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1、 Q/GXD广 西 电 网 公 司 企 业 标 准Q/GXD 126.06-2007变电站直流系统检验规范2007-08 -30 发布 2007- 09-30 实施广 西 电 网 公 司 发 布Q/GXD 126.06-2007 I目 次目次.I1 范围.12 规范性引用文件.13 检验种类及周期.13.1 检验分类.13.2 定期检验周期.14 阀控式蓄电池的检验.24.1 阀控式蓄电池的外观检查见表 3。 .24.3 开路电压试验：.34.4 蓄电池联接条压降试验：.34.5 阀控式蓄电池的容量试验：.34.6 阀控式蓄电池的核对性放电.45 高频开关整流电源及相控充电机的检验.45.1
2、检查外观见表 8.45.2 装置定值的检查.45.3 装置功能检查.56 直流系统微机监控器的检验.56.1 检查外观见表 13.56.2 装置定值的检查见表 14.66.3 装置功能检查.67 直流绝缘监测装置的检验.87.1 装置外部检查.87.2 装置整定值检验.87.3 绝缘监测装置的功能检验：.88 电池巡检仪的检验.98.1 检查外观见表 19.98.2 装置定值的检查见表 20、21 .98.3 电池巡检仪的功能检查：.99 直流系统的运行和维护.9Q/GXD 126.06-2007II前 言为加强变电站直流系统的全过程管理，规范变电站直流系统的检验，保障电网安全稳定运行，根据国
3、家有关规定，结合广西电网公司实际情况，特编写本规范。本规范由广西电网公司标准化委员会提出并归口。本规范起草单位：广西电网公司生产技术部。本规范主要起草人：秦健忠 、熊金辉、覃家豪、韦恒。本规范主要审核人：江革力。 本规范审定人：晏家进。本规范批准人：王文。本规范由广西电网公司生技部负责解释。Q/GXD 126.06-20071变电站直流系统检验规范1 范围本规范规定了变电站直流电源装置（包含蓄电池、充电装置、微机监控器）的检验技术要求，适用于公司系统变电所各部门直流电源检验和维护。2 规范性引用文件DL/T724-2000 电力系统蓄电池直流电源运行与维护技术规程DL/T5044-1995 火
4、力发电厂、变电所直流系统设计规范DL/T781-2001 电力用高频开关整流模块DL/T865-2004 电力用直流电源监控装置TD/T724-2000 发电厂变电所蓄电池直流电源运行和维护技术规程YD/T799-1996 通讯用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法GB/50172-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范3 检验种类及周期3.1 检验分类检验分为三种：新安装装置的验收检验；运行中装置的定期检验；运行中装置的部分检验。3.1.1 新安装装置的验收检验，在下列情况进行：当新的设备投入运行时；当设备停运时间达 6 个月及以上者，再次投入运行时；当设备运行过程中，进行较大的更换或
5、改造时。未按本规范要求进行检验的新安装及经过改造的设备禁止投入运行。验收检验按全检项目进行检验。3.1.2 运行中装置的定期检验：当新的设备投入运行后，按规定时间周期及项目进行的检验。3.1.3 运行中装置的部分检验，包括下列四种：a) 运行中的设备，按规定进行的部分项目检验；b) 运行中发现异常后进行的部分项目检验；c) 部分设备更换或改造后进行的部分项目检验；d) 系统或设备事故后进行的部分项目检验；3.2 定期检验周期3.2.1 定期检验周期计划的制定应综合考虑所辖设备的电压等级及工况，按照本规定要求的期限、项目进行。220KV 电压等级及以上设备的全检和部分检验周期表分别见表 1 和表
6、 2。表 1 全检周期表序号 直流设备及相关回路 全检周期年 检验项目1 阀控式蓄电池 2 外观检查、核对容量放电试验2 直流系统监控器、高频开关电源 4 设备所有功能及回路试验Q/GXD 126.06-200723 蓄电池巡检仪 4 设备所有功能及回路试验4 直流系统绝缘监测仪 4 设备所有功能及回路试验表 2 部检周期表序号 直流设备及相关回路 部分检周期年 检验项目1 直流系统监控器、高频开关电源 2 设备主要功能及绝缘试验2 蓄电池巡检仪 2 设备主要功能及绝缘试验3 直流系统绝缘监测仪 2 设备主要功能及绝缘试验3.2.2 制定部检周期计划时，设备运行维护单位可视装置的电压等级、运行
7、工况、运行环境和条件，适当增减其检验周期。3.2.3 新安装装置投运后一年内必须进行第一次全检，但如果发现装置运行情况较差或已暴露出了需要予以监督的缺陷，此时部检周期可考虑适当缩短，并有目的、有重点地选择检验项目。3.2.4 220kV 电压及以上变电站直流系统设备检验的安排，应在高峰负荷之前进行；110kV 电压及以下变电站直流系统设备检验，结合全站停电检修时一起进行。4 阀控式蓄电池的检验4.1 阀控式蓄电池的外观检查见表 3。（打有“ ”符号的为全检设备，全检设备包括部检项目；打有“ ” 符号的为部检；未标注的为新设备投产前的检验项目。）表 3：“ ”外观检查（检查结果：正确的打“” ，
8、否则打“” ）序号 检查内容 检查结果 备注1 蓄电池的外壳不应有裂纹、漲肚，变形及污迹。 2 检查电池连接处有无松动，极柱、安全阀周围是否有渗酸与酸雾逸出，电池壳体有无渗漏和变形。3 电池联接桩头和联接片有脏污和氧气层时，应清洁干净，并拧紧联接片。4 阀控式蓄电池的壳体应清洁干净，电池桩头不应有酸气渗漏、腐蚀的现象。5 蓄电池应避免阳光直接照射，远离火源，不能置于大量放射性、红外线辐射、有机溶剂和腐蚀性气体环境中。6 蓄电池的环境温度，应在为 25以下。4.2 蓄电池的绝缘电阻的检测在新安装蓄电池时，进行绝缘电阻的检测,（用 500 伏摇表测量蓄电池引出线的绝缘电阻） ，检测检测结果见表 4
9、。表 4： 绝缘电阻的检测（检查结果：正确的打“” ，否则打“” ）序号 直流电压 检测内容 检测结果 备注1 220V 202 110V 103 48V 54.3 开路电压试验：在新安装蓄电池时，进行开路电压试验。蓄电池在环境温度 25的条件下，完全充电后静止至少Q/GXD 126.06-2007324h，测量蓄电池的开路电压应符合表 5 的规定值。表 5：开路电压最大最小电压差值（检查结果：正确的打“” ，否则打“” ）序号 标称电压（V） 开路电压最大最小电压差值（V）检查结果 备注1 2 0.032 6 0.043 12 0.064.4 蓄电池联接条压降试验：在新安装蓄电池时，进行蓄电池联接条压降试验。蓄电池组按 3 I10 电流放电时，在蓄电池极柱根部测量两蓄电池之间的连接条，蓄电池间的联接条压降应不大于 8mV。4.5 阀控式蓄电池的容量试验：（“ ”）a ) 新装蓄电池在投运前，进行全核对性放电试验。将试验用蓄电池组完全充电，然后静置1h24h，待电池温度与环境温度基本一致时开始放电。b ) 蓄电池开始放电时，测量并记录蓄电池的开路电压（表 5） 、温度、放电电流和放电开始的端电压。蓄电池组 10h 率的放电电流为 I10，放电过程中电流波动不得超过1，若需人工调整，放电电流不得超过规定值5，调整时间不得
