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1、lCS 83 140 30； 23 040 20G 33 园雪中华人民共和国国家标准GBT 24456-2009高密度聚乙烯硅芯管High density polyethylene silicore plastic duct200910-15发布 20100301实施宰瞀鳃紫瓣警襻瞥星发 中国国家标准化管理委员会 “” 。GBT 24456-2009目 次前言 1范围 12规范性引用文件 13结构与分类 131 结构 13 2产品分类 233产品标记 24材料 25要求 25 1一般要求 252规格尺寸 35 3硅芯管的物理化学性能 35 4硅芯管连接头 45 5硅芯管管塞 45 6系统适用性
2、 一 46试验方法 46 1状态调节和试验标准环境 一 46 2检验仪器和试验准备 - 463外观检验 56 4尺寸测量 56 5物理化学性能检验 一 57检验规则 一 671一般规则 672型式检验 - 67 3出厂检验 78标识、包装、运输、贮存 781产品标识 782包装 - 78 3运输 一 78 4贮存 ， 78 5产品随行文件 8 附录 A(规范性附录 ) 硅芯管专用连接头要求 9 附录 B(规范性附录 )不圆度测试方法 0 附录 c(规范性附录 ) 平板法测定静态摩擦系数试验方法 1 附录 D(规范性附录 ) 圆鼓法测定动态摩擦系数试验方法 3 附录 E(规范性附录 )冷弯曲性能
3、试验方法 5 参考文献 - 6GBT 24456-2009刖 罱 本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D和附录 E为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会 (SAC TC 48SC 3)归口。本标准起草单位：国家交通安全设施质量监督检验中心、湖北凯乐科技股份有限公司、福建亚通新 材料科技股份有限公司、衡水宝力 (集团 )有限公司、信息产业部有线通信产品质量监督检验中心。本标准主要起草人：韩文元、张拥军、魏作友、刘颖、宋志佗。GB T 24456-2009高密度聚乙烯硅芯管1范围本标准规定了高密度聚乙烯硅芯管 (以
4、下简称 “硅芯管 ”)的结构与分类、材料、要求、试验方法、检验 规则以及标识、包装、运输、贮存。本标准适用于地下直埋、管道、道槽等环境下铺设的光缆、电缆保护用硅芯管及配套管件。 本标准不适用于室外直接暴露于太阳光下以及气吹压力大于 1 2 MPa的光缆、电缆保护用硅芯管及配套管件。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容 )或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB T 191 包装储运图示标志 (G
5、B T 1912008，ISO 780 ： 1997 ， MOD) GB T 1842-2008 塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法GB T 2411 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度 (邵氏硬度 )6B T 2828 1 2003 计数抽样检验程序第 1部分：按接收质量限 (AQL) 检索的逐批检验抽样 计划GB T 29i8 1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB T 6111 2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB T 6995
6、2 电线电缆识别标志方法第 2部分标准颜色GB T 8804 1 2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第 1部分：试验方法总则 GB T 8804 3 2003 热塑性塑料管材 拉伸性能测定第 3部分：聚烯烃管材 GB T 8806-2008 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定GB T 11116 高密度聚乙烯树脂GB T 14152 2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法：时针旋转法3结构与分类3 1结构硅芯管由高密度聚乙烯 (PE-HD) 外层和永久性固体硅质内润滑层 (简称硅芯层 )组成，一般带有色 条，断面结构示意图如图 1所示
7、。GB T 24456-2009外径 D图 1 硅芯管断面结构示意图3 2产品分类3 2 1按结构划分为：内壁和外壁均是平滑的实壁硅芯管，用拉丁字母S表示；外壁光滑、内壁纵向带肋的带肋硅芯管，用拉丁字母R1表示；外壁带肋、内壁光滑的带肋硅芯管，用拉丁字母 R2表示 外壁、内壁均带肋的带肋硅芯管，用拉丁字母R3表示。3 2 2按产品颜色划分：外层为一种颜色不带色条的单色硅芯管；外层镶嵌其他颜色色条的彩条硅芯管。3 3产品标记 硅芯管的产品标记由名称、标准编号、顺序号、材料、规格、管壁结构、外层颜色代号组成，其中：材料用 PE-HD 表示，规格见表 2，如 40 33，管壁结构见 3 2 1条，
8、s实壁管，通常可省略， R1， R2， R3带 肋管，外层颜色代号见表 1。标记示例：符合 GB T 24456的 40 33内外壁光滑的黑色硅芯管，其标记为： 硅芯管 GB T 24456 PE HD 4033 BK4材料生产硅芯管的主料应使用符合 GB T 11116 规定的高密度聚乙烯挤出级树脂，其熔体流动速率 MFR(190 2 16)为 0 1 glO min 1 0 g10 min。在保证符合本标准第 5章要求的条件下，可使用不 超过 10的本企业清洁的回用料。5要求5 1一般要求5 1 1外观 硅芯管颜色应均匀一致 内外表面应规整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻
9、点等缺陷；截面应光亮，无气泡、裂痕、砂眼、杂质等缺陷；硅芯管内外层应紧密熔结、无脱开现象。5 1 2外层颜色及色条5 1 2 1硅芯管外层及色条颜色应符合 GB T 69952的要求。2GB T 24456-20095 1 2 2外层颜色和色条颜色应从表 1中选用，并用一至两个大写拉丁字母代号表示，如 BK表示黑 色， BL表示蓝色， BR表示棕色。表 1识 g 用硅芯管色条序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 颜色 蓝 橙 绿 棕 灰 白 红 黑 黄 紫 粉红 青绿 代号 BL OR G BR GW W R BK Y P PK AQ5 1 2 3彩条硅芯管的色条一般沿硅
10、芯管外壁均布 4组，每组一至两条，同组色条宽度 2 mm05 mm、间距20 mm士 0 5 mm、厚度01 mm o 3 mm 。5 2规格尺寸5 2 1硅芯管规格及尺寸允差应符合表 2规定。 表 2硅芯管规格及尺寸允差平均外径 d。 mm 壁厚及允差 ram 不圆度 规格 (DN)标称值 允差 标准值 允差 绕盘前 绕盘后+0 3 +0 303226 32 25 2 30 0+o 3 +0 303428 34 30 2 3o O+o 4 +O 354033 40 35 25 3 5O O+0 4 +0 354638 46 40 3 50 O+O 5 +0 405041 50 45 3 50
11、 O+0 6 +0 406354 63 50 3 50 0注：带肋管的规格尺寸及允差由供需双方商定。5 2 2硅芯管应顺序缠绕在盘架上，盘架的结构应满足硅芯管最小弯曲半径的要求，每盘硅芯管出厂 长度应符合表 3的规定，也可由供需双方商定，但盘中不应有接头。表 3长度及偏差规格 (DN) 标称长度m 长度偏差3226 3 000 +0 33428 3 000 +0 34033 2 000 +0 34638 1 500 +0 35041 1 500 +0 36354 l 000 +0 35 3硅芯管的物理化学性能 硅芯管的物理化学性能应符合表 4的规定。GB T 24456-2009表 4硅芯管物
12、理化学性能指标项目 3226 3428 4033 463s 504l 6354 外壁硬度 HD 59静态： O 2S(平板法，对 PE-HD标准试棒 ) 内壁摩擦系数动态： 0 15(圆鼓法 )拉伸屈服强度 MPa 20 断裂伸长率 350最大牵引负荷 N 5 000 6 000 8 000 i0 000 11 000 12 000按以下弯曲半径对相应规格的硅芯管进行冷弯曲试验。应无开裂和明显应力发 冷弯曲性能 白现象300mm 300 nlm 400 FAm 500mm 625mm 750mm环刚度 (kN m2) 50 40 30垂直方向加压至外径变形量为原外径的 50时，立即卸荷，试样不
13、破裂、不分 复原率层，10 min内外径能自然恢复到原来的 85以上在温度一 20 ，高度 2m条件下，用 15 3 kg重锤冲击 10个试样，应 9个 (含 )以耐落锤冲击性能上通过耐液压性能 在温度 20 ，水压 2 0 MPa条件下，保持 15 rain ，试样无可见裂纹、无破裂 纵向收缩率 30耐环境应力开裂 48 h，失效数 20 用庚烷浸泡 720 h后对硅芯管施加 528 N的外力，斌样不损坏，产生的永久变形 耐碳氢化合物性能不超过 55 4硅芯管连接头 硅芯管连接头应符合附录 A的规定。5 5硅芯管管塞 硅芯管管塞的密封性能应满足系统适用性的要求。5 6系统适用性 管材与连接头
14、连接后应进行系统适用性试验，应符合表 5的要求。表 5系统适用性系统密封性 温度 20 ，压力 50 kPa 条件下，保持 24 h，无渗漏f 管接头连接力 N3226 3428 4033 4638 50141 63544 300 4 300 6 700 8 0006试验方法61 状态调节和试验标准环境除特殊规定外，试样应按 GB T 2918-1998 的规定在 23 土 2 下进行状态调节 24 h，并且在此 环境下进行试验。6 2检验仪器和试验准备6 2 1检验所用的万能材料试验机负荷准确度等级不低于 1级；长度计量器具精度等级：钢卷尺不低 于 2级，其他不低于 1级。622 做拉伸试验所用试样的取样、制备和试验机的调整、操作等要求除特殊规定外，还应按4GBT 24456-2009GB T 880412003、GBT 8804 32003的规定执行。6 3外观检验 在正常光线下，用目测法直接检验。6 4尺寸测量硅芯管尺寸的测量按 GB T 8806 2008 的规定，长度用分度值为 1 mm的卷尺测量，内外径用分 度值不低于002 mm的量具测量，壁厚宜用分度
