开兰特大桥160m连续梁拱之钢管拱制造安装专项施工方案

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1、郑州至徐州铁路客运专线 ZXZQ03标开兰特大桥跨 G220国道(76+160+76)m 连续梁拱钢管拱制造安装专项施工方案中铁十七局集团有限公司郑徐铁路客运专线工程指挥部二分部二 0一三年十二月开兰特大桥跨 G220 国道(76+160+76)m 连续梁拱钢管拱制造安装 专项施工方案1目 录一、 工程概况 .- 1 -1.1 施工组织设计编制说明 .- 1 -1.2总体布置及结构形式 .- 2 -1.3 钢梁制造方案概述 .- 3 -1.4 钢梁拼装方案概述 .- 3 -二、 总体施工组织 .- 4 -2.1施工组织总体布置 .- 4 -2.2 拟投入生产场地 .- 4 -2.3 本项目投入

2、人员状况 .- 4 -三、工期、施工进度安排、供货计划及保证工期措施 .- 7 -3.1 施工总体工期 .- 7 -3.2分项进度计划 .- 8 -3.3 工期保证措施 .- 9 -四、钢管拱制造工艺及安装方案 .- 12 -4.1钢管拱制造工艺综述 .- 12 -4.2重点和控制点工程的施工方案、方法及其措施 .- 29 -4.3钢管拱工厂内制造工艺 .- 30 -4.4防腐涂装 .- 43 -4.5焊接工艺 .- 49 -4.6运输方案 .- 55 -4.7 钢管拱安装方案 .- 59 -4.8钢管拱及支架安装施工步骤图 .- 69 -4.9拱脚安装施工方案 .- 75 -4.10钢管拱吊

3、索张拉施工方案 .- 78 -开兰特大桥跨 G220 国道(76+160+76)m 连续梁拱钢管拱制造安装 专项施工方案2五、质量目标、质量保证体系及措施 .- 79 -5.1 质量方针、目标及控制依据 .- 79 -5.2质量管理组织 .- 80 -5.3质量保证措施 .- 82 -5.4工地焊接的质量保证措施 .- 87 -5.5 工地涂装的质量保证措施 .- 89 -六、 安全目标、安全保证体系及措施 .- 91 -6.1 安全目标 .- 92 -6.2 安全保证体系 .- 92 -6.3 安全保证措施 .- 97 -七、劳动力组织计划及劳动卫生保障措施 .- 99 -7.1人员动员 .

4、- 99 -7.2劳动卫生保障措施 .- 103 -八、主要设备、试验、检测仪器配备 .- 105 -8.1设备选型原则及适应性措施 .- 105 -8.2机械设备进场方式 .- 105 -8.3机械设备进出场计划 .- 105 -8.4主要设备维护与保养 .- 107 -8.5机械设备供应应急预案 .- 108 -九、与主体工程施工单位的协调、配合 .- 108 -十、安装计算书 .- 108 -十一、吊索安装专项施工方案 .- 138 -开兰特大桥跨 G220 国道(76+160+76)m 连续梁拱钢管拱制造安装 专项施工方案- 1 -一、 工程概况1.1 施工组织设计编制说明本施工方案的

5、编制以公司现有的施工技术力量和历年来在施工实践中的经验为基点,以总工期为 536天,即 2013年 10月 16日正式开工,2015 年 3月 20日全部运抵工地现场,2015 年 4月 4日完成最后一道工地面漆作为控制进度目标统筹考虑整个合同钢管拱和下锚箱的制造工艺、构件件拼装、钢管拱工厂内大拼、防腐涂装、运输方案以及生产组织和施工进度计划等。本施工方案的编制目的是为了很好地完成新建铁路郑徐客专开兰特大桥钢管拱、拱脚预埋件和预埋锚管等钢构件加工制作、防腐涂装、现场拼焊以及工地涂装等工作。方案提供完整的纲领性文件,指导本工程实施,确保工程优质高速,安全文明地完成。1.1.1编制范围本施工组织设

6、计编制的范围为:(1)材料复检(油漆采购);(2)设备、材料及人员进出场,材料及设备的装卸车、倒运、材料保管、机械设备维修保养;(3)按施工图纸进行钢管系杆拱拱座、拱肋横撑和吊杆索钢结构在工厂和现场的原材采购、制作、运输、焊接拼装、除锈、防腐防锈处理、复检;成品由工厂运输至工地现场、负责钢构件吊装就位微调以及现场连接及焊缝防腐、张拉调索等。 钢材验收、下料、车间防腐底漆、焊接工艺评定、焊缝检测; 钢梁单元件的制作、梁段预拼装、验收、保管;钢梁单元件包括:钢管拱、拱脚预埋件和预埋锚管等; 将钢构件按总包单位整体工期计划要求在规定的时间内进行钢管拱拱肋工厂制造和防腐涂装; 负责完成钢构件吊装就位后微调、节段间焊缝焊接和

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