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1、广告牌工程实施方案【精选】广告牌工程实施方案如何制定?以下是小编收集的广告牌工程实施方案，仅供大家阅读参考!一、工程概况：本广告牌工程有两项：三面广告牌和双面广告牌。三面广告牌结构为钢管、槽钢等组合桁架，利用直径为米的钢管作为支柱。双面广告牌为槽钢、角钢组合件，利用直径为米的钢管作为立柱。三面广告牌钢结构制安量约为49T，其中钢管部分重约 11T，牌面桁架重约 17T。双面广告牌钢结构制安量约为 22T，其中钢管部分重约 6T，牌面桁架重约 8T。二、基础施工：1.施工工艺顺序：(1)放线(2)基坑开挖(3)运土(4)基坑围护(5)临边防护(6)地基处理(7)基底处理(8)垫层混凝土施工(9)
2、放线(10)轴线验收(11)钢筋绑扎(12)验收(13)支设模板(14)验收(15)浇筑混凝土(16)养护(17)回填A、挖坑槽前准备工作：由甲方做好现场的“三通一平”工及绿化物移植工作;收集已有地下管网位置资料，避免对其产生破坏;乙方工人及工具进入工地会同甲方制定作业区域;定位放线，根据定位确定轴线位置用石灰划出基坑(槽)开挖的边线。B、场地开挖：本工程如施工现场交通便利、地开阔，确定以挖掘机开挖为主，附以人工清槽;土方放置及多余土方运输;如施工场地开阔，在基坑开挖过程中预防塌土，开挖初标高阶段放坡挖掘，防止土壁坍塌，发生安全事故国;开挖施工要点遵循先深后浅自上而下，水平分段分层进行，先挖除
3、填土验明深度再下挖粉土至黏土层丈量标高，确认深度;基坑(槽)竣工验收。C、混凝土基础施工：基础截面形式采用台阶形，阶梯高度大于 300mm 清理槽底，然后下 300mm 碎石垫层料;在基础垫层上放出基础轴线及边线，钢筋工绑扎好基础钢筋，要将地脚螺栓搭接钢筋校正位置并固定好，检验钢筋。钢筋检验合格后，按线支立预先准备好的模板(模板主要采用体型轻、占地面积小的多层板胶合板，现场制作、安装。钢管架或角钢焊接支撑加固。)先将下阶模板支好，再支好上阶模板，模板支立要求牢固，避免浇筑混凝土时跑浆、变形。木模板浇水湿润。采用 C20 商品混凝土利用利用输送车直接将混凝土输送到坑槽，由混凝土工作用鼓捣器将混凝
4、土振捣密实，不在漏振。混凝土浇筑完毕后，撒水养护。达到一定强度后，拆模、检验、回填土。基坑竣工清洁裸露地面的螺栓丝口，加注机油后用塑料袋包裹，以防损坏丝口。地脚螺栓、护壁设施法兰等预制构件需在基坑开挖前制作完毕。材料、构配件、施工机械及劳动力均应满足施工要求。三，广告牌制作1.生产准备根据施工图纸所注明材料，采用相应的钢材，其应具有质量证明书，当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料应具有出厂质量证明书，并应符合设计的要求，焊接材料及采用的各种螺栓应符合设计要求及相关标准。放样需要用的工具：?尺、石笔、粉线、划针、圆规、铁皮剪刀等都应
5、准备好，并应经过计量部校核。放样以 1:1 的比例(预留 5 毫米切割余量)在样板上弹出大样2.卷管制作制作工艺过程及技术要求：放样。钢板卷管先算出其周长后直接下料。卷管加工A 钢管卷制过程要校圆，校圆所用样板的弧长应为管子周长的 1/61/4;样板与管内臂的不贴合间歇应符合下列规定：对接纵缝处不得大于壁厚的 10加 2mm，且不大于3mm;2 离管端 200mm 的对接纵缝不得大于 2mm;其他部位不得大于 2mm;B 卷管对接焊缝的内壁错边量不超过壁厚的 10，且不大于 3mmC 卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1，且不大于 3mm。平直度偏差不大于 1mm/m。卷管焊接A 卷
6、管焊接坡口形式，采用 Y 型或 V 型坡口形式，坡口尺寸必须符合设计和规范要求。B 坡口加工采用氧乙炔火焰加工方法，加工完后除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影响质量的表面层，将凹凸不平处打磨平整。C 焊缝质量要求:卷管对接焊缝二级，超声波检测，20%抽查;其它帖角焊缝三级;验收标准 GB502052001D 手工焊，采用 J422 焊条，符合标准 GB/114957-94卷管除锈当图纸无要求时，卷管除锈采用机械除锈，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并将表面清理干净。卷管按 6 米一段在卷制车间拼装焊接，待拉到现场后再组对成整体，然后进行吊装(6)卷管防腐卷管涂料防腐施工按
7、下列要求进行：1)管道防腐需在晴天进行，?施工环境温度以 1530为宜，施工时应通风良好，以便漆膜充分干燥。在前一道漆实干前不得涂第二道漆。全部涂层完成后，一般需自然干燥七昼夜以上方可使用。不得在雨、雾、雪天进行室外施工。2)每防腐完一层，应进行检查，涂层不得有针孔、气泡、流淌、褶皱和破损等现象，否则应进行处理。3)涂层的施工方法，采用人工涂刷，涂刷时，层间应纵横交错，每层应往复进行。涂层应均匀，不得漏涂。4)卷管安装后，?接口和运输、安装损伤处必须进行补防腐。补防腐层结构和材料均应与原管道防腐相同。补口、补伤处的泥土、油污、铁锈等均应清除干净呈现钢灰色。3.广告牌桁架制作按 1：1 进行放样
8、，角钢采用氧乙炔火焰切割，除去切口表面的氧化皮，熔渣及影响质量的表面层，将凹凸不平处打磨平整。放样下料后，在我方制作现场按图组装成大片后拉至安装现场，再按我方吊装思路拼装成型。四，广告牌安装三面安装顺序：卷管立柱吊装广告牌骨架现场组装广告牌骨架吊装广告牌骨架与卷管立柱焊接灯架及其它构件安装单面安装顺序：立柱吊装广告牌骨架安装广告牌牌面安装零星构件安装1.基础复查和放线。施工前，安排相关技术人员同测量人员对基础进行复核，基础达到以下要求：基础表面要平整，不能有裂纹、蜂窝和露筋等现象。根据施工图检查基础外形尺寸和中心线。基础的横向中心线与纵向中心线要求垂直。基础外形尺寸偏差不大于20mm。基础纵横
9、中心线与基准线偏差不大于 20mm。2.安装前的准备工作。熟悉图纸，组织相关技术人员对车间结构进行分析，合理安排施工工艺和施工计划。钢丝绳准备根据本方案和预算部门所给构件重量，准备好吊装用钢丝绳扣、卡环和缆风绳，吊装用钢丝绳扣的选用可按下列方法进行估算：T=(d/10)2T钢丝绳扣起吊能力，单位：td钢丝绳扣直径，单位：mm注：估算方法适用于新绳扣、无断丝、断股现象3，现场组对吊装注意事项：1 吊车及运输车需占用单车道，需提前向有关部门办好相关手续。2 现场组对吊装将破坏部分草坪及小树，需提前向有关部门办好相关手续。3 占道时，在所占用道路的两端立好醒目标志，并派专人看守。4，立柱吊装卷管按
10、6 米一段在卷制车间拼装焊接，利用 10 吨半挂运输至安装位置，到现场后再组对成整体，利用 16 吨汽车吊进行装卸。现场组对位置选择在安装位置旁空旷地带，然后进行吊装。由于广告牌安装位置站车条件较好，此时回转半径 7米、起吊高度为 19 米，卷管立柱重约 8 吨,利用 25 吨汽车吊可将卷管立柱整体吊装到位。缆风绳调整立柱垂直度,经纬仪校验立柱安装垂直度 10mm。单面广告牌立柱重量较小，吊装容易，须保证其安装垂直度。5，广告牌骨架现场组装广告牌骨架到现场后再组对成整体，现场组对位置选择在单车道(以减少破坏草坪)然后进行吊装。立柱吊装好后,将广告牌骨架和支撑 A、B、C 在安装位置地面组装成整
11、体，利用 3 个 10 吨倒链将广告牌骨架和支撑缓慢、均应提升到位，倒链挂点设在立柱顶端。提升过程中，每 200mm 稍停，检查广告牌骨架是否倾斜，调整后继续提升，致至到安装位置为止。整个提升过程由专人指挥，并配以哨子统一作业。6，广告牌骨架与立柱焊接三面广告牌骨架整体提升到位,找正后立即进行广告牌骨架与卷管立柱的焊接，确保焊接牢固后方可松钩。单面广告牌骨架吊装时，需对绑扎点角钢进行加固。7，灯架及其它构件安装按图将灯架及其它构件安装完成。所有作业人员需持有国家劳动部门认可的上岗证。对职工经常进行安全教育，进入施工现场必须戴安全帽。按规定穿戴劳保用品上岗，不得穿拖鞋进入施工现场。坚持高空作业系
12、安全带，双层作业设隔离层。吊装工作中，吊物下方不得站人。各种材料堆放稳妥，以防倾斜和滚动。施工机械和电气设备要有专人操作和维护，不得带病运转和超负荷工作。为防止高空坠落，高空作业时，必须正确使用安全带。高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。高空作业的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好方能投入使用。攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，并必须定期对其进行体检。雨天、风力大于四级、夜晚等情况，尽量避免高空作业。防腐涂装施工现场或车间不允许堆放易燃物品，并远离易燃物品仓库。防腐涂装施工现场或车间，必须具备有消防水源和消防器材。油漆作业时，施工人员
13、应戴防毒口罩或防毒面具，对接触性的侵害，施工人员需穿工作服，戴手套和防护眼镜等，尽量不与溶剂接触落地式围墙广告牌施工方案一、工程概况本工程为落地式围墙广告牌工程，位于东侧院内。内容包括钢筋混凝土基础、地面上焊接安装工字钢立柱、牌面支撑及版面安装。广告牌单面尺寸为 9m8m，广告牌围墙总长度为，高度为 9m。立柱基础采用钢筋混凝土独立基础。二、施工准备1、施工前现场施工用水、电、施工道路应与建设单位协调解决。2、施工现场临时设施(施工单位办公区、工人住宿等)，按照平面方案图、现场实际情况及建设单位要求进行布置。三、施工工艺流程场地平整定位放线基坑开挖基础垫层基础钢筋绑扎预埋地脚螺栓支设基础模板浇
14、筑混凝土钢结构立柱、纵横龙骨及版面安装其中钢结构前期制作流程为：钢构件运输至加工厂钢柱改制钢骨架制作钢构件防腐处理钢构件运输回现场四、施工方案 1、场地平整，施工场地东侧、南侧原有围墙为砖围墙，根据建设单位要求，在砖围墙内侧安装钢结构广告牌。现场场地高低不平，根据建设单位提供标高统一进行场地平整，场地平整采用装载机配合人工进行。2、定位放线，根据基础施工图和建设单位提供的平面方案图及原有围墙，将独立基础的定位轴线及土方开挖线放出，并用石灰将线洒出。3、基坑开挖，本工程基础较小，且紧邻原有砖围墙，为保证施工安全，采用人工开挖。开挖土方用于回填土的临时堆放在基坑边 1m 以外，多余土方运输至甲方指
15、定地点。开挖深度根据甲方提供的场区标高和场区实测标高确定。施工前应向建设单位了解场地地下设备管线情况，防止开挖时对原有设施管线造成破坏。基础工程完成后，及时进行回填。4、基础垫层，土方开挖至设计标高后，将原土夯实。根据施工图纸放出垫层线，支设垫层模板，浇筑 C15 混凝土垫层，垫层厚度为 100mm。5、基础钢筋绑扎，垫层完成后，根据图纸用墨线弹出基础边线，独立柱线，并用红油漆将基础、柱四角标出。根据基础施工图，将钢筋摆放线画出，开始摆放并绑扎基础钢筋。钢筋采用场外制作，制作好后运输至场内。钢筋的规格、直径、间距应符合图纸要求，柱插筋位置应摆放准确，独立柱主筋及箍筋的直径、间距和规格应符合图纸
16、要求。6、预埋地脚螺栓，钢筋绑扎好后，在柱顶安装四根地脚螺栓，地脚螺栓的直径和长度及伸出柱子长度应符合图纸要求。安装地脚螺栓前严格按照图纸进行放线，保证地脚螺栓的位置准确，地脚螺栓下部及上部要与主筋焊牢，保证混凝土施工时位置不偏移。7、支设基础模板，支设模板严格按照模板线进行，确保其位置和界面大小及标高准确。基础选用木模板，采用方木、钢管进行固定。模板接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。8、浇筑混凝土，本工程混凝土采用商品混凝土，强度等级为 C30;采用插入式振捣器振捣，施工时应快插慢拔，插点要均匀，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。混凝土浇筑前应将地脚螺栓伸出柱子部分用塑料薄膜进行
