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1、模具设计课程设计计算说明书设计题目： 托板冲裁模设计 专 业： 05 机械设计制造及其自动化 设 计 者： 指导老师： 二零零八年十一月二十五号*大学计算说明书冲裁件工艺分析模具设计课程设计设计者：崔丽 刘小标 王亚丽 邱家浩 2图 托板图如图所示零件，形状简单，结构对称，由圆弧和直线组成。零件图上尺寸均未标注尺寸公差，可按 IT14 级确定工艺尺寸公差。有公差表查得：， ， ， ，17 ，14 。R8 所标注的尺寸可074.58062.3052.30.2.0以通过 。控制。.01由课本 P46 表 3-7 查得冲裁件内外形所能达到的经济精度为 IT11,由表 3-9查得孔中心与边缘距离尺寸公
2、差为 ，零件的精度要求在冲裁加工中可以5.0得到保证，其它尺寸，生产批量也符合冲裁工艺。确定冲裁最佳工艺方案由于冲裁件尺寸精度不高，形状不复杂，但是大批量生产。根据其结构特点，可以用级进模加工，先冲孔，再落料，两次冲压。排样的设计及计算图排样图由课本 P49 表 3-12 查得相关搭边值，求得条料宽度 b=58+1.82=61.6,步距 h=30+2=32。如图（ 2）所示。冲裁件面积 A=3830+2162+ 88=1304.482m模具设计课程设计设计者：崔丽 刘小标 王亚丽 邱家浩 3则材料利用率 = 100%= 100%=66.18%bhnA326.1480确定冲压力落料力 由课本 P
3、89 表 4-1 查得 =375460MPa，取 =450MPabb=Lt =（382+142+42+2 8）2450=146.02KN1Fb 冲孔力=Lt =（ 3.54）2450=39.56KN2b落料卸料力由课本 P89 表 4-2 查得 =0.05卸K= =0.05146.02=7.3KN卸F卸K1冲孔推件力由课本 P89 表 4-2 查得 =0.055，由 P62 表 3-18 取凹模刃口高度 h=10,故在推凹模口内同时存有的冲孔废料的个数 n=h/t=10/2=5 个=n =50.05539.56=10.88KN推F推K2总冲压力= + + + =203.76KN总 12卸 推F
4、确定模具压力中心图压力中心 由于该冲裁件的结构是对称的，故如图所示，落料时的压力中心是 a,冲孔时的压力中心是 b，则冲模压力中心 O 必在 ab 的连线上。如图设冲模压力中心 O 离 a 点的距离是 Y，根据力矩平衡原理得：Y= (32-Y) 由此得 Y=6.891F2模具设计课程设计设计者：崔丽 刘小标 王亚丽 邱家浩 4冲裁模刃口尺寸的计算1.对于孔 3.5，因其结构简单，可以采用凹模，凸模分开加工的方法。由课本 P90 表 4-4 查得 =0.246， =0.360minZmaxZ由课本 P90 表 4-5 查得 =0.020， =0.020pd检验： - =0.114 + =0.04
5、0maxZind故可以采用凹模，凸模分开加工的方法。由表 4-6 查得 =0.5=(d+ ) =(3.5+0.50.30) =3.65 pd0p02.02.=( + ) =(3.65+0.246) =3.896 minZd0.0.02.外形尺寸采取凸模和凹模配作加工的方法图配作加工图 如图（4）所示，凹模磨损后所有的外形尺寸均增大。因其尺寸公差等级均为IT14,由课本 P91 表 4-6 查得 =0.5。令 A1= ,A2= ,A3= ,074.58062.38052.3A4= ,A5=R804.16由公式 =(A- ) ， =0.25 可以求得相应凹模尺寸为：dAd0A1=（58-0.50.
6、74） =57.63 4/7. 185.0A2=(38-0.50.62) =37.69 /62.0.0A3=(30-0.50.52) =29.74 4/5.013.A4=(16-0.50.44) =15.78 /.0.A5 为凹模的尺寸，基本尺寸和公差均应取 A4 的一半，A5=7.89 。05.凸模的尺寸应按凹模刃口的实际尺寸配制，保证双面间隙为 0.2460.360之间。模具设计课程设计设计者：崔丽 刘小标 王亚丽 邱家浩 53.中心距尺寸计算模具中心距尺寸时，制造偏差值应取工件公差的 1/8.L1=14 0.44/8=14 0.055L2=17 0.44/8=17 0.055模具凹模，凸
7、模的结构设计1.凹模外形尺寸的确定凹模厚度 H=kb(H15),其中 b 为最大外形尺寸，取 b=58；有课本 P62 表3-19 查得 k=0.28.则 H=kb=0.2858=16.24凹模的壁厚 c=(1.52)H=32由冲压设计手册查得标准值 H=25,c=34.故凹模的长度 L=b+2c=58+234=126凹模的宽度 B=步距+工件宽+2c=32+30+234=130由冲压设计手册查得标准凹模外形尺寸为：14012525.2.凸模长度的确定凸模长度公式为：L= + + +h1h23有设计手册查得凹模固定板厚 =18，卸料板厚 =12，导尺厚度 =8，12h3h取附加长度 h=18（1520） 。则 L=18+12+8+18=56模具装配图
