铸件手工清理岗位标准

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1、大冶有色金属公司企业标准铸件手工清理岗位标准铸件手工清理岗位标准1、主题内容与适用范围本标准规定了铸件手工清理岗位职责、人员素质、作业程序、作业内容、事故及事故处理报告、检查与考核和相关岗位信息传递方法。本标准适用于铸件手工清理工。2、岗位职责2.1 按质量、产量、材料消耗定额完成班长交给的生产任务。2.2 负责对使用的设备、工具的维护和保管。2.3 负责与相关的岗位配合与联络。2.4 负责对作业过程中所发生的质量事故的处理和报告。2.5 严格遵守有关标准及规章制度，坚持文明生产。3、人员素质3.1 具备初中以上文化程度。3.2 熟悉本岗位的生产工艺技术要求，操作技能达到本岗位中级以上应知、应

2、会水平。3.3 经安全、全面质量管理培训合格。4、作业程序班前准备班中作业班后小结5、转箱。6、开箱脱模7、清砂方法5、作业标准5.1 工作前穿好工作服、工作鞋、戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、帆布手套。5.2 班前会5.2.1 认真听取班长（或带班人）布置当班生产安全注意事项及本班生产有关的各项工作。5.2.2 接受班长（或带班人）分配的当班生产任务或其他临时性的工作。5.3 安全检查5.3.1 检查工作场地周围环境，清除工作场地的障碍物，检查吊钩、链条、钢丝绳和运输铸件平车符合安全标准。铸件清理作业标准1、穿戴好劳动保护用品2、班前会3、安全检查4、工具准备8、清理现场。9、检查10、填写

3、原始记录5.3.2 对本班检查出来的不安全隐患做及时的处理或报告。5.4 工具准备5.4.1 准备好铁锤、撬杠、风铲、手铲、砂箱。5.4.2 准备专用工具、清理工具。5.5 转箱，铸件浇注完毕 1 小时以后方可转箱。5.6 开箱脱模5.6.1 铸铁件脱模时间铸件重量（kg） 浇注后开箱脱模时间不小于（h）500 以下 4-6500-1000 6-105.6.2 特殊铸件开箱脱模要保证工艺规定的时间和方法，严禁在未开箱或铸件有温度时浇水。5.6.3 铸钢件脱模时间碳素钢铸件重量（kg）浇注后开箱脱模时间不小于（h）200 以下 4200-400 5-7400-800 7-10800-1200 1

4、0-151200-2000 15-202000-2500 25-30高锰钢铸件100 以下 5-7100-200 7-10200-400 10-15400-800 15-20800-1200 20-241200-3000 24-355.6.4 铸件落砂后必须按类别、钢种分别摆放在指定的位置，不得用锤乱敲击。5.6.5 铸件开箱脱模需将各种铸件分类处理，大、中型铸件用吊车把沙箱吊起，用 5kg 或 8kg 锤敲击箱边，同时用撬杠撬松砂型，小型铸件就此处用铁盒装砂脱模落砂。5.7 清砂方法5.7.1 铸铁件浇冒口用手锤或根据铸件结构选定方向锤击清除，大型浇冒口，可用钢或铲子在浇冒口根部锯槽或铲槽后

5、再将冒口敲掉。严禁用电焊机割口或割除。5.7.2 铸件表面清理按要求采用手工清理，清除毛刺飞边时，不得朝有人方向敲打，以防伤人。使用砂轮机时，必须严格按操作规程进行。清理后的铸件表面应符合铸件验收标准。5.7.3 铸件泥心清理根据几何形状自制专用工具进行清理。5.7.4 对明显废品铸件应将粘砂全部清理干净后与成品铸件分开放置。5.8 清理现场5.8.1 收拾好现场公用工具、码好砂箱，放在指定位置。5.8.2 收拾好个人使用工具。5.8.3 做好现场的整洁，将浇口圈、垫箱铁、压箱铁、紧固砂箱螺丝钩收拾干净放在指定的位置。5.9 检查5.9.1 工作完毕后对现场进行全面检查 1 次，是否有铸件丢了

6、或遗漏了的工作，并将遗漏了的工作及时处理完毕。5.9.2 对本班任务无法完成的必须当班向班长或车间值班人报告。5.10 填写交班记录5.10.1 填写本班完成工作量，提出对下 1 班的工作要求，交代本班工作情况。5.10.2 对本班出现的问题提请有关人员及班组或车间领导进行协调解决。6、事故及事故处理报告6.1 一班生产、质量、设备故障由操作者负责处理，并做好记录。6.2 发生生产、质量、设备事故，本人或委托他人立即向班长或车间领导报告，并填写事故报告单。6.3 发生重大人身事故时，应及时抢救受伤人员，并保护事故现场，立即报告车间负责人。7、检查与考核7.1 本标准的执行由班长监督检查和考核，各专业科室和车间领导及有关人员随时进行抽查考核。7.2 本岗位考核要点：工作量、质量、安全、出勤率。7.3 本标准考核：以月为周期。7.4 本标准的检查考核依据经济责任制以决定奖惩。