某工厂低压变配电设备安装施工方案

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1、第*节电气安装施工方案一、编制依据1. 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-901. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJl49-902. 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-20063. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92 4. 电气装置安装工程 lkV 及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-965. 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GBJl48-906. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20067. 电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范GB50171-

2、928. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-20069. 建筑工程施工现场供用电安全规范GBS0116-9810. 建筑安装工程质量检验评定标准GBJ303-8811. 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200212. 国家标准图集13. 成都建材工业设计研究院电气施工图二、工程说明及特点本项目由成都建材工业设计研究院承担设计。全厂供电系统设计考虑在原35KV总降压站的基础上进行改造,改造后的总变电站电压等级改为110KV,增设110KV/2500KVA变压器两台, 110KV外电引入后，通过主变压器降压至6KV，由总变电站6KV高压柜配电至各工段配电变压器降压至

3、400V后通过低压开关柜向各用电设备供电。本方案主要针对低压变配电设备安装施工的特点进行施工技术措施的编制，主要包括成套低压开关柜安装、低压母线桥安装、电缆敷设、电气调试等工作。对于人力资源、施工总平面图等全局性的工作安排由施工组织总设计进行部署。三、施工方法及技术措施电气安装调试工艺过程见图5.17.1。 图 5.17.1 电 气 安 装 调 试 工 艺 过 程 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 （一）6KV/400V变压器安装调试1施工前的准备落实变压器安装的作业要求，了解变压器制造厂的技术文件，掌握变压器器身重量、油重等技术参数，针对变压器安装工作进行技术交

4、底。 2变压器本体就位变压器在运输或装卸前，应该核对高、低压侧方向，避免安装时调换方向发生困难。变压器就位应由起重工作业，电工配合,根据本项目实际情况,10KV变压器拟采用16T吊车进行吊装就位。车间变压器一般为室内安装，安装时用枕木及槽钢铺垫至和变压器基础平齐并延伸至室外作为安装用辅助平台，变压器卸车后吊放到铺设的安装用平台上，再采用手拉葫芦牵引至室内基础上稳装，稳装时采用焊接固定。变压器在搬运中不应有冲击或碰撞，机械牵引时变压器受力均匀，平稳前进。进入变电所时，倾斜不应超过15，机械牵引变压器的钢丝绳必须围在油箱四角，并垫橡皮或木块加以保护，但绝不允许围绕在油管上。变压器油箱盖上的四个吊环

5、作为吊芯用。若要进行整体吊装时，只能采用油箱侧壁上端的吊耳。变压器就位时，应注意其方位和尺寸应与图纸相符，允许误差为25mm。变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外） 3变压器的器身检查检查时应符合下列规定：检查时间应选择在天气干燥、晴朗、无风、相对湿度较小的情况下进行，器身检查时应有防尘措施。器身检查的主要内容与要求：器身各部位应无移动现象，所有螺栓应紧固，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好；铁芯应无位移变形，铁扼与夹件间的绝缘垫应良好、铁芯应无多点接地，打开接地片，用摇表测量铁扼螺杆与铁芯

6、、铁扼与夹件、螺杆与夹件间的绝缘电阻；各绕组排列应整齐，间隙均匀，油路无阻塞现象；绝缘层应完整、无破损、变位现象，绕组轴向压紧应无松动；绕组引线端部各接线部分的焊接应牢靠，引线绝缘层包扎牢固、无破损、拧弯现象，其固定支架应紧固，引线裸露部分应无毛刺和尖角；器身检查时还应清理油箱底部，不得有遗留杂物。4电力变压器调试（1）测量绕组连同套管的直流电阻：测量应在各分接头的所有位置进行。1600KVA及以下变压器，相间差值应小于平均值的4% ，线间小于2% ；1600KVA以上的，相间小于2% ，线间小于1% 。（2）检查所有分接头的变压比：用变压比电桥测取。非并列运行的，不大于2% ；并列运行的，不

7、大于1% 。（3）检查变压器的三相接线组别：必须与设计要求及铭牌上的标记一致。（4）测量绕组连同套管的绝缘电阻。（7）绕组连同套管的交流耐压试验。（8）绝缘油试验。（9）冲击合闸试验：变压器在送电前，套管、瓦斯继电器等均应排气。在额定电压下对变压器进行5次冲击合闸，每次间隔时间为5min，无异常现象。冲击合闸在高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时中性点必须接地。（10）检查变压器的相位必须与电网相位一致。（11）测量变压器的接地电阻：采用接地摇表测取，必须符合设计要求。（二）成套配电柜及动力开关柜（盘）安装1施工准备（1）设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合

8、格证。议备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。（2）主要机具。吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、套筒扳手、钢锯、榔头、改锥、钢丝钳、螺丝刀、电工刀等。测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表；水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线、粉沫灭火器等。（3）作业条件。土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。墙面、屋顶施工完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。室内地面工程完、场地干净、道路畅通。施

9、工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。设备、材料齐全，并运至现场库。2 操作工艺（1） 工艺流程设备开箱检查设备搬运基础槽钢制作安装配电柜（盘）安装柜（盘）上方母带配制柜（盘）二次回路接线柜（盘）试验调整送电运行验收（2）设备开箱检查安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜（盘）本体外观检查应无损坏及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。（3）设备搬运。由起重工作业，电工配合。

10、根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。设备吊点、柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或部件损坏。汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。（4） 基础型钢安装：。调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需要用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预

11、埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面l0mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差下表。基础型钢安装允许偏差允许偏差 项目 mm/m mm/全长不直度 1 5水平度 1 5位置误差及不平行度5注：环形布置按设计要求。基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。（5） 柜（盘）安装：。柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小

12、线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻（1）12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差下表。盘、柜安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）垂直度（每米） 1.5相邻两盘顶部 2水平偏差成列盘顶部 5相邻两盘边 1盘面偏差成列盘面 5盘间接缝 2。柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用钮锌螺丝连接。柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm 2铜线

13、与柜上的接地端子连接牢固。（6） 柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。（7） 柜（盘）二次线路连结。按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上，端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应刷锡，不准有断股。（8）柜（盘）试验调整。 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范，当地供部门的规定及产品技术资料要求。 试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高

14、压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开等。调整内容：过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。二次控制小线调整及模拟试验将所有的接线端子螺丝再紧一次。绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5 M。二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。（9）送电运行验收一般

15、应由建设单位提供试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格、并有试验报告单。继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。送电：检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相，用同样方法，检查其它两相。验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。3成品