《玻镁复合板风管制作安装》由会员分享，可在线阅读，更多相关《玻镁复合板风管制作安装（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1、 玻镁复合板风管制作安装1.1 说明本工程内衬风管的竖井采用机制玻镁复合板风管贴竖井内表面。1.2 工艺流程准备 板材切割 风管制作 风管验收风管连接风管吊装1.3 主要施工方法1.3.1 施工准备根据施工现场情况及设计图纸，画出风管加工草图。板材切割直管采用平台切割，变径、三通、弯头等异径管件板材采用手提切割机。切割时，切割线平直，板对角线长度误差5mm，梯阶线、切割线与板面成 90。风管左右板与上下板粘接处切割成台阶形。台阶线的深度 15mm。风管拼装示意图如下：1.3.2 风管制作(1) 专用胶的配制专用胶由氯化镁、氧化镁粉剂与卤水液剂两部分组成。液剂是由卤片按照说明书现场配置。粉剂
2、与液剂的重量比为 53。专用胶采用电动搅拌机拌和，不宜过稠，以流动为宜。(2) 直管制作1）首先用刮刀将侧面板的梯阶形保温层刮去，保证梯阶平整。2）在左右板侧面的台阶处敷上专用胶，均匀饱满不缺浆。3）把风管底板放于组装架上，将左右侧板插在底面板边沿，左右侧板与上下板对口纵向粘结方向错位 100mm，然后将上面板左右侧板间。用龙门架形箍定位，再用捆扎带将组合的风管捆扎紧。捆扎带间距 650mm，捆扎带与风管四转角接合处用 90护脚保护。4）捆扎好的风管周长小于 2000mm 时，对角线误差不大于 3mm；周长大于 2000mm 以上时，对角线的误差不大于 5mm，风管内角加临时支撑保证转角 90
3、。清除挤压出来的余胶，确保连接处无空隙，风管外壁无残胶。风管紧固示意图：(3) 变径风管制作变径风管制作与直管制作方法相同，其中一面、二面或三面风管板是斜面。(4) 相同截面的三通制作。按图纸尺寸切割风管板，顺风方向设置 45导流角，导流角的长度不得小于支风管宽度的1/2。侧面板切割成台阶形，在台阶位置敷上专用胶，然后用捆扎带固定。清理余胶，填补空隙，放在平整处固化。(5) 相同截面的蝴蝶三通制作按图切割风管板，侧面板用多块小板拼接而成。1.3.3 风管连接采用无法兰错口插接，专用胶粘接。用钢丝刷将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去 12mm ，然后连接面涂胶。将两段连接的风管靠紧，上下左右平
4、直，准确定位。设置伸缩节。当风管直段长度达到或超过 20m 时，每隔 20m 设置 1 个伸缩节。伸缩节采用同等厚度板材，与相连风管缝隙 510mm，宽度 400mm，设在风管外表面，内边尺寸比风管外边大 34mm，与风管外壁间隙 2mm，填充 TEF 密封。伸缩节中间设防晃支架。1.3.4 风管吊装风管支吊架设置按要求施工水平安装时吊杆间距要求。垂直安装时，风管支架间距不应大于 3000mm。吊杆与横担规格型号要求：1.3.5 风管与风阀连接将风阀两端制作成插入式，风阀成插口的外径等于风管内径，插入长度 50mm，采用自攻螺钉固定。也可以采用法兰连接，将专用法兰一面套入风管壁，另一面与阀门的
5、法兰连接。风管与风机连接风管与风机的连接采用铝箔软连接风管连接。1.3.6 风口连接方法(1) 带阀门的风口连接根据风口尺寸在风管上开口，将喉管粘接在开口处。待粘接处固化后，将风口插入喉管内，用自攻螺钉固定。(2) 平板风口连接根据风口尺寸在风管壁上开口，在开口处二边的保温层那插入槽钢形铁件。槽钢形铁件采用 0.51.0mm 的镀锌薄板制作。然后插入风口，用自攻螺钉将风口固定在槽钢形铁件上。有喉管的风口安装，将平面风口插入喉管内用自攻螺钉固定。(3) 带软接的风口连接根据风口尺寸，在风管上切割开口，粘接上喉管。将软节套在喉管外侧，用镀锌薄板压住，自攻螺钉固定。螺钉间距小于 150mm。1.3.7 主风管上连接支风管用手提切割机在主风管壁上开口，开口尺寸为支风管内壁尺寸加 6mm。按设计尺寸制作支风管，将连接处切割成梯阶形。1.3.8 设置检修清洁门用手提式切割机在风管侧面板上将检修口切开，切割片应向内斜，割出的检修门内边尺寸小于外边尺寸。
