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1、 Q/GXD广 西 电 网 公 司 企 业 标 准Q/GXD 126.06-2007变电站直流系统检验规范2007-08 -30 发布 2007- 09-30 实施广 西 电 网 公 司 发 布Q/GXD 126.06-2007 I目 次目次.I1 范围.12 规范性引用文件.13 检验种类及周期.13.1 检验分类.13.2 定期检验周期.14 阀控式蓄电池的检验.24.1 阀控式蓄电池的外观检查见表 3。 .24.3 开路电压试验:.34.4 蓄电池联接条压降试验:.34.5 阀控式蓄电池的容量试验:.34.6 阀控式蓄电池的核对性放电.45 高频开关整流电源及相控充电机的检验.45.1
2、检查外观见表 8.45.2 装置定值的检查.45.3 装置功能检查.56 直流系统微机监控器的检验.56.1 检查外观见表 13.56.2 装置定值的检查见表 14.66.3 装置功能检查.67 直流绝缘监测装置的检验.87.1 装置外部检查.87.2 装置整定值检验.87.3 绝缘监测装置的功能检验:.88 电池巡检仪的检验.98.1 检查外观见表 19.98.2 装置定值的检查见表 20、21 .98.3 电池巡检仪的功能检查:.99 直流系统的运行和维护.9Q/GXD 126.06-2007II前 言为加强变电站直流系统的全过程管理,规范变电站直流系统的检验,保障电网安全稳定运行,根据国
3、家有关规定,结合广西电网公司实际情况,特编写本规范。本规范由广西电网公司标准化委员会提出并归口。本规范起草单位:广西电网公司生产技术部。本规范主要起草人:秦健忠 、熊金辉、覃家豪、韦恒。本规范主要审核人:江革力。 本规范审定人:晏家进。本规范批准人:王文。本规范由广西电网公司生技部负责解释。Q/GXD 126.06-20071变电站直流系统检验规范1 范围本规范规定了变电站直流电源装置(包含蓄电池、充电装置、微机监控器)的检验技术要求,适用于公司系统变电所各部门直流电源检验和维护。2 规范性引用文件DL/T724-2000 电力系统蓄电池直流电源运行与维护技术规程DL/T5044-1995 火
4、力发电厂、变电所直流系统设计规范DL/T781-2001 电力用高频开关整流模块DL/T865-2004 电力用直流电源监控装置TD/T724-2000 发电厂变电所蓄电池直流电源运行和维护技术规程YD/T799-1996 通讯用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法GB/50172-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范3 检验种类及周期3.1 检验分类检验分为三种:新安装装置的验收检验;运行中装置的定期检验;运行中装置的部分检验。3.1.1 新安装装置的验收检验,在下列情况进行:当新的设备投入运行时;当设备停运时间达 6 个月及以上者,再次投入运行时;当设备运行过程中,进行较大的更换或
5、改造时。未按本规范要求进行检验的新安装及经过改造的设备禁止投入运行。验收检验按全检项目进行检验。3.1.2 运行中装置的定期检验:当新的设备投入运行后,按规定时间周期及项目进行的检验。3.1.3 运行中装置的部分检验,包括下列四种:a) 运行中的设备,按规定进行的部分项目检验;b) 运行中发现异常后进行的部分项目检验;c) 部分设备更换或改造后进行的部分项目检验;d) 系统或设备事故后进行的部分项目检验;3.2 定期检验周期3.2.1 定期检验周期计划的制定应综合考虑所辖设备的电压等级及工况,按照本规定要求的期限、项目进行。220KV 电压等级及以上设备的全检和部分检验周期表分别见表 1 和表
6、 2。表 1 全检周期表序号 直流设备及相关回路 全检周期年 检验项目1 阀控式蓄电池 2 外观检查、核对容量放电试验2 直流系统监控器、高频开关电源 4 设备所有功能及回路试验Q/GXD 126.06-200723 蓄电池巡检仪 4 设备所有功能及回路试验4 直流系统绝缘监测仪 4 设备所有功能及回路试验表 2 部检周期表序号 直流设备及相关回路 部分检周期年 检验项目1 直流系统监控器、高频开关电源 2 设备主要功能及绝缘试验2 蓄电池巡检仪 2 设备主要功能及绝缘试验3 直流系统绝缘监测仪 2 设备主要功能及绝缘试验3.2.2 制定部检周期计划时,设备运行维护单位可视装置的电压等级、运行
7、工况、运行环境和条件,适当增减其检验周期。3.2.3 新安装装置投运后一年内必须进行第一次全检,但如果发现装置运行情况较差或已暴露出了需要予以监督的缺陷,此时部检周期可考虑适当缩短,并有目的、有重点地选择检验项目。3.2.4 220kV 电压及以上变电站直流系统设备检验的安排,应在高峰负荷之前进行;110kV 电压及以下变电站直流系统设备检验,结合全站停电检修时一起进行。4 阀控式蓄电池的检验4.1 阀控式蓄电池的外观检查见表 3。(打有“ ”符号的为全检设备,全检设备包括部检项目;打有“ ” 符号的为部检;未标注的为新设备投产前的检验项目。)表 3:“ ”外观检查(检查结果:正确的打“” ,
8、否则打“” )序号 检查内容 检查结果 备注1 蓄电池的外壳不应有裂纹、漲肚,变形及污迹。 2 检查电池连接处有无松动,极柱、安全阀周围是否有渗酸与酸雾逸出,电池壳体有无渗漏和变形。3 电池联接桩头和联接片有脏污和氧气层时,应清洁干净,并拧紧联接片。4 阀控式蓄电池的壳体应清洁干净,电池桩头不应有酸气渗漏、腐蚀的现象。5 蓄电池应避免阳光直接照射,远离火源,不能置于大量放射性、红外线辐射、有机溶剂和腐蚀性气体环境中。6 蓄电池的环境温度,应在为 25以下。4.2 蓄电池的绝缘电阻的检测在新安装蓄电池时,进行绝缘电阻的检测,(用 500 伏摇表测量蓄电池引出线的绝缘电阻) ,检测检测结果见表 4
9、。表 4: 绝缘电阻的检测(检查结果:正确的打“” ,否则打“” )序号 直流电压 检测内容 检测结果 备注1 220V 202 110V 103 48V 54.3 开路电压试验:在新安装蓄电池时,进行开路电压试验。蓄电池在环境温度 25的条件下,完全充电后静止至少Q/GXD 126.06-2007324h,测量蓄电池的开路电压应符合表 5 的规定值。表 5:开路电压最大最小电压差值(检查结果:正确的打“” ,否则打“” )序号 标称电压(V) 开路电压最大最小电压差值(V)检查结果 备注1 2 0.032 6 0.043 12 0.064.4 蓄电池联接条压降试验:在新安装蓄电池时,进行蓄电池联接条压降试验。蓄电池组按 3 I10 电流放电时,在蓄电池极柱根部测量两蓄电池之间的连接条,蓄电池间的联接条压降应不大于 8mV。4.5 阀控式蓄电池的容量试验:(“ ”)a ) 新装蓄电池在投运前,进行全核对性放电试验。将试验用蓄电池组完全充电,然后静置1h24h,待电池温度与环境温度基本一致时开始放电。b ) 蓄电池开始放电时,测量并记录蓄电池的开路电压(表 5) 、温度、放电电流和放电开始的端电压。蓄电池组 10h 率的放电电流为 I10,放电过程中电流波动不得超过1,若需人工调整,放电电流不得超过规定值5,调整时间不得