中级钳工培训大纲

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1、2010 年中级机修钳工培训计划一、培训目标通过理论知识和操作技能的培训,使学员掌握工人技术等级标准中本工种中级工“应知、应会”所要求的技术理论和工艺知识;培训完毕,培训对 象能独立上岗,胜任中级机修钳工的各项工作。二、课题设置和要求根据培训目标,设置中级机修钳工工艺学、机构与机械零件、机械制图、金属切削原理与刀具及机床夹具、液压传动、机床电气控制等六门课程。各门课程的要求如下;1机修钳工工艺学使学员懂得机修钳工工艺的基本理论及各类零件的加工方法;能选择毛坯和确定加工量,计算工序尺寸和公差,了解一般加工的加工方法、加工量的实际效果;能对零件在加工中一般出现的质量问题进行分析,并能提出保证质量措

2、施和方法。2机构与机械零件使学员了解常用机器的结构、原理和适用范围;懂得机械零件的作用、结构、规格, 为 技术革新或改进工装设备打下基础。 (内容选学)3液压传动使学员了解液压传动的特点、应用及其组成;看懂液压元件的结构和工作原理图;了解液压泵、油缸和各种控制阀及随动系统的工作原理、结构及应用情况,懂得压力,流量等基本方法。4机床电气控制使学员了解懂得机床电气控制的基本原理;为一级设备维护保养机床电器和实现机械加工自动化打下基础。5金属切削原理与刀具及机床夹具 使学员了解切削原理及刀具;金属切削加工基础知识;解决加工中的实际问题。6机械制图使学员能看懂装配图:能测绘轴和其它的简单工件。三、培训

3、计划表共 560 课时,其中理论 274 课时,技能操作训练 284 课时。理论课 操作训练序号 课程课时序号 课题 课时1 机修钳工工艺学 60 1 钳工基础训练工具、量具和量仪的使用及切削方法。2442 机构与机械零件 48 2 掌握了解机械零件的性能误差及用途要领。3 液压传动 40 3. 机械传动、 机械零件修复技术旋转件的平衡校正。164 4 机床电气系统的工作原理及故障分析5 金属切削原理与刀具及机床夹具40 5 设备安装的有关知识。设备二级保养有关知识、液压系统的维修知识和设备常见故障及排除方法。246 机械制图 48 6 7 鉴定复习 40 合计276 284四、工件及材料1、变速箱的装配、修理和调整;机床操纵系统的修理与调整进行实地指导。 (设备:各类机加工机床、煤机、 变速箱、液压阀)。2、对钳工基础训练及工具、量具和量仪的使用、机械制图和手工工件练习在培训中心实习车间。 (面积约 150 平方米)。3、现培训高级班基础较差原计划所需各类钢材 150180 公斤,现根据实际情况还需要增补各类钢材 500 公斤,以提高学员的实际操作能力。4、现场指导金属切削原理及夹具安装和选用刀具5、增补一些橡胶泥,在制图上给学员创造抽象空间,提高识图能力。2010 年 7 月 12 日

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