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1、- 0 -案号： #矿业投资有限公司#矿井下管网安装施工措施主斜井编制单位： #有限责任公司 项目经理： # 编 制 人： # 编制日期： 2011 年 12 月 16 日 - 1 -施工作业规程会审记录部门 签字 日期生产技术部安全部地测部机电部调度部监理生产技术副总工通风副总工机电副总工生产副总经理安全副总经理机电副总经理总工程师编 制会审日期 年 月 日会 审 纪 要年 月 日- 2 -安装施工作业规程会审记录部门 签字 日期项目经理生产经理安全经理技术经理机电经理技 术安 检机 电通 风运 输安装一队安装一队技术员安装二队安装二队技术员编 制会审日期会 审 纪 要年 月 日- 3 -A
2、1 工程技术文件报审表工程名称：#矿业投资有限公司马泰壕煤矿井下管网安装编号：致： （监理部/项目部/建设单位）：现上报关于 主斜井 工程技术管理文件，请予以审定。序号 类别编制人 审批人 页数1 施工组织设计 2 专项施工方案 3 安全技术措施 4 施工规程 施工单位：（全称及盖章）项目经理： 日期：监理部意见： 建设单位意见：同意 修改后再报，理由附后 同意 修改后再报，理由附后重新编制，理由附后 重新编制，理由附后专业监理工程师（签名）： 管理工程师（签名）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日总监理工程师（签名）： 建设单位负责人 （签名）：监理部（全称及盖章）： 建设单位 （全称及
3、盖章）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日- 4 -目录第一章 工程概况 6、 工程简况 6、 工程概况.6、 编制依据.7第二章 工程情况及施工部署.7、 工程特点.7.、 施工部署.7.、 施工协调管理.9第三章 主要项目施工方案.10、 施工准备工艺流程.10、 构件安装工艺流程.11、 管道加工安装工艺.12第四章 工程质量保证措施.13第五章 安全施工保证措施.17、 安全管理保证体系.17、 施工安全管理总体要求.19、 机电作业人员日常的开关接线、处理事故的安全措施.20、 物料、设备的装车、卸车安全技术措施.20、 皮带大巷和辅运大巷运输安全技术措施.21、 铺设管路安全技
4、术措施.22、 风筒调整安全措施.24、 工期保证措施.24- 5 -#矿业投资有限公司#煤矿井下主斜井管网安装施工措施第一章 工程概况一、工程简况#矿井是#集团开发建设的煤炭项目。井田位于内蒙古自治区#市境内，距#镇约 13km，306 省道穿过井田东北部。井田南北长约 14.5km，东西宽约 8.5km，井田面积为 123.32km2。矿井设计生产能力 800 万吨/年，服务年限 106 年，采用斜立井混合开拓方式，设计主斜井、副立井和风立井三个井筒，其中副立井净径 9.2m，井深 457m。为保证安全施工，特编制本措施。二、工程概况主斜井 108mm 洒水管路、89mm 压风管路各一趟
5、1600m；主斜井井筒 1600m 长度 18#工字钢托梁（5m 一组） 。本工程所用材料均采用图纸要求。三编制依据1、施工图纸等资料。2内蒙古有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、根据中国现行的有关标准和规范要求。4、 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）5、 建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-91）6、 钢结构螺栓连接的设计、施工及验收规程- 6 -7、 钢结构制作工艺规程 （DBJ08-216-95）8、 管道安装工艺规程第二章 工程情况及施工部署一、工程特点1、工期紧：由于本工程工期紧，所以必须合理安排各阶段的工作时间及互相交接时间，以保证工程如期竣工。2、构件品
6、种多：本工程因各种钢结构均需现场加工制作，然后运输至井下工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件必须分类打包做到有条不紊。3、现场操作难度大：A、要与兄弟单位交叉作业，B、皮带运转、风筒大带来难度，C、巷道漏水严重。二、施工部署1、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目施工管理质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标：1) 质量等级：合格。2) 工期目标：建设单位要求的工期。3) 安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故
7、的发生，创文明、标准化施工队伍。2、组织机构为了保证该工程工期、质量、安全服务实现承诺的目标，保证施工- 7 -过程中的协调性。将选调组织管理能力强，技术业务精，敬业心强、责任感强的人员组成项目工程部，负责项目组织，机械配备，人力资源，材料资源，技术及安全保障。3、施工注意事项1、熟悉图纸阶段：根据建设单位意图，了解其总体设想，并熟悉施工图。积极参与图纸会审，及时提出问题。根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、订货。2、原材料供应阶段:根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所用原材料的供应必须符合 SIO9001 质量标准要求。所用采购材料必须索取材料分析单、检验书
8、等合格证明文件。- 8 -3、制作阶段: 钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。 因本工程钢构件为现场加工，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件。4、安装阶段： 工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并做好施工安装过程策划。 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。5、竣工验收： 由现场管理部门做好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的
9、资料汇总及整理工作出具竣工报告 、 工程综合评定表及其他资料。三、施工协调管理1、与设计单位协调 我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。- 9 - 积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。2、与建设单位的协调 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。第三章 主要项目施工方案一、 施工准备工艺流程准备工艺流程
10、：场地平整原材料进场放样校样大批量下材料焊接构件打孔除锈涂刷防腐、防锈材料分类堆放构件。、场地平整：对建设单位指定的加工场地进行平整，并进行硬化场地工作，使场地平整度不超过10，以便于确保构件下料、拼装、焊接质量。、原材料进场：所用原材料进进场必须具有质量保证资料，确保材料的质量。材料进场必须分类，且码放整齐。准备雨布以防下雨，铁件锈蚀。地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高度为6 公分以上） ，材料不得接触地面，枕木间距不得大于 3 公尺。- 10 -、放样、校样：对各类构件，在大量生产前，必须进行放样，以防错误，造成经济损失。放样产品经生产经理及技术人员进行校样，经认可正确无误后，
11、才可大量下料、批量生产。、焊接：焊接人员必须持有国家承认的焊工上岗许可证，在焊接前进行焊条的烘干，以确保焊接质量。在焊接构件时严格按照施工图纸的要求和国家的行业标准。确定焊接专用场地，并配有相应消防设施，以防发生火灾。在井下使用电焊时，必须在矿井安全、通风部门允许，并审批后才能作业，否则严格禁止使用电焊作业。、打孔：对各类构件按图纸尺寸进行放出孔的正确位置及数量，用打孔机进行精确打孔。打孔绝对不容许用电焊代替。、除锈、防腐防锈：对已经加工好的构件进行人工除锈，除锈后根据图纸要求进行防腐防锈处理，防腐防锈应涂刷均匀。、分类堆放：加工好的构件进行分类堆放并码放整齐，以便施工的快捷及现场的文明施工。
12、二、 构件安装工艺流程安装工艺流程：测量放线（定位）打眼安装支架校正支架位置安装支架校正支架安装、紧固螺栓。、测量技术人员根据施工图纸，对支架、支架位置、标高经行测量放线（定位） 。测量定位后在进行复测检验，确定位置、标高符合图纸要求后，且允许偏差应符合规范要求，在进行下道工序的施工。、打眼：根据放出的定位线，用 YT28 气动凿岩机在定出的螺栓位置上进行打眼，打眼位在碰到钢筋是可适量调整位置，但支架的间距- 11 -不得大于 6 米。、安装支架：根据放线定位的位置安装支架，安装时保持支架的位置的准确性和支架连接的牢固性。、校正支架位置：在支架安装完后，在螺栓没有紧固时，进行重新检验支架的位置
13、是否正确，在确定位置正确后，才能把螺栓拧紧。若支架位置移位，要调整回正确的位置后，才能紧固螺栓。、安装支架：安装支架时，支架的中心线要与支架的中心线重合，以便于连接螺栓的安装。在紧固螺栓是要校正支架的中心线是否与支架的中心线重合。、安装、紧固螺栓：在安装、紧固螺栓时，要保证螺栓紧固地位，且要逐个检查螺栓的紧固程度，可用“小锤击发”逐个进行检查。保证每个螺栓最少要露 2-3 个丝。安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。螺栓的垫片要符合图纸要求。三、 管道加工安装工艺管道加工安装工艺：准备材料加工管道防锈防腐干管安装管道试压以上管道的加工安装除符合图纸的要求，并遵守各种管道加工、安装的施工工艺标准。1、材料准备：依据图纸采办所需材料，材料要符合图纸要求，并具有质量证明，应及时把所需管道运到现场。2、管道防锈防腐：管道加工完毕后，在管道安装前。对管道及附- 12 -件应进行三抗防锈防腐处理，总共涂刷四遍，即除锈后涂刷一遍 HL-F1型底漆，
