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1、设备定期保养管理办法一、主题内容及适用范围规定了设备定期保养的程序、过程管理、维修质量及责任处理等内容。适用于公司设备定期保养管理。二、职责设备保障部负责设定期保养工作的监督。设备所在部门负责定期保养计划的制定、保养申请及质量监督。设备保障部修理车间负责设备保养，并保证保养质量。三、保养程序设备日常保养，由设备所在室部自行组织实施，可结合设备日常检查进行，具体保养内容要填写在设备运行日志中。 落实“十字保养法”内容，重点以清洁、润滑、紧固为主，涉及设备的空滤、电气系统、各部件润滑等方面，其他日常保养项目可结合部门制定的。台时保养、季度保养由设备保障部组织实施。设备所在室部每月 28 日前将本部
2、门下一月设备保修计划报设备保障部，按照计划和本部门实际情况适时安排设备进行保养，填写设备保养通知单 。设备保障部负责人批准后，组织设备所在室部、修理车间负责人进行技术鉴定。鉴定后共同填写入厂鉴定 ，司机持设备保养通知鉴定单到设备保障部申请，设备保障部安排修理工保养。保养过程中，司机随车协助保养并监督保养质量。四、保养过程保养人员必须按照保养项目及相关技术要求进行保养。保养时必须遵守维修技术工人一般安全操作规程 ，使用维修设备或工具时还应遵守相应安全操作规程。保养过程中检查出的其他故障或发现存在异常情况的，由司机或修理工向机械所在室部汇报，增加保养项目，要汇报设备管理负责人，备案。保养人员遇到技
3、术难题，应及时向本部门设备管理负责人、机械所在室部汇报，必要时向生产厂家反馈，共同协调解决。司机应全程跟踪，协助保养，并监督保养质量。保养人员与司机或设备所在室部与发生分歧时，当事人应向设备保障部技术负责人汇报，由技术负责人裁定。五、保养完成保养完成，由修理人员填写保养记录 ，指导司机试车。技术负责人审核后报设备保障部并通知设备所在室部共同检验，填写出厂交接证书 ，技术负责人监督。设备所在室部与设备保障部技术负责人、修理人员填写的设备保养通知单 、 保养记录 、 出厂交接证书三方签字、各自存档。司机填写运行日志相关内容。六、保养质量修理人员应保证保养质量，提高保养速度。定期保养保修期为20 天
4、，期间发生质量问题，因操作原因的，由司机承担责任，因维修原因的由维修人员承担责任。责任不清的，由技术负责人划分责任。七、处理由于操作原因造成的返修，由当事司机承担相应费用，造成机损事故的，按照机损事故处理。由于维修原因造成的返修，由当事维修人员承担相应费用，并按照责任大小处以 500 元以下罚款。由于配件质量原因造成的返修，由修理车间责成采购员退货，造成损失的，由设备保障部向对方索赔，并记录。本办法由设备保障部负责解释。八、附表：各类设备保养标准（此标准在正常作业下做参考，在遇加班作业、恶劣环境、维修或闲置时可及时上报，适当缩短或增长保养周期）设备类型保养项目 保养标准 保养周期 责任人全车润
5、滑 全车各销轴、油缸 润滑充足 每班次检查、润滑空滤 空滤整洁 每班次检查/每 500H 更换日常保养电瓶电瓶整洁、电解液液位充足、接线柱完好牢固每班次检查、清洁发动机系统 每 500H 更换更换发动机机油回转减速装置 每 1000H 更换回转齿轮 油行走减速装置 每 2000H 更换行走齿轮 油液压系统每 2000H 更换液压油（小松挖掘机为每5000H 更换）冷却系统 每 6000H 更换冷却液减震系统 每 1000H 更换减震油减速箱每班次检查油液量，确保油液充足，油质完好，滤清器装置性能良好；每更换设备油液时同时更换相应滤清器装置。每 1000H 更换齿轮油空气滤清器 每 500H 更
6、换挖掘机台时保养油水分离器每班次检查滤清器装置性能是否正 每 500H 更换部门技术员、当车司机 （根据作业情况进行保养）空调滤芯 每 2000H 更换回油滤清器 每 1000H 更换伺服滤清器常，无渗漏磨损情况。每 1000H 更换全车润滑 各润滑点充足 每班次检查、润滑空滤 空滤整洁完好 每班次检查、清洁/每 月一更换日常保养电瓶电瓶整洁、电解液充足、接线柱完好牢固每班次检查、清洁发动机 每 500H 更换机油变速箱 每 1000H 更换变速箱油液压系统 每 2000H 更换液压油冷却系统 每 2 年更换防冻液车桥 每 2000H 更换桥油空调滤清器 每 2000H 更换滤清器台时保养空气
7、滤清器 每 1200H 更换滤清器发动机系统 每三月更换机油变速箱系统每六月更换（山工更换液压油，临工更换液力传动油）液压系统 每一年更换液压油冷却系统 每两年更换防冻液车桥 每一年更换桥油装载机季度保养空气滤清器定期检查油液量，确保油液充足，油质完好，滤清器装置性能良好；每更换设备油液时同时更换相应滤清器装置。每一月更换滤清器部门技术员、本车司机 （根据作业情况进行保养）设备类型保养项目 保养标准 保养周期 责任人全车润滑 全车各润滑点充足 每班次检查、每月润滑 一次空滤 空滤整洁完好 每班次检查、清洁/每 三月更换自卸车日常保养电瓶电瓶整洁、电解液充足、接线柱完好牢固每班次检查、清洁部门技
8、术员、本车司机 （根据作业情况进行保养）发动机系统 每三月更换冷却系统 每两年更换液压系统 每一年更换液压油转向系 每六月更换方向机油变速器 每一年更换齿轮油车桥每班次检查油液量，确保油液充足，油质完好，滤清器装置性能良好。每一年更换齿轮油季度保养前、后四轮 保养四轮 每一年保养全车润滑全车主轴、球头、刹车摇臂、鞍座、平衡支架等润滑充足每班次检查、每月润滑一次空滤 空滤整洁完好 每班次清洁，每月更换 一次日常保养电瓶电瓶整洁、电解液充足、接线柱完好牢固每班次检查、清洁发动机系统 每三个月更换机油变速箱、差速器、轮边系统每 8 个月四万公里更换齿轮油方向机定期检查油液量，确保油液充足，油质完好，
9、滤清器装置性能良好。 每一年更换方向机油全车保轮 保轮 每半年保轮一次拖盘车季度保养检测桥距 检测桥距 每半年检测一次部门技术员、当车司机 （根据作业情况进行保养）全车润滑 全车各润滑点润滑 充足 每班次检查、润滑电瓶电瓶整洁、电解液液位充足、接线柱完好牢固每班次检查、清洁日常保养空滤 空滤整洁、完好 每班次检查、每月一更 换 发动机系统 每三个月更换机油变速箱系统 每半年更换传动油液压系统 每一年更换液压油冷却系统 每两年更换冷却液叉车季度保养轮边系统定期检查油液量，确保油液充足，油质完好，滤清器装置性能良好；每更换设备油液时同时更换相应滤清器装置。每半年更换齿轮油部门技术员、当车司机 （根
10、据作业情况进行保养）油浴滤清器 滤芯内油质整洁无污垢 每半月清洁设备类型保养项目 保养标准 保养周期 责任人全车润滑 全车各部润滑充足 每班次检查、每月润滑 一次空滤 空滤整洁 每班次清洁、每月更换 日常保养电瓶电瓶整洁、电解液液位充足、接线柱完好牢固每班次检查、清洁部门技术员、当车司机 （根据作业情况进行保养）发动机系统 每 250H 更换发动机机 油变速箱系统 每 1000H 更换齿轮油液压系统 每一年更换液压油冷却系统 每两年更换冷却液车桥 每一年更换桥油清扫设备季度保养冷却系统定期检查油液量，确保油液充足，油质完好，滤清器装置性能良好每两年更换冷却液部门技术员、当车司机发动机系统 主副机每 3-4 月更换发动机机油后桥、变速箱系统 每一年更换齿轮油液压系统 每一年更换液压油冷却系统 每两年更换冷却液低压泵 每三月更换机油高压泵 每一年更换机油洒水车季度保养冷却系统定期检查油液量，确保油液充足，油质完好，滤清器装置性能良好每两年更换冷却液部门技术员、当车司机
