试验在每批（同牌号
7、、同型号、同规格）数量中抽查 10%，且不少于 1 个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。成都地铁 4 号线二期机电安装与装饰装修工程 C 标第 4 页符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍；试验压力试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不小于下表规定：最短试验持续时间严密性试验公称直径DN（mm）金属密封 非金属密封 强度试验50 15 15 1565-200 30 15 60250-450 60 30 180表 4.2.3 阀门试验持续时间4.3 作业条件4
8、.3.1 公共区设备区米标线弹完。4.3.2 墙体已砌筑完毕，作业地点无杂物并有足够的照度。4.3.3 综合支吊架搭设完毕，综合支吊架上风管、桥架等已搭设完毕。4.3.4 区间铺轨单位施工完成，区间疏散平台施工完成。4.3.5 室外给水、排水与市政接驳点已确定，市政给水表前施工完成。4.3.6 作业地点应有相应的辅助设施，如梯子、架子、移动平台、电源、消防器材等。成都地铁 4 号线二期机电安装与装饰装修工程 C 标第 5 页5 施工工艺5.1 施工工艺流程图 5-1 给排水管道施工工艺流程图5.2 施工工艺5.2.1 定位放线：利用红外线水平测量仪准确测量、放线，按施工图及综合管线图纸在现场分
9、别标出管道路线、标高、阀门、分支点的位置；与装修等专业的配合施工。5.2.2 支吊架制作、安装：支吊架的制作安装按照室内管道支架及吊架图集（03S402）进行。支吊架焊接完成后应对镀锌层破坏部分进行二次镀锌、防腐。支吊架应固定在楼板上或承重墙上，在无侧墙和结构柱的地方，采用 L 型、T 型、门型支吊架，固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构。给水管、压力排水管等有压技术交底 资源准备 定位放线 管道支架制作安装管道安装阀门安装管道压力试验管道冲洗防 腐管道标识防火封堵成都地铁 4 号线二期机电安装与装饰装修工程 C 标第 6 页水管水平安装支架间距，按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收
10、规范GB50242-2002 之规定施工，层高大于等于 5 米时立管每层装两个管卡，间距平均分布，层高小于 5 米时立管每层装一个管卡，安装高度为距地面 1.5m，在管道有转弯、阀门、三通的地方应增设支吊架，给排水及消防管道支吊架采用 03S402 室内管道支架及吊架图集，室内管道支吊架间距按照下表进行安装。公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300保温管2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5支吊架的最大间距（m）不保温管2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5
11、11 12表 5-1 钢管管道最大支吊架间距管径（mm） 50 75 110 125 160立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6表 5-2 排水塑料管道支吊架最大间距5.2.3 管道安装：室外给水管采用 PE100 管，采用热熔或电熔连接，与钢管连接采用一体式的钢塑转换接头连接。室内生产、生活用水管采用钢塑复合管，螺纹连接或沟槽式连接。保温防结露材料采用具有 A 级不然性能保温材料。室外排水管采用钢筋混凝土排水管，乘插橡胶圈接口，管道基础采用 180砂石基础。室内重力流排水管：轨行区范围内的车站重力排水管均采用建筑排水用柔性接口铸成都地
12、铁 4 号线二期机电安装与装饰装修工程 C 标第 7 页铁管，接口方式为 W 型卡箍接口；其他采用阻燃型硬聚氯乙烯排水管。所有压力排水管采用外镀锌内涂塑复合管，螺纹连接或卡箍连接。管道安装按系统分别进行，同一系统先主管后支管，先立管后水平管。法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。管道支吊架、管卡与管道之间设 5mm 厚橡胶绝缘胶垫。连接法兰的螺栓直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的 1/2。生活污水管在连接 2 个及以上大便器或 3 个及以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设时可将清扫口设在上一层楼地面上，污水
13、管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于 200mm；若污水管的起点设置堵头代替清扫口是，与墙面的距离不得小于 400mm。在转角小于 135的污水横管上应设置检查口或清扫口。由室内通向室外检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并不小于 90的水流转角，如跌落差大于 300mm 可不受角度限制。室内重力排水管道，水平管与立管连接时应采用 45三通或 45四通和 90斜三通或 90斜四通，立管与排出管端部的连接应采用两个45弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的 90弯头。管道安装时安装前清理场地，根据需要搭设操作平台，同时根据现场及管径情况进行预组装，人工吊装管段，吊装到位后随即进行阀门安装及管段连接。同一直线段管路安装、连接完成后按设计的坡度及弹出的管道中心线调直、较正并固定牢固。项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法成都地铁 4 号线二期机电安装与装饰装修工程 C 标第 8 页钢管 每米全长 25m 以上 125塑料复合管 每米全长 25m 以上 1.5251水平管道纵横方向弯曲 铸铁管 每米全长25m 以上 225用水平尺、直尺、拉线盒尺量检查钢管 每米 5m 以上 38塑料复合
