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1、食品安全管理体系确认一、 所建立的食品安全管理体系情况建立的文件有：食品安全手册 、 程序文件 、 HACCP 计划 、 前提方案、 操作性前提方案 、 作业指导书等。经确认符合 GB/22000-2006/ISO22000：2005 标准的要求二、 危害分析及控制措施的确认经对从原料验收到生产加工各环节的危害分析，对分析出的危害进行了评估，一般危害用前提方案和操作性前提方案来进行控制，显著危害通过前提方案、操作性前提方案和 HACCP计划的组合来进行控制。食品安全小组进行如下确认：危害 控制措施组合控制有效的依据 效果及证据材料致病菌、霉菌、杂菌前提方案、操作性前提方案1、 基础设施符合食品
2、企业法规要求2、 SSOP的措施函盖了国家认监委推荐的 8个方面3、 生产过程中的高温工序可以杀灭致病菌经检测致病菌未检出。证据：微生物检测报告农药、重金属残留HACCP计划（原料验收）1、 公司基地通过了 GAP认证，并能证明公司基地生产的原料，加工出来的产品重金属含量符合国标要求。2、 按照我公司多年的生产经验，来自合格供应商的原料重金属符合我们的验收标准时，产品农残、重金属含量符合国标要求。农残、重金属含量符合国标要求。证据：GAP 认证的有关资料辅料的检验报告-产品农残、重金属检验报告润滑油消毒剂清洁剂前提方案操作性前提方案1、 使用符合要求的消毒剂进行清洗消毒，清洗消毒过程遵循由清洁
3、区至非清洁区，由上至下，由内向外的原则，并避免因飞溅再次造成污染。产品无润滑油、消毒剂、清洁剂残留。2、 在进行维修和清洗设备时进行隔离。加工设备出现故障时要立即停机，清理干净产品，防止润滑油等其他掺杂物滴到产品表面造成污染，设备维修后必须进行清洗消毒，经检查合格后方可投入使用。3、 所有化学物品原包装器具必须标有生产厂家、使用说明、批准文号和容器中的产品名称；工作容器标签必须标明名称、浓度、使用说明，并说明有效期。化学物品领用记录化学物品检查记录异物 前提方案、操作性前提方案1、 必须定期检查车间的玻璃情况，如有损坏立即报告，尽快解决。车间内的玻璃全部贴有塑料膜，防止玻璃损坏碎片扩散。生产线上不得用玻璃的设备或工具2、 进入车间人员工作服、工作帽穿戴整齐，头发不得外露，工作服不得钉明扣。产品中无异物混入。车间卫生检测记录金属 HACCP计划由金属探测器进行检测。产品无金属混入金属探测器检测记录通过以上确认，食品安全小组认为（a）所选择的控制措施能使其针对的食品安全危害实现预期控制；（b）控制措施及其组合时有效，能确保控制已确定的食品安全危害，并获得满足规定可接受水平的终产品。结论：公司建立的食品安全体系能满足 ISO22000标准要求。确认人：食品安全小组组长：2012年 月 日
