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1、1一、工程概况。本屋面工程 M 轴以南部分先施工，可以将施工屋面以 H 轴线施工缝为界划分为两个施工区域，分别为 A 区和 B 区，其中 A 区以 F 轴为界分为两个施工段 A1 和 A2 进行流水施工；B 区同样以 K 轴为界划分为 B1 和 B2 两个施工段进行流水施工。两个施工区可同时施工，并且在各自施工区内沿施工方向在施工段内进行组织流水作业。二、编制依据1、 屋面工程质量验收规范 GB50207-20022、 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20013、 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-20024、 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-20015、 屋面安装施
2、工组织设计三、施工计划（-） 、材料计划：根据招标文件中要求计划日期，为了确保材料及时采购进场、工程如期开工，我公司拟定材料采购的时间计划，对钢材及型材等先加工材料需先进行采购，保证提前进入工厂加工，利于缩短工期。深化设计评审通过后，开始定购材料，除进口材料外，其它所有材料约在一个月内进入加工基地。对于进口材料，供应周期稍长些，大约需45 天时间才能到场。（二） 、设备计划表主要施工机械配备序号 机械或设备名称 型号规格 数量 额定功率 （kg） 用于施工 部位 备注1 氩弧焊机 Ws5-200 4 台 天沟 已有2 自攻钻 GBM500RE 30 把 450W 已有24 小型切割机 2 台
3、1200W 已有5 电冲剪刀 JS1600 2 把 800W 已有6 锁缝机 6 台 1.5KW 已有7 水准仪 1 台 已有8 经纬仪 1 台 已有9 三芯电缆 2*2.5 1000m 已有10 拉铆枪 10 把 已有11 电缆线 4*6+1*4 500m 已有12 主配电箱 1 台 已有13 分配电箱 4 台 已有14 20 吨吊车 1 辆 租用（三） 、施工进度计划根据主体吊装的进度，确保 年 月之前完成屋面施工。四、施工工艺技术（-） 、施工工艺流程屋面主檩檩托焊接屋面主檩条安装次檩条安装屋面底板安装无纺布铺设吸音棉铺设钢丝网安装防潮隔汽膜铺设保温棉铺设防水透汽膜铺设铝镁锰屋面板安装（
4、二） 、主要施工方法（1）屋面钢结构安装复测钢结构安装复测采用目测和拉线相结合。拉线即垂直于直立锁边金属屋面板铺板方向拉线，检查各节点顶面与拉线的高差，是否有突变的高差。目测即对屋面的所有节点的固定质量和板表面质量进行全面检查。3如发现有影响屋面板安装的误差缺陷，在屋面板安装前及时进行处理，直到达到符合屋面系统安装的要求。（2）屋面放线定位屋面放线定位是屋面系统施工的重要的环节，直接影响到屋面系统的安装质量和外观效果。认真熟悉设计图纸，按照设计图纸进行屋面边界尺寸定位，同时参照屋面收边节点，确定屋面板的实际铺设区域，进行屋面板布置放线，要尽量避开屋面孔洞。在屋面上建立测量基准点，同时在屋面交接
5、部位确立几个重点控制节点位置。用水准仪、经纬仪在屋面上测出各控制节点之间的尺寸误差，并绘制平面图进行记录，以便在檩托、檩条安装时进行调整。（3）檩托板安装檩托板的高度 H 根据屋面现场放线定位时得到的测量数据确定。檩托板和屋盖钢结构采用焊接连接方式，在焊接时要对焊接点进行打磨处理，同时焊接过程中保护钢结构防护涂料不被破坏。若在焊接过程中发现涂料被损坏，及时进行补涂。檩托板焊接完成后，对焊点进行涂料补涂。（4）檩条安装本工程檩条与檩托采用螺栓连接。檩条安装根据檩条设计图进行作业。当檩条吊装就位后，穿入螺栓，在螺栓紧固之前应检查安装的檩条顶面与相邻檩条顶面是否平齐，如不平齐应作调整后方可紧固螺栓。
6、针对每个节点安装檩条，安装好檩条校正后，及时安装拉杆、檩条支撑，使之形成稳定的结构体系。每一跨安装完成后检查檩条螺栓的拧紧程度及檩条是否扭曲，是否在同一个平面，是否有错开现象发生，对出现的问题及时纠正。在屋面板安装前，由监理对檩条安装进行验收。（5）底板的安装底板作用为支撑吸音、保温层。底板施工时要求螺钉整齐排满底板，绝对不可以起拱。（6）吸音、保温层的安装4吸音、保温层铺设在底板之上。保温层的接缝处采用搭接，防止形成冷桥。（7）铝合金固定座安装铝合金固定座是将屋面风载传递到檩条的主配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能。铝合金固定座的安装误差还会影响到屋面板的纵向自由伸缩及屋面板的外观
7、。因此，将铝合金固定座安装作为本工程屋面板安装的关键工序。铝合金固定座安装的施工步骤：A、放线：用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为铝合金固定座安装的控制线。 铝合金固定座沿板长方向的安装排数严格按设计图纸进行。B、固定：本工程铝合金固定座用自攻螺钉固定。将铝合金固定座对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺钉，这时铝合金固定座位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置后，方可打入另一侧的自攻螺钉，这样可控制铝合金固定座水平转角误差。用电动螺钉枪固定自攻螺丝，要求自攻螺钉松紧适度，不出现歪斜，安装铝合金固定座时，其下面的隔热垫必须同时安装。C、复查铝合金固定座位置：用拉线的方法检查每一列铝合金固定座是否在
8、一条直线上，如发现有较大偏差的铝合金固定座，及时纠正，直至满足板材安装的要求。铝合金固定座安装施工的关键控制施工时关键控制支座的水平位置偏差、倾斜角度、及平面角度。如果支座水平位置偏差超过 5 毫米（即该支座与其它支座纵向不在一条直线上） ，必然影响板在纵向的自由伸缩，当板受热膨胀时可能会在偏差支座处过大阻力作用下隆起，或板肋在长期的摩擦力作用下破损造成漏水。支座倾角大于 1时，在支座范围（60 毫米）内将产生大于 1.05 毫米的高差，板伸缩时产生摩擦力，长期作用下也会摩坏板肋造成漏水。支座在水平面产生扭转角度产生的原因主要是在打固定螺钉时，支座没有压紧或标尺间隙过大，支座在扭转力的作用下产
9、生旋转，该偏差会使板肋产生摩擦造成漏水。此外，在支座安装时如发现标高有误差，仍须对檩条进行调整，以确保支座达到安装要求。金属屋面系统本身可以作为避雷接闪器使用，在安装铝合金固定支座时将部分支座的橡胶垫拆除，组成不大于 12*8m 的避雷网格。在安装铝合金固定支座时，将避雷5位置预先空出，最后统一安装拆除橡胶垫的铝合金支座,从而保证避雷系统的完整性。（8）直立锁边金属屋面板安装在屋面板开始安装工作之前，根据设计图纸认真检查屋面各项尺寸，并设计绘制屋面板布置图。屋面板安装之前用经纬仪设控制线，以保证屋面板安装位置准确。屋面板采用吊车或卷扬机配滑轮设备吊至屋面安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将
10、搭接边（大肋）用力压入前一块板的搭接边（小肋） 。同时检查搭接边是否能够紧密接合，如不能紧密接合应找出问题，及时处理。屋面板安装分组进行，每组派出专人根据设计图纸安装固定点。 “固定点”是指在靠近屋脊的地方，用一颗防水铆钉固定住一端，保证屋面板在热胀冷缩的时向天沟方向滑动。在每一块屋面板上，只允许在端头有一个“固定点” 。防水铆钉长 11-12mm，铆钉头被下一片板所遮盖。（9）直立锁边金属屋面板锁边 屋面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行锁边。处于安全方面的考虑，直立锁边屋面板在铺板后立即进行锁边，这样板才可以共同作用，以保证承载能力。开始锁边之前，检查锁边机的状况，必须
11、保证锁边机滚轮的清洁以及没有毛刺。锁边机前进过程中，其前方 1m 范围内必须借用外力使搭接边接合紧密，操作人员位于已经锁边固定的屋面板一侧操作。屋面板表面覆有薄薄一层油，在安装过程中为保证施工安全，使用至少 3 米长的厚木板作为操做人员站立之用。屋面边缘的最后一块板、未锁边固定的板以及采光板均不可以上人。（10）板边修剪、折边屋面板安装时，应保证板在屋脊方向成一直线，将板的多余部分留在天沟部分，安装完成后再切割整齐。切割时使用带保护盖板齿深 9-20mm 的硬质金属锯片的手提圆锯。切割前，在屋面板两端拉线，切割机沿线切割以确保裁剪边成一直线。裁剪完成后即可安装檐口泡沫封口条及滴水片。折边的原则
12、为水流入排水沟处折边向下，下弯折边应注意先安滴水片再折弯板头。屋脊处折边向上。折边时不可用力过猛，均匀用力，折边的角度保持一致，上弯折边6后安装屋脊密封件。（11）封边泛水安装泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水；一种是压在屋面板上面的，称为面泛水。底泛水安装：天沟两侧的泛水为底泛水。底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水间连接采用硅胶粘接，搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，清理接口处的灰尘和其它污物及水份，并在要打胶的区域两侧适当位置贴上胶带，对于有夹角的部位，胶打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一遍，使胶变得更均匀、密实。打完胶后要立即将胶带撕去，避免胶干燥后与胶带粘接
13、在一起。面泛水安装：屋脊泛水均为面泛水，其施工方法与底泛水相同，但要在面泛水安装的同时安装泡沫密封条。密封条安装不能歪斜，并与屋面板和泛水结合紧密。泛水焊接焊接前，先将咬完边的板肋切成约 45斜角，然后用大力钳将其夹扁，使其咬合在一起，当缝隙不超过 2mm 时进行焊接。焊接设备采用氩弧焊机。泛水为 1mm 铝板，焊接受热时很易产生较大变形，为了减少其焊接变形，在铝板与泛水焊接部位的正下方，安装了沿焊缝通长 Z 型支撑。Z 型支撑位置必须准确，如有较大偏差则起不到减小焊接变形的作用。（12）排水沟安装排水沟安装的好坏影响到屋面的排水性能，本工程采用不锈钢排水沟，两段排水沟之间的连接方式为焊接。排
14、水沟安装流程排水沟挂带安装排水沟安装排水沟调节焊接焊缝检验检查虹吸排水口安装闭水试验清理排水沟挂带安装安装前检查排水沟挂带有无变形，按设计的间距固定排水沟挂带，并检查挂带的各个边是否平齐。排水沟挂带顶面距两侧檩条顶面距离与排水沟深度相同。排水沟对接、焊接7两段天沟之间的连接方式为对接氩弧焊接，不锈钢板天沟对接前将切割口打磨干净，打磨程度达到无缝表面的标准，采用轻度磨料、酸洗膏除去焊接的回火颜色，以保证饰面一致。对接时注意对接缝间隙不能超过 1mm，先每隔 10cm 点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定。天沟焊接后不应出现变形现象，引起天沟积水，可在焊接两侧铺设湿毛巾。焊缝一遍
15、成形。焊缝检查天沟焊接完成后，除应对焊缝外观进行认真检查外，还应在雨天检查焊缝是否有肉眼无法发现的气孔，如发现气孔渗水，则应用磨光机打磨该处，并重新焊接。开落水孔安装好一段排水沟后，先要在设计的落水孔位置中部钻几个小孔作为临时排水孔，避免排水沟存水对施工造成影响。排水沟对应部位的板安装好后，必须及时开落水孔。正式落水孔用空心钻开孔。闭水试验天沟安装完成后，应进行天沟的闭水试验，闭水试验时天沟内部灌水应达到天沟最大水量的 2/3，且闭水达到 48 小时以上，天沟灌水后应立即对天沟底部进行全面检查，直到 48 小时不漏水为止，如有漏水点应及时进行补焊处理。清理所有的工序完成以后，应进行统一的修边处
16、理，清理剪切边缘的毛刺与不平。最终完工后，要对天沟进行清理，清除屋面施工时的废弃物，特别是雨水口位置，要保证不积淤，确保流水的顺畅。（13）屋面洞口处理在屋面安装采光天窗时，需要针对建筑洞口以及天窗的收边进行重点处理。当洞口较小时，可以直接采用焊接或铆接的方法直接将泛水板固定。当洞口较大或材料不一致时，需要考虑金属板的热胀冷缩的问题，采用焊接和铆接相结合的方法固定，既有较好防水效果，又使面板有较大伸缩余地。8五、施工安全保证措施（-） 、施工安全组织保障执行项目经理安全负责制，建立建全安全管理组织机构，层层落实，确保安全目标的实现。（二） 、施工安全技术措施工程质量的好坏，不仅取决于施工过程控制，而且与安全工作好坏有密切的关系。“没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益” ，要想保证金属屋面工程保质保量的顺利完
