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1、文件编号版 次 A平面磨床操作规程生效日期 2014-10-8设备操作规程 : 1 / 1平面磨床操作规程一、目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 二、适用范围 本规程适用于指导本公司卧式平面磨床的操作与安全操作。 三、操作规程 1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。 2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。3、开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位。 4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。 5、启动润滑油泵、液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。 6、手动磨头升降、横向移动、工作台,拖板移位,
2、调整档位开关。 7、新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,安装时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对位置。 8、砂轮在接近工件时,要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量。 9、点动磨头升降机构、横向移位,调整限位档块、开关。 10、若磁盘吸着力减弱,应立即停磨。 11、手转磨头检查是否轻快,关闭冷却喷头,开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动,启动磨头电机,空转 1520 分钟,检查磨头主轴温升。 12、砂轮快速接近工件时要改用手摇。 13、使用顶尖的工件,在磨削过程中不许松动。 14、接触面积小的工件,磁力不易吸住,必须加挡块。 15、平面磨工作台,使用快速
3、时要注意其终点。 16、机床要整洁,特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确。 17、把砂轮箱推向法兰盘,动作要轻,同时垫上比轮直径小三分之一的软垫。 18、砂轮不锋利要用金钢石修理,进给量为 0.0150.02mm,必须充分冷却。 19、平面砂轮的最大伸出量不得超过 25mm 砂轮块要平行。 20、平磨的砂轮损耗二分之一后重新紧固的压板不许倾斜。 21、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。 22、要选择与工件材料相适应的切削液和砂轮材料、型号。 23、使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状。24、磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用。 25、工作完毕后,应使各部件处于原始状态,将工作台停在中间位置。机床停机,往复运动停止,关闭冷却液喷头 23 分钟,关闭磨头电机,待磨头停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。 26、关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。 27、清洁机床后,按设备润滑图表进行注油,磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置XXXXXX 有 限 公 司