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1、日处理 1200 立方米印染废水工程实例保定某毛毯纺织有限责任公司主要产品为日用毛毯，产品出口南非、东南亚等国。其生产废水主要来自印刷版冲洗、及毛毯漂洗等工序。处理后出水水质达到纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92)3 中级标准。现将设介绍如下：1、工程设计1.1 设计水量处理水量：1200m 3/d。处理能力：50m 3/h(以 24h 计)。1.2 处理水质进水水质：pH=56.5，(COD cr)= 600800mgL，(BOD 5)=100400 mgL，(SS)100200 mgL，色度 100400 倍。出水水质：执行纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92)3
2、 中级标准：(CODcr) 100 mgL，(BOD5) 25 mgL，(SS) 70 mgL，色度 40 倍。1.3 工艺流程废水处理工艺流程见图 1。图 1 印染废水处理工艺流程1.4 主要构筑物设计说明1.4.1 格栅项目废水中含有大量的棉线纤维及颗粒漂浮物等杂物，设计粗细两级格栅，可过滤并清除大部分的杂物，保护后面的机泵正常运行。1.4.2 废水调节池项目废水来水呈峰、谷不均匀状态，污水 pH 偏酸性。因此设计两个均质调节池，在调节水量变化的同时也可以通过加碱调节水的pH 值，保证后续处理工艺的顺利进行。调节池内安装两台高速潜水推流器。停留时间：6h。1.4.3 一沉池 项目染料为阳离
3、子染料，设计废水脱色放在生化处理的前面，采取加药絮凝沉淀的方式脱色、絮凝反应同时完成，同时可去除水中部分的色度、COD 和 SS 等污染物。一沉池入口处投加硫酸亚铁作为脱色反应的絮凝剂。脱色效果在 pH在 8.59 之间时最为明显。一沉池安装行车式挂泥机一台。停留时间：2.8h。1.4.4 水解酸化池印染废水中含有高分子有机物较难直接被好氧微生物降解，水解酸化池在工程实践中已被证明可以降解高分子污染物质，在提高废水的可生化性上具有很好的效果。在水解酸化阶段，通过缺氧降解，使水中大分子有机物分解为易生化的小分子有机物，从而提高废水的可生化性，保证后续生化处理效果。水解池中安装高速潜水推流器，保证
4、厌氧微生物和废水能充分接触，均匀水质。厌氧池 DO 浓度控制在 0.5 mg/l 以下。设计停留时间：11.96h。1.4.5 活性污泥池 采用微孔曝气头曝气，使好氧菌能够得到足够的氧气利用废水中的有机物进行新陈代谢，去除水中的污染物质。同时曝气可以使池内水和微生物充分接触，保证污染物去除率，好氧池内 DO 浓度控制在 2mg/l 左右。好氧池内安装微孔曝气头，设计风机风量为：11kw，11.15m 3/min(一备一用)好氧池停留时间：20.31h。1.4.6 二沉池二沉池同一沉池一样设计为平流式，安装行车式吸泥机一台。好氧池内出水自流入二沉池，*重力沉降作用实现泥水分离，上清液通过溢流堰进
5、入中间水池。沉淀出的污泥在吸泥机作用下流入污泥池，然后由污泥泵回流入好氧池，以维持好氧池中的污泥浓度。二沉池停留时间：3.2h。1.4.7 氧化塘氧化塘是一种利用水体自净能力的生物处理构筑物。主要利用菌藻共生的作用处理水中的有机污染物。塘中的异氧型细菌将水中的有机物降解成二氧化碳和水，同时消耗水中的溶解氧；塘中的藻类则利用太阳能进行光合作用，以二氧化碳中的碳为原料，合成自身的有机体并释放出氧气。废水经过氧化塘的稳定处理，可确保达标排放。塘内安装增氧机以提高氧化塘的处理效果。设计停留时间为：57.70h。1.5 主要设备主要构筑物和设备见表 1、表 2。表 1 主要构筑物名称 数量 规格(m)
6、备注调节池 2 15102 砖混一沉 1 1542 砖混水解池 3 1952 砖混活性污泥池 3 1511.52 砖混二沉池 1 1652 砖混中间水池 1 582 砖混污泥池 1 553.9 砖混氧化塘 1 32.64.53.9砖混表 2 主要设备名称 型号 数量 (单机)有效功率高速潜水推流器GQT022325 5 2.2KW行车式吸泥机2罗茨鼓风机 SSR150 2 11KW带式压滤机 1增氧机 2 2.22.工程调试及运行2.1 絮凝脱色实验控制车间内废水出水 pH 在 6.5 左右，通过实验硫酸亚铁在 pH 为 8.510.0之间时对这种阳离子染料的脱色效果最为明显。调节 pH 加碱
7、量在 0.1g/ m3左右，絮凝脱色加药量为 0.2g/m3。 2.2 活性污泥培养活性污泥的培养采用接种驯化法，接种污泥取自城市污水处理厂的脱水污泥，厌氧水解酸化池和好氧活性污泥池中所接种污泥量共 50000kg，含水率 76。由于活性污泥池进水所含氨氮及磷的量较低，因此在投加干污泥数日后，即按 m(BOD5)：m(N)：m(P)=100：5：1 的比例投加尿素和过磷酸钙以补充氮源和磷源。驯化开始时，在 3 个活性污泥氧化池中分别注人 23 池清水，其余为生产废水，进行连续鼓风闷曝。当 3 个反应池内均出现少量活性污泥絮绒体时，即进人下一个周期运行。投人废水占总进水量比例由 30逐渐提高至
8、100，使微生物缓慢适应处理的水质。厌氧水解酸化池培菌与生物接触氧化池类似，区别在于厌氧水解酸化池要求厌氧条件，微生物和污水能充分接触。大约经历 1.5 个月的时间，培菌结束，经生物镜检，好氧池中可以明显观察到存在大量的固着型纤毛类原生动物，如钟虫、盖纤虫和菌胶团，污泥沉降比达到 35左右。2.3 运行效果废水经过 2 个多月的调试，各项出水指标均达到纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92)3 中级标准要求。并于 2005年 6 月通过当地环保部门验收。各处理构筑物处理情况见表 3。表 3 各处理构筑物处理情况一览表(mg/l)构筑物 一沉池 水解酸化 活性污 好氧塘 出水名称项目名
9、称池 泥氧化池数值7.0pH 去除率 数值750 600 600 350 350 80 80 50 50COD 去除率20 42 77 37.5 数值200 20 20SS 去除率90 色度数值400 150 150 30 30去除率62.5 80 2.4 主要经济技术指标(1)顿水投资本工程建设投资总额为 118.7 万元，吨水投资 906 元。详见表4，其他诸如污水处理站引水管路、管理费、税费不包括在总投资内。表 4 工程造价估算表分类序号 名称 造价(万元) 备注1 调节池 084 525 m3(利用原有)2 水解、接触氧化池50 3132m3(利用原有)土建部分3 一沉池 037 23
10、4 m3(利用原有)4 二沉池 056 350m3(利用原有)5 中间水池 025 156 m3(利用原有)6 污泥池 028 175m3(利用原有)7 氧化塘 7.00 4386 m3(利用原有)8 脱水机房 12 20 m39 操作间 12 20 m316701 高速潜水推流器15*4 4 台2 活性炭滤塔用提升泵04*2 二台(一备)3 污泥泵 02 一台4 SSR 罗茨鼓风机7*2 二台设备部分5 活性矿物质填 9 750 m3料6 行车式刮泥机 17 二台7 DYQ500D 压滤机12 一台8 增气机 4 一台9 加药系统 15*2 二套10 管道、管件及材料20 流量计、阀门、管道
11、11 电所控制、保温10 12 化验仪器 05 83501 设计费 450 2 调试及培训 250 3 综合取费 3.50 技术服务10.50总计 108.7 万元(计吨水投资906 元)。6注：以上费用没有考虑引水管网费用。(2)运行分析序号 项 目费用(元/m3)备 注1 人工费 0.042 人,700 元/(月.人)。2 电 费 0.26616.8kWh/d，0.5 元/kWh。3 药 费 0.20加药 0.1，2 元/kg。合 计 运行成本：0.50 元/m 33 讨论1、本染色废水处理系统设计科学、合理，充分考虑了乡镇企业的现状，运行管理简单，方便。2、本工艺相对其它处理而言，投资少
12、，运行费用低。因为出水要求高，单纯物化法难以达到排放标准，只能做生物二级处理，这样一来投资势必要成倍增加。通过科学合理安排，既达到环保目的，又最大程度上节约资金，本处理工艺可以说是最为可行的方案之一。溶气气浮的分类及设计原理溶气气浮（DAF）是气浮的一种，它利用水在不同压力下溶解度不同的特性，对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气，增加水的空气溶解量，通入加过混凝剂的水中，在常压情况下释放，空气析出形成小气泡，粘附在杂质絮粒上，造成絮粒整体密度小于水而上升，从而使固液分离。 溶气气浮（DAF）适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其
13、它的气浮方式（详见附录 1），它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用。1 分类（type）根据不同的划分原则，DAF 可以有不同的分类。11 根据气泡从水中析出时所处压力的不同，可分为真空式气浮法与压力溶气气浮法两种。前者利用抽真空的方法在常压或加压下溶解空气，然后在负压下释放微气泡，供气浮使用；后者是在加压情况下，使空气强制溶于水中，然后突然减压，使溶解的气体从水中释放出来，以微气泡形式粘附上絮粒，一起上浮。111 真空式气浮池，虽然能耗低，气泡形成和气泡与絮粒的粘附较稳定；但气泡释放量受限制；而且，一切设备部件，都要密封在气浮
14、池内；气浮池的构造复杂；只适用于处理污染物浓度不高的废水（不高于 300mg/l），因此实际应用不多。112 压力溶气气浮法是目前国内外最常采用的方法，可选择的基本流程有全流程溶气气浮法、部分溶气气浮法和部分回流溶气气浮法三种。1121 全流程溶气气浮法 全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送入气浮池。流程图见图 1。 它的特点是：溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会；在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小。全部废水经过压力泵，所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。1122 部分
15、溶气气浮法 部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气，其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。它的特点是：与全流程溶气气浮法所需的压力泵小，因此动力消耗低；气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同，但较部分回流溶气气浮法小。 1123 部分回流溶气气浮法部分回流溶气气浮法是取一部分处理后的水回流，回流水加压和溶气，减压后进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮，流程见图 2。它的特点是：加压的水量少，动力消耗省；气浮过程中不促进乳化；矾花形成好，后絮凝也少；气浮池的容积较前两种流程大。现代气浮理论认为：部分回流加压溶气气浮节约能源，能充分利用浮选（混凝）剂，处理效果优于全加压溶气气浮流程。而回流比为50%时处理效果最佳，所以部分回流（回流比 50%）加压溶气气浮工艺是目前国内外最常采用的气浮法。12 根据气浮池中微气泡污泥层（床）有无过滤作用及水的不同流态分为：早期 DAF、普通 DAF 和紊流 DAF。（具体内容见附录 3）2 设计原理（design principal）DAF 一般设置在生物处理单元之前，物理处理单元之后，习惯上将其归为物理处理单元。若设为两级浮选，为了方便节约，平面布置时常将一、二级浮选池并列，一、二级浮选池是约有 500mm 左右的液位差保证污水从一级浮选池流动到二级
