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1、*塑料包装有限公司作业文件- 1 -文件编号：QS/BZ-ZY18产品检验标准一、吹塑 宽度、厚度 用千分尺和直板尺测量，可在生产过程中测量。 周 边 强 度 用 两 手 的 食 指 和 拇 指 捏 住 膜 片 ，两 手 间 距 约 10 ，用 相 同 的 力 同 时 向 相 反 的 方 向 撕 裂 ，若 裂 口 有 锯 齿 状 为 合 格 ，无 锯齿 状 为 不 合 格 。 电晕处理 用配制的达因水涂抹 测试即可。涂上 5 秒钟后呈虚线状为不合格，线条不断开为合格。二、印刷： 油墨牢固度（附着性） 每个半成品膜卷 进行头、中、尾 三次试验。用胶 带贴到印刷图案部分，铺平压实，用力分离剥开，看
2、油墨是否脱落，重复 3 次，片状大面积脱落为不合格，星点小面积脱落为合格。 油墨耐水性 将印刷后的膜割一段放入水中浸泡 20 分钟后取出，两手握住膜对搓 20 次看是否有油墨脱落现象。若片状大范围掉墨为不合格，星点掉为合格。搓时注意不能将膜拉伸变形。三、制袋： 长度、宽度、及厚度 用相应的测量尺具实际测量。*塑料包装有限公司作业文件- 2 -封 口 牢 固 检 测 时 将 袋 内 冲 入 气 体 ，将 口 拧 紧 不 透 气 ，然 后 挤 压看 测 热 封 处 是 否 漏 气 。做 好 破 坏 性 试 验 ，直 到 袋 子 破 碎 为 止 ，看 效 果 如何 ，若 在 其 他 部 位 则 合
3、格 ，在 底 封 线 处 破 碎 且 无 锯 齿 状 （是 爆 裂 状 态 ）则表 示 不 合 格 。四、复合袋： 周边强度复合袋试验检测周边的热合强度时将袋内装水后热封，放平滑的地面上用脚踩踏压迫看是否漏水。或用木直板在封边处透捅，看是否有透进现象。 跌落试验将袋子装水后封口，于 2 米高度处垂直下落到平滑的水泥地面上看是否有破碎现象。 检查袋子的热合线位置，测量袋子的冲孔位置是否正确等。最后要进行成品的入库前的抽检工作，不合格的产品责令当事人返工整理到合格为止。合格品签字入库。发出的成品出现客户反馈，质检负有主要责任。五、普通 PE 袋1 材质：出口袋使用进口原料，内销袋使用国产原料（透明
4、度较进口原料差，质地不够均匀，可能有花纹）。2 卫生：使用材料需符合国家食品卫生标准，严禁沾水，沾杂物，如头发、毛线丝等，且无异味。3 规格：袋的长度误差额在5mm 内，宽度和封口线内规格误差额3mm 内，封口线垂直，距底边 0.71.1cm，单面厚度必须均匀，误差不超过 0.5 丝，单个袋重误差须在 0.5g 以内（理论值：长*宽*塑料包装有限公司作业文件- 3 -厚*0.093g/cm=袋重），每个包装内总重不得低于理论值的总和，袋切边须整齐，四周不带毛边，底边必须与袋垂直不倾斜，塑料片单面 4 丝。4 强度：真空包装时不破袋，抗压力性能强，用力挤爆后裂口不得在底封线处，绝对不允许有侧边、底边未封口的袋。吹塑工应根据不同厚度塑料膜，调整牵引压辊间隙，防止因厚度不同挤压过紧造成侧边裂口。5 印刷：必须与要求的版面一致，字体、颜色必须批量一致，不允许有干版、粘版现象，带墨标准必须做到单个不带色，油墨附着力强，绝对保证使用后不腿色，印刷图案不允许粘墨、重影，且颜色均匀，每个塑料袋材料中有色麻点不得超过 1 个（0.5mm）且每批检出率不得超过 3%。细菌数：细菌总数1 个 /cm。
