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1、马钢第三炼铁总厂B 高炉热风炉 2#热风阀及波纹管更换施工方案编 制： 审 核： 批 准： 马鞍山江东综合工程分公司2012-2-71.编制说明1.1、 编制依据1) 根据甲方提供的图纸和现场的测量的数据2) 国家及行业的现行相关规范；3）我单位历史类似设备检修及安装经验。4）执行的有关技术标准和规范 冶金机械设备安装工程施工及验收规范 GB50403-2007 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB5012
2、6-89 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 工程测量规范 GB50026-20071.2、编制原则按拆除工程优先服从现行施工建设及生产的原则，确保“检修”工程周边的现行施工建设及生产的正常秩序。1.2.1、严格遵照国家和行业的有关现行标准、规范、规程及有关防火、防爆、文明施工、环保、高处作业安全操作等方面的规程规定。1.2.2、坚持“安全第一、预防为主”的原则。在确保安全的原则下，借助以往拆除工程中的先进技术、方法和经验，精心组织，精心施工，在保证安全上实现“三无”目标，确保整个检修工程能在业主规定的工期时间内完
3、成的前提下达到让业主满意。1.2.3、采取“全面多点开工，确保重点检修，分区分块作业，互不干扰施工”的原则进行组织。1.2.4、全面有效地运行我施工单位按 ISO9002 标准建立并通过认证的质量体系，在马钢股份有限公司三铁总厂临时检修指挥部的统一部署下，同步做到“热风炉设备检修”工程按期、安全、文明的进行并保证周边施工建设及生产的正常进行，让业主放心、满意。2.工程概况2.1 工程简介2.1.1 工程名称：马钢新区热风炉 B 炉 2#热风阀及波纹管更换工程2.1.2 工程地点：马钢第三炼铁总厂高炉热风炉 B 炉现场2.1.3 主管单位：马钢股份有限公司第三炼铁总厂设备保障部2.1.4 检修内
4、容2#热风阀更换，2 #波纹管更换2.1.5 检修总工期：7 天2.1.6 施工计划安排：2.1.6.1 提前 3 天所做的工作：1)新热风阀打压，密封面检查，更换的波纹管及短管耐材砌筑完成、检查、确认砌筑施工方法：a)砌筑前，喷涂必须已完毕并验收合格方可进行b)波纹管砌筑前，应复查其中心线，检查其内径是否满足耐火砖的砌筑要求，检查完毕后，方可进行施工c)根据图纸的设计和规范的要求及变更内容，在波纹管已砌好的轻质耐火砖上画出膨胀缝的位置线留置膨胀缝d)热风支管砌筑共分五环：一环为 38厚 FN130 喷涂料，二环上部为 16厚 4B 硅酸铝陶瓷纤维毯，三环为 144厚 NG0.6 轻质隔热砖，
5、四环为 144厚 IH1.0 隔热砖，五环为 140厚HDL135厚 高铝砖e)砖缝为 2，轻质砖缝为 2，高铝砖环缝为 32) 25T 行车保养完成。施工时行车全程保驾3)准备 2 套热风阀吊具。提前预装 2 组吊耳便于热风阀更换吊装4)提前 3 天新热风阀灌水吊好并放在就近处，吊具放置好不动5)提前 2 天热风炉停用，切水管，拆阀架，拆外法兰顶开，砌挡火屏风；拆除波纹管上侧平台板及横梁，并安装临时栏杆6)提前 1 天拆热风总管侧内法兰包箍，隔花换 30 套新螺栓，用磨光机清理热风总管侧法兰面2.1.6.2，检修当天 12 小时左右拆除并安装好热风阀，紧固好热风总管侧法兰螺栓（如果热风总管侧
6、耐材损坏，待热风阀及波纹管拆除后根据情况由甲方确定修复，热风阀的安装则顺延时间）热风阀安装好以后的施工时间安排见下表：2.1.6.3 劳动力资源配置：提前准备：钳工 2 人，焊工 2 人，起重工 2 人，砌筑工 6 人检修期间：钳工 5 人，焊工 15 人，起重工 8 人，杂工 10 人砌筑工 10 人第二天 24 小时拆除波纹管、短管，并全部移出施场清理法兰面，砌挡火墙安装新波纹管、短管，紧固螺栓第三天 24 小时预装定位热风炉侧法兰第四天、第五天、第六天、第七天恢复阀架及液压驱动机构，恢复软水冷却，切换水管，制作安装包箍，恢复横梁及平台检修后期：钳工 2 人，焊工 4 人，起重工 2 人，
7、杂工 4 人2.1.6.4 施工用工具一览表： 序号 名 称 规 格 数量 备 注1 直流焊机 AX-400A 4 台2 手拉葫芦 5t 4 只3 手拉葫芦 3t 2 只4 手拉葫芦 2t 8 只5 手拉葫芦 1t 6 只6 钢丝绳 637-19.5 50m7 钢丝绳 637-21.5 30m8 钢丝绳 637-32.5 20m9 跳板 502502500 5 块 措施用料10 镀锌铁丝 10# 10kg 措施用料11 千斤顶 32T， 50T 4 台12 其他工机具 若干3.安全管理3.1 安全管理原则是坚持“安全第一，预防为主”的工作方针，在施工过程中按照项目部的安全管理体系，落实各级人员
8、的安全责任，提高全体人员的安全意识确保安全生产。3.2 重大危险源辨识，高处作业防坠落和物体打击；重型大型设备吊装。3.3 安全技术措施3.3.1 施工前必须逐级进行安全技术交底，交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制。3.3.2 加强施工中的安全信息反馈，不断发现并及时消除施工过程中的事故隐患，预防和控制事故的发生。3.3.3 重视安全宣传，加强安全管理，以教育为主，惩罚为辅，奖罚并举，注重实效。3.3.4 施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，清除周围易燃物，以防火灾。3.3.5 施工临时用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。
9、3.3.6 各种施工材料要分类有序堆放整齐，对余料注意定期回收，对废料及时清理，定点设垃圾箱，保持施工现场的清洁整齐。3.3.7 设备运输、倒运、存放必须绑扎牢固，堆放平稳牢靠，防止变形、倾翻、倒塌。3.3.8 设备吊点必须选择正确，确保不会损伤设备。3.3.9 吊装作业使用的机械、钢丝绳等工机具必须严格检查，确认无损伤后方可投入使用。3.3.10 吊装过程由专人负责指挥，所有参与作业的人员必须服从指挥，做好本职工作。3.3.11 各特殊工种人员持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程，在安装施工中不能抱侥幸心理，而忽视安全规定。3.3.12 施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保
10、证安全用电，节约用电。4.文明施工管理4.1 加强施工过程的现场管理，严格按业主要求，严格文明施工管理，定期组织检查。4.2 大件设备、成品、半成品、机具等按工程进度的需要进场，按指定地点有序堆放，不随意侵占场内道路和增设道口。保持施工机械、设备堆放整齐有序和表面的整洁。4.3 施工人员要认真遵守成品保护制度，注意保护施工区域内的成品、半成品、设备等。吊装设备前必须将设备表面的污垢清洗干净，吊装时钢丝绳所接触的部位采取包角、加垫等措施，减少对设备表面涂层的破坏。4.4 施工现场做到工完料清，工完场地清。4.5 施工现场道路应平坦、整洁、畅通，指定专人定时洒水清扫，形成制度，防止尘土飞扬，保证路面整洁。4.6 不破坏厂区环境，施工中要保证交通畅通，吊卸设备不能损坏周围的建筑物，设备堆放位置不能影响交通和其它单位的正常施工。4.7 施工现场服从业主对总平面管理的要求，现场设施搭建严格按业主、监理批准的搭建方案实施，工程竣工后，所有临时建筑、剩余材料、物资全部拆除撤离现场，做到工完场清。
