冲压件沉头类孔成形方法

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1、冲压件沉头类孔成形方法冲压件沉头类孑 L 成形方法樊斌峰陈晓明(1.衡阳财经工业职业技术学院;2.湖南省雁南监狱凌风车架有限责任公司)摘要:本文介绍了;中压件沉头孔的分类,常见成形方法以及模具尺寸的确定等,分析了各种成形方法的优缺点.对此类 L 的加工成形起到了一定的规范作用.关键词:沉头孔中压成形模具在冲压件产品中(如铰链合页),常需用沉头螺丝钉或铆钉进行连接,从而需成形如图 1 所示的沉头类孔(俗称沙拉孔). 笔者曾从事于此类零件的冲压模设计,现将此类孔的相关模具尺寸与成形方法记录如下,以供读者借鉴参考.1 冲压件沉头孔的分类根据产品的要求不同,冲压件沉头孔大致可分为两类:一为浅沉头孔,如

2、图2a)所示,这类孔下部有直壁部分 ,通常取 120.;二为深沉头孔,如图 2b)所示,图 1通常取 90.a)b)图 22 冲压件沉头孔的成形方法中压件沉头孔的成形方法目前有多种,大致可分为三种2.1 方法一:先冲底孔,再打沉头.工序一:;中底孔.如图 3 所示,冲头直径取 0.7Dmm.工序二:打沉头孔.示.下模应做入块.图 3浅沉头孔如图 4 所示,深沉头孔如图 5 所,tf,Lt/,;警娶图 4 图 5这种方法工序数较少,但打沉孔时易起毛刺,沉头孔尺寸精度不高.2.2 方法二:挤压沉头孔斜面,再冲过孔.工序一:挤压沉头孔斜面,如图 6,图 7 所示.导骶二/l 卜斗DO.8)/l斗(D

3、 一 2)图 6 图 7工序二:冲过孔,如图 8,图 9 所示.LT-图 8 图 9冲深沉头孔过孔时,单边;中裁冲隙取 O.O2:浅沉头孔过孔时,单边冲栽间隙取过孔直壁部分厚度的 5%,但必须大于或等于 0.02.这种方法工序数较少,孔径尺寸也易保证,但挤压斜面时,冲头受力较大,上垫板易下沉,故必须加硬垫块或进行热处理.2.3 方法三:先中底孔,再挤压斜面,最后冲过孔.工序一:冲底孔,如图 1O 的所示.冲底LB,1,冲头直径取(D 一 04)mm.L7-4D 一 04F-图 1O工序二挤压斜面,如图 11,图 12 所示.舢LT-图 11 图 12工序三:;中过孔,如图 8,图 9 所示.这种方法产品精度高,外观好,工艺稳定,但工序数稍多.3 结语以上是冲压沉头类圆孔的成形方法,对于非圆形孔,读者可举一反三,参照进行.值得一提的是因浅沉头孔质量更易保证,如客户图纸为深沉头孔,可建议客户更改为浅沉头孔,如客户坚持要深沉头孔结构,则按客户要求执行.264L露露