《变压器、箱式变电所安装标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变压器、箱式变电所安装标准（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1 变压器、箱式变电所安装1.1 总则1.1.1 适用范围本章适用于一般工业与民用建筑电气安装工程 10KV 及以下中小型室内变压器及箱式变电所安装。1.1.2 编制参考标准及规范1 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-903 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-911.2 术语1.2.1 电气装置：为实现一个或几个具体目的且特性相配合的电气设备的组合。1.2.2 建筑电气工程（装置）：为实现一个或几个具体目的且特性相配合的，由电气装置、布线系统和用电设备电气部分的组合。这种组合能满
2、足建筑物预期的使用功能和安全要求，也能满足使用建筑物的人的安全需要。1.2.3 布线系统：一根电缆（电线）多根电缆（电线）或母线以及固定它们的部件的组合。如果需要，布线系统还包括封装电缆（电线）或母线的部件。1.2.4 保护导体（PE）：为防止发生电击危险而下列部件进行电气连接的一种导体：裸露导电部件；外部导电部件；主接地端子；接地电极（接地装置） ；电源的接地点或人为的中性接点。1.2.5 中性保护导体（PEN）：一种同时具有中性导体和保护导体功能的接地导体。1.3 基本规定1.3.1 执行本章工艺质量达到合格标准。1.4 施工准备1.4.1 技术准备1 熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，
3、注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。2 考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。3 技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。4 必须熟悉有关电力工程的技术规范。1.4.2 设备及材料要求1 查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，、二次额定电压，电流，阻抗，电压及接线组别等技术数据。3 干式变压器的局放试验 PC 值及噪音测试 dB(A)值应符合设计及标准要求。4 带有防护罩的干式变压器，防
4、护罩与变压器的间距应符合标准的规定，不小于表1.4.2-1 的尺寸。干式变压器防护类型、容量、规格及重量图表 表1.4.2-1干式变压器容量(KVA)外 形 示 图规格外形尺寸(mm) 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600长 L 1450 1650 1970 2300宽 B 1120 1180 1300 1430高 H 1550 1800 2020 2400网型参考重量(kg) 1080 1275 1390 1740 1795 2090 2640 3075 3580 4890长 L 1400 1470 1600 1820 2200 2280 22
5、80 2120 2181宽 B 960 820 1100 1100 1240 1341 1240 1400 1420高 H 1460 1550 1740 1980 1950 2110 2424 2300 2860箱型参考重量(kg) 1080 1275 1600 2850 3400 3710 4140 4842 5794长 L 2460 2550 2600 2710宽 B 1930 1970 1992 1980高 H 2565 2570 2820 2870箱型(有机械通风)参考重量(kg) 3680 4270 4940 59055 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。6 螺栓：除地
6、脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。1.4.3 主要机具1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，烘箱，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板，空气压缩机、滤油机、油罐、行灯变压器，电工用梯，手电钻。3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。1.4.4 作业条件1 施工图及技术资料齐全无误。2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构
7、及预埋件焊件强度均符合设计要求。3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求(注：此项工作应由土建作，安装单位配合)。4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在 70以下。7 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。1.5 材料和质量要点1.5.1 材料的关键要求见本工艺标准 1.4.2 材料要求。1.5.2 技术关键要求电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必须符合施工规范规定。1.5.3 质量关键要求变压器安
8、装应注意的质量问题及防治措施 表 1.5.3-1 序号应注意的质量问题 防治措施1铁件焊渣清理不干净，除锈不净，刷漆不均匀，有漏刷现象加强工作责任心，做好工序搭接的自检互检2 防地震装置安装不牢 加强对防地震的认识，按照工艺标准进行施工3 管线排列不整齐不美观提高质量意识，管线按规范要求进行卡设，作到横平竖直4 变压器一、二次瓷套管损坏 瓷套管在变压器搬运到安装完毕应加强保护5 变压器中性点，零线及中性点接地线，不分开敷设 认真学习安装工艺标准，参照电气施工图册6变压器一、二次引线，螺栓不紧，压接不牢。母带与变压器连接间隙不符合规范要求提高质量意识，加强自互检，母带与变压器连接时应锉平7 变压
9、器附件安装后，有渗油现象 附件安装时，应垫好密封圈，螺栓应拧紧1.5.4 职业健康安全关键要求1 安装电力变压器时，必须注意人身和设备的安全。2 安装电力变压器时，常使用的电气机具的布置和装设都应符合有关的安全规程。在使用移动式照明时，严禁拿着 220 伏的行灯进入油箱里工作或用绝缘不良的导线敷设临时电源等。3 在变压器上安装套管和油箱顶部上的附件时，以及在注油和做试验时，必须采取措施防止滑跌和摔下。4 在过滤变压器油时，必须采取有效措施注意防火。5 在检查电力变压器芯部和安装油箱顶盖上的附件时，要严防螺帽、螺杆、垫圈、小型工具，甚至安装人员衣袋内的物品落入油箱。6 手持活动型电动工具应设漏电
10、保护装置，以防止触电。1.5.5 环境关键要求1 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。2 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。3 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。4 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。5 模板及施工设施拆除，场地清理干净。6 具有足够的施工用场地，道路通畅。7 环境温度及湿度符合设备安装要求。1.6 施工工艺1.6.1 工艺流程1.6.2 操作工艺1 设备点件检查 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，
11、有无丢失及损坏。 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。设备点件检查器身检查 变压器干燥变压器本体及附件安装 变压器的交接试验送电前检查 供电部门检查 送电试运行 竣工验收绝缘油处理2 器身检查器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩直接进入油箱内进行。（1) 变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查，当满足下列条件之一时，可不做器身检查： a.制造厂规定不做器身检查者；b.就地生产仅作短途运输的变压器，且运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或
12、严重颠簸等异常情况者。（2) 器身检查应在气温不低于 0，变压器器身温度不低于周围空气温度,空气相对湿度不大于 75%的条件下进行(器身暴露在空气中的时间不得超过 16h)。（3） 所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。（4） 线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变位情况。（5） 线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。（6) 引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。（7) 所有能触及的穿心螺栓应联接紧固。用摇表测量穿心螺栓与铁
13、芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做 1000V 的耐压试验。（8） 油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。（9) 器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。（10)器身检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。吊芯、复位、注油必须在 16h 内完成。（11) 器身检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。3 变压器干燥新装变压器是否需要进行干燥，应根据下列条件进行综合分析判断后确定：1) 带油运输的变压器a 绝缘油电气强度及微量水试验合格；b 绝缘电阻及吸收比（或极化指数）符合规定。2) 充气
14、运输的变压器a 器身内压力在出厂至安装前均保持正压；b 残油中微量水不应大于 30ppm；c 变压器注入合格绝缘油后：绝缘油电气强度及微量水应符合规定；绝缘电阻应符合规定；上述规定指 GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准 。3）当器身未能保持正压，而密封无明显破坏时，则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断，决定是否需要干燥。 设备进行干燥时，必须对各部温度进行监控。1) 当为不带油干燥利用油箱加热时，箱壁温度不宜超过 110，箱底温度不得超过 100，绕组温度不得超过 95；2) 带油干燥时，上层油温不得超过 85；3) 热风干燥时，进风温度不得超过 110。4) 干式
15、变压器进行干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级而定：A 级绝缘: 80B 级绝缘: 100E 级绝缘: 95F 级绝缘: 120H 级绝缘: 1455) 干燥过程中，在保持温度不变的情况下，绕组的绝缘电阻下降后再回升，变压器持续6h 保持稳定，且无凝结水产生时，可认为干燥完毕。6) 干燥后应进行器身检查，所有螺栓压紧部分应无松动，绝缘表面应无过热等异常情况。如不能及时检查时，应先注以合格油，油温可预热至 5060，绕组温度应高于油温。 铁损干燥1) 磁化线圈：用耐热绝缘导线缠绕在油箱上；线圈匝数的 60%分布在油箱的下部，40%分布在油箱的上部。在线圈上部或中部抽出 10%作为温度调节之用。两部分线圈的间距约为箱体长度的 1/4。如油箱有保温隔热层，磁化线圈则缠绕在隔热层表面上。2) 加热电源：磁化线圈宜采用单相电源，电源容量可按下式计算：SgP/cosPF 0/ cosPHL/ cos （KVA）式中 F0绕有磁化线圈的油箱侧面积（m 2） ；L油箱周长（m） ；H绕有磁化线圈的油箱高度（m） ；P有效单位面积（绕有磁化线圈的油箱侧面）的功率消耗（KW/m 2） ；见表 1.6.2-1。不保温油箱有效面积的功率消耗（P） （KW/m 2） 表 1.6.2-1
