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1、洼谈对埋岛油田膏庸 f穗的几点认识孙慧(胜利石油管理局生产管理部 )曩叠海底譬线规划设计、麓工建设和运行维护对埕岛油田的开发生产起着重要作用，文章提出了海底管线建设中的一些问题和建议 美朗海底管线规划埋深内防腐维修一奠育胜利海上石油开发集输系统属半海半陆式。其主体开发区域由卫星平台 (井组平 台 )、中心处理平台、海底管线及陆上联合站组成。显然，海底管线在海洋开发生产中起 着至关重要的作用在近几年的生产实睃中海底管线的设计、施工、维护方面暴露了 一些问题，且随着海底管线运行时间的不断增长，问题可能会越加严重。据此，笔者将 从以下几个方面谈一下对海底管线的一些粗浅的认识。=蠢毫馘应在奠一曩捌柏指
2、 J虾琏仔鼍计埕岛油田开发的特点是滚动开发，滚动开发的优点是投资省、见效快，但不足之处是海上固定设施不能够进行整体规划。根据规范的要求海底管线距原有管道或电缆距 离不小于 30 ，交叉部位的间隙至少保持 0 3殂。由于开发初期含油构造的轮廓尚不清晰， 海上固定设施难以进行统一的规划，到形成相当规模时，就难免造成管线及电缆的相互 交叉从而难以满足规范的要求也给管线的设计施工增加了难度。同时，海洋工程有 着较强的系统性，海洋生产的每个环节都是相互影响和相互制约的如打开发井时，钻 井平台的就位将影响井组平台的就位，进而影响甚至决定着海底管线的走向而海底管 线引出方向和角度又将限定了修井作业平台的就位
3、，若不谨慎，作业平台的桩脚就有可 能压到海底管线。 1997年冬，胜利一号作业平台在 cBll就位作业时桩脚仅距管线 1 5m。 有时为考虑作业平台的就位海底管线则必须绕行。从而加大了投资。因此，根据含油 构造的分布位置在己建成的生产设施的基础上对新建生产设施进行统一规划。钻井工程、 修井作业。海工建设统一考虑，分别实施是很重要的，在充分考虑上述因素的基础上， 才能确定海底管线最合适的路由走向。三纛童蕾蟪的曩豫 在渤海湾埕岛地区这种特殊的浅海区，海底管线的埋深问题是报复杂的。不仅要考虑波浪等外力的冲击，还必须考虑海床的冲刷，有些地区还出现土壤液化的问题，也应 予以考虑从而使海管的埋深及相应的设
4、计变得十分复杂。1、外力的冲击 若管线裸置在海底不仅将受到波浪力、海流、冰荷载、还有偶然载荷的影响主174要包括浅水区船舶的碰撞、船锚的撞击和钩挂，拖网渔具的撞击，坠落物的撞击等另 外管线还有可能产生淘空现象，当海流通过一个结构物时，在迎流面上产生一个滞压梯 度，其压力由上到下逐渐减小，压力的大小与速度的平方成正比，在结构物表面形成一 个流向地面的二次流其主要是在结构物和地面的横断面上产生涡旋，二次流及其伴随 的涡旋使得底面流的剪切应力增强当作用在地基上的剪切力大得足以带动土壤颗粒运 动时，随即便会产生淘空使管线悬浮而遭破坏。且埋岛海域不仅有铁板沙地层，还有 部分区域有胶质粘泥，普通挖沟机具难
5、以挖开，而使管线基本裸露于海床。2蠢床盼冲 埕岛海区的海床主要是冲积的粘土质粉沙，在风浪和海流的综合作用下河口细粒级沉积物被带走，整个区域沉积物发生粗化和均匀化，出现大片以粗粉沙 (包括铁板沙 在内 )为主的一层 “硬盖 ”层约 2 3m厚。在水动力的作用下，易于启动和运移。因 此该地层极易遭受冲刷。在东北向强风浪和西北一东南向往复潮流的作用下使泥沙向外 海运移在浅滩地段主要表现为推移质或块体运移与悬浮质并存方式运移。由此，两区 段也在地形地貌与地层上表现了明显的不稳定性构成了对海上工程及其构筑物的威胁。 从水深地形的起伏、海底她虢的侵蚀状态以及泥沙冲淤本身的特点推断，水下岸坡的冲 淤转换基点
6、应在 10田 12m水深附近以上继续冲蚀，以下开始淤积因此，海管的埋深 深度必须充分考虑上述因素在冲刷区应适当考虑深埋。据有关资料表明，该区的丈部 分区域平均每年冲厣 j量为 20咖 30锄，有的区块甚至达到 30cm 40cm，见下表。埕岛油田区部分井位冲刷汇总表令棚 、 平均船 10 魄10 黯啦 B9虬 90 9乞 07 9互 ll gt02 9404 94昕槲 冲 ， F位 -老九井外 0 2 0 6 0 6a125A lm 3 116 m 22CBllA 76 7 8 0 &0 8 1 日 1 O 0盼 CBllB 7 6 B0 &0 8 0 79 0惦 CBllC t 6 日 6
7、9 86 0 17 aj35 22 28 30 &0 0 33 c815l 24 2B O 26皿20 52 55 6O 0 O g6 0 76CBl2 3 0 41 4 5 g 0 32从上表也可以看出浅水域冲刷比较严重。目前，鉴于施工条件的限制，一般海管埋 海只瞻在自然泥面 1 5m以下因此，应特别注意海管的后期维护，对海底管线的埋深情 况应定时进行监澜，随时发现情况并解决问题。否则，埋在管沟内的管线遭冲刷后有 可能操露于水中，受外力冲击会产生弯曲变形，甚至断裂损坏。另外，埕岛部分地区海 底处于不稳定状态 (见附图 )也会影响到海底管线的安全，问此，在设计施工中应引起 足够重视。175一
8、1Fr_噩了 l医疆一。 埕岛海区海底不稳定类型分区图176四蠢毫 螺的内稿 随着管线运行时间的增加，因腐蚀引起损坏的可能性相应增多。根据实验数据可知 目前埕岛油田采出水对管线的腐蚀速度为 O 4 O 5 a，随着开发期的延长及注水开发 的开始，腐蚀程度将会加剧。海底管线的防腐是至关重要的，投产后管线破损多是由于 腐蚀局部穿孔造成的。管线内管的防腐是一个难题。限于目前我们的施工工艺，很少采 用内涂层法园涂层脱落后反而会加快局部腐蚀，且容易造成管线堵塞。因此，埋岛 海区海底管线内防腐的通常作法是采用加大腐蚀余量及原油中加缓蚀剂进行防腐，缓蚀 剂的选择是很重要的，为筛选合适的药剂对中心一号平台采出
9、液进行了腐蚀性测定。见 下表中心一号平台采出液中水的腐蚀性测定缓蚀剂型号 中药浓度 腐蚀速度 缓蚀率g lma mDy 空白 0417 16 4SL一2B 20 0183 722 56 0SL一2B 40 0122 482 70 6SL一2C 如 O039 149 90 9由上表可以看出 sL-2c缓蚀效果较好，在加药浓度为 40g l的情况下缓蚀率可 以达到 90 9目前，埋岛油田海上采油平台是考虑端点平台加药，即系统的每个分支 的量后一个平台加药，这样、药剂可循环到每条海底管线，又可节省其余平台的面积， 并节约了加药的运行费用由于种种原因该系统尚未投产。五囊鹿蕾蟪的柚和簟 海底管线破损后，
10、不仅会导致停产，造成经济损失而且还会造成丈面积海洋污染， 后果不堪设想。因此，海底管线的及早检潺和及时的维修是至关重要的，一旦问题暴露， 则将造成不可估量的损失。1、毒赢 t 的覆 植测管道泄漏检测主要有两个目的：是防止泄漏对人类及环境造成危害和污染，二是 减少管道输送物的泄漏损失。从某种意义上说泄漏检测系统是一种管道发生事故后将 损失控制在最小范围内的安全措施。1)、直接检漏方法 a、电缆检测法：利用一种能与油进行某种反应的电缆进行检漏 b、检测元件法：管道外侧按适当的间隔设置油检测元件，测管外漏油。 c、光导纤维检测法：咀光导纤维为检测元件。2)、间接检漏方法 a、流量检测法：通过管道的两
11、端精确的涌量流量或用超生波流量计进行界面探测、批量 跟踪和泄漏检测。b)、管道泄漏计算机实时监测：以实时数据采集为基础的管道监测系统被认为是最为实177用、高效、低成本的系统之一。将管网不同部位的有关流量、压力、微波、无线电或电 话传输到 sCADA( 监控与数据采集控制系统 )系统控制中心。 c)、压力点分析法：是一种用于气体、液体和某些流管道上检漏的种新方法。 d)、渡警检测法：通过检测由管线内快速出现的泄漏产生的瞬间压力波进行检漏的。2黼警曲的堆 海底管线损坏后，只有较短的管线才考虑更换一般应考虑修复。海底管道维修方法的选择，取决于管径、水深及破坏的范围和种类、要求维修的时间及可利用的设
12、备的 成本等。下面是国内外常用的几种修理方法。1)、机械连接修理方法： 该方法在国内外己被广泛采用，目前国内己有这种系列产品。能够在水下管道小泄漏、局部腐蚀或者焊接缺陷而产生的小孔。裂缝及损坏的位置进行修理。操作简单，不需要焊接。2)、填充环氧树脂套管修理方法： 使用于多处损坏的管线，只需进行低压灌注后的修理方法，其目的是防止损坏处很快地被鼓破，从而防止损坏的加剧。3)、内衬塑料管方法： 该方法使用按管径专门预制的高密度聚乙烯塑料管衬入钢管内，使其成为复合管。一般用于严重腐蚀的管线。4)、真空薄膜内村方法： 管线和薄膜靠真空吸附紧密贴合，内村不会下垂。薄膜是由韧性很强的塑料制成，井有防止腐蚀的作用。5)、软管内衬方法： 采用外表涂有聚氨脂的聚腊纤维的软管作为修复管道。六螬柬鬻 浅海石油开发与深海石油开发有着许多不同之处，上述问题是浅海石油开发中海洋工程方面出现的新问题。由于自己水平有限上述认识难免存有不妥之处，恳请各位领 导。专家批评指正。
