国标-流体输送用不锈钢焊接钢管

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1、ICS 77 140 75H 48 园亘中华人民共和国国家标准GBT 127712008代替 GB T 12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管Welded stainless steel pipes for liquid delivery200805-13发布 20081101实施宰瞀徽紫瓣訾襻赞鐾发 中国国家标准化管理委员会况 111GBT 1277 卜一 2008刖 青本标准代替 GB T 12771 20006 流体输送用不锈钢焊接钢管 。本标准与 GB T 12771-2000 相比，主要变化如下：修改了适用范围；尺寸规格直接引用焊接钢管通用标准；修改了钢的牌号及化学成分；修改了

2、钢管的尺寸允许偏差；增加了钢管不圆度规定；对焊接制造方法进行了规定；修改了外径不小于200 mm钢管的压扁试验规定；增加了外径不小于219 mm钢管的焊缝横向弯曲试验；修改了焊缝余高规定；取消了展平试验。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：太原钢铁 (集团 )不锈钢管制品有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、 江苏武进不锈钢管厂集团有限公司。本标准主要起草人：李长毅、陆风辉、田晓青、邵羽、宋建新、虞元、弓建忠。 本标准所代替标准的历次发布情况为：GBT 12771-1991，GBT 127712000。GBT 127712008流体输送用

3、不锈钢焊接钢管1范围本标准规定了流体输送用不锈钢焊接钢管的分类及代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检 验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于流体输送用耐蚀不锈钢焊接钢管 (以下简称钢管 )。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容 )或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB T 223 10钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离一铬天青 S光度法测定铝含量 GB T 223 11钢铁及合

4、金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB T 223 16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB T 223 25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量 GB T 223 28钢铁及合金化学分析方法 a一安息香肟重量法测定钼量GB T 223 30钢铁及合金化学分析方法 对一溴苦杏仁酸沉淀分离一偶氮胂 分光光度法测定 锆量GB T 223 37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离一靛酚蓝光度法测定氮量GB T 223 40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚分光光度法GB T 223 60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB T 223 62钢铁及合金化学分析方法乙酸

5、丁酯萃取光度法测定磷量 GB T 223 63钢铁及合金化学分析方法重碘酸钠 (钾 )光度法测定锰量GB T 223 68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB T 228 金属材料室温拉伸试验方法 (GB T 228-2002，eqv ISO 6892 ： 1998) GB T 232 金属材料弯曲试验方法 (GB T 232 1999 ， eqv ISO 7438 ： 1985)GB T 241 金属管液压试验方法GB T 245 金属管卷边试验方法 (GB T 2451997，eqv ISO 8494 ： 1986) GB T 246 金属管压扁试验方法 (GB

6、 T 246-2007，ISO 8492 ： 1998 ， IDT) GB T 2102 钢管的验收、包装、标志及质量证明书GB T 2650 焊接接头冲击试验方法GB T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 (GB T 2975 1998 ， eqv ISO 377：1997)GB T 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 OB T 4334 5不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法 GB T 6394 金属平均晶粒度测定方法OB T 7735 钢管涡流探伤检验方法 (GB T 77352004，IsO 9304 ： 1989 ， MOD)GB T 11170 不锈钢的光电发

7、射光谱分析方法1GBT 127712008GB T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 (GB T 20066 2006 ， ISO 142841996 ， IDT)GB T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法 (常规方法 )(GB T 201232006，ISO 15350 ： 2000 ， IDT)GB T 20124 钢铁氮含量的测定 惰性气体熔融热导法 (常规方法 )(GB T 20124-2006ISO 15351 ： 1999 ， IDT)GB T 21835 焊接钢管尺寸及单位长度重量 (GB T 21835-2008，IsO 112

8、7 ： 1992 、 ISO 42001991 ， NEQ)3分类及代号3 1钢管按制造类别分为以下六类： I类 钢管采用双面自动焊接方法制造，且焊缝 100全长射线探伤； 类 钢管采用单面自动焊接方法制造，且焊缝 i00全长射线探伤； 类钢管采用双面自动焊接方法制造，且焊缝局部射线探伤； 类 钢管采用单面自动焊接方法制造，且焊缝局部射线探伤； V类 钢管采用双面自动焊接方法制造，且焊缝不做射线探伤； 类钢管采用单面自动焊接方法制造，且焊缝不做射线探伤。3 2钢管按供货状态分为以下四类： a) 焊接状态 H ； b)热处理状态 T； c)冷拔(轧 )状态 WC； d)磨 (抛 )光状态 SP。

9、4订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应至少包括下列内容：a)标准号；b)产品名称；c)钢的牌号；d) 尺寸规格 (外径 壁厚，单位为毫米 )； e)订购的数量 (总重量或总长度 )； f)交货状态；g)制造类别；h)其他特殊要求。5尺寸殛单位长度重量5 1外径和壁厚钢管的外径 (D)和壁厚 (s)应符合 GB T 21835的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应 其他外径和壁厚的钢管。5 2外径和壁厚的允许偏差 钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表 1、表 2的规定。根据需方的要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表 1和表 2规定以外尺寸允许偏差的钢管。2GBT 12771200

10、8 当合同未注明钢管尺寸允许偏差级别时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级交货。表 1 钢管外径的允许偏差 单位为毫米外 径 允许偏差 类 别D 较高级(A) 普通级 (B)土 0 5 D或 o 20， 土 0 75“D 或士 0 30，焊接状态 全部尺寸 两者取较大值 两者取较大值200 士 0 5 D 土 0 75 D表 2钢管壁厚的允许偏差 单位为毫米 壁厚 S 壁厚允许偏差05 0 100 5 1 0 士 0 151 0 2 0 土 0 202 0 4 0 士 0 3040 土 10 S5 3不圆度钢管的不圆度应不超过外径允许公差，对于薄壁管 (薄壁管是指壁厚与外径之比不大于 3的钢 管

11、 )任一截面上实测外径的最大值与最小值之差不超过公称外径的 1 5。5 4弯曲度钢管的弯曲度应符合表 3的规定。表 3钢管的弯曲度钢管外径 ram 弯曲度 (mm m)108 151084325 20325 255 5长度5 5 1钢管的通常长度为 3 000 mm 9 000 mm 。5 5 2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。钢管的定尺长度或倍尺总长度应在通常范围内，其全长允许偏差为 1i”mm。每个倍尺长度应留 5 mm 10 mm的切口余量。5 5 3经供需双方协商，并在合同中注明，外径不小于 508 mm的钢管允许有双纵缝或与纵向焊缝相 同

12、质量的环缝接头。5 6端头外形 钢管的两端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管两端可加工坡口，坡口角度按协议执行。5 7重量钢管按理论重量交货，亦可按实际重量交货。按理论重量交货时，理论重量的计算按公式 (1)。w。南 S(D s)P式中：w钢管的理论重量，单位为千克每米 (kg m)； 圆周率，取 3 141 6； s钢管的公称壁厚，单位为毫米(ram)； D钢管的公称外径，单位为毫米(rim)；P一钢的密度，单位为千克每立方分米 (kg dm3)，各牌号钢的密度见表 4。表 4钢的密度和理论重量计算公式序号 新牌号 旧牌号 密度 (kg

13、 dm3) 换算后的公式 (1)1 12Crl8Ni9 lCrl8Ni9793 W一 0 024 91S(D S)2 06Crl9Nil0 OCrl8Ni93 022Cfl9Nil0 OOCrl9N110 790 WO024 82S(D S)4 06Crl8NillTl OCrl8Nil0Ti 803 W一0025 23S(D S)5 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 798 W一0025 078(D S)6 06Crl7NilZM02 OCrl7Nil2M02800 W一0025 13S(D S)7 022Crl7Nil2M02 00Crl7Nil4M028 06Crl8NillNh

14、 0Crl8NillNh 803 W一0025 23S(D S)9 022Crl8Ti 00Cfl7 770 W=0 024 19S(D S)10 022CrllTi11 06Crl3Al 0Crl3Al12 019Crl9M02NbTi 00Crl8M02 775 W=0 024 35S(D S)13 022Crl2Ni14 06Crl3 0Crl36技术要求61 钢的牌号和化学成分6 1 1钢的牌号和化学成分 (熔炼分析 )应符合表 5的规定。4GBIT 127712008o 一_ g 。卜描 d 一 一 d z 。jR ? 车 黾 ?o U o U f 占型蜮 r_ 蓦； 邑占? d 蒹：芝卜 Z 。 o2兽 兽 兽Zv o o 矗 d d羔 ? ? f o o o 卜o “ 一o o o o o o o o o 卜 m 仉d d d d 耐 d 矗 d d 一 d dj o ! ? f 2 j j 2 2 ?o籁 o o o o o o o o o 曲 呐 求 o 苗 村 o d d o o G o 一 d d 一删 o 。 O o ooo o o o o o o o皑d 一 d “ o 寸 d 一 求 Z ? 2 ? ? ? ? j铬 o o o o o o o o m扑 苟 击 甜 矗 d d a； d SS 。 o