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1、各工种岗位标准化操作保障措施为保障我队生产、检修各岗位人员按标准操作，提高施工人员按规范操作意识，从而进一步提升我队标准化管理水平及全队安全管理水平，根据相关要求制定各工种岗位标准化操作保障措施如下：一、成立领导小组组长：队长副组长：安全队长生产工种负责人：生产队长 机电检修工种负责人：机电队长成员：其他管理人员及班组长二、职责分工1、队长为本队岗位标准化操作第一负责人，全面负责本队标准化操作管理过程中协调组织，任务安排等相关事项。2、安全队长负责本队岗位标准化操作的实施工作，负责制定考核制度及本保障措施的落实及执行。3、生产队长、机电队长负责在保障措施实施过程中，对现场施工人员操作进行监督，
2、对发现未按照规范操作的员工进行考核。4、其他管理人员负责在跟班过程中对各岗位操作人员进行监督，并对保障措施实施过程中存在的问题向组长提出整改意见。三、各工种标准化操作要求1.清煤工岗位操作标准1.1施工工序：1.1.1备齐和检查清煤所用工具，保证完好。1.1.2上岗前要戴好手套和防尘口罩。进入工作地点后检查工作面顶板及煤帮情况，保证工作环境内安全无隐患。1.1.3当工作面溜子移过后，开始清煤（距机组底滚筒不小于15米）。人员不得站在架间，不得站在所移支架下方。1.1.4清煤时面朝机尾，以防溜子拉过大块或长料伤人。始终注意观察工作地点及周围顶帮情况，防止片帮伤人或顶板掉矸伤人。1.2.安全注意事
3、项：1.2.1在往溜子上清煤时，锹不能进溜子，以防大块绊住锹头伤人。1.2.2遇人工搬大块有困难时，必须先将其破碎，不可硬搬，以防砸伤人员。1.2.3进出工作面时严禁跨溜子机头、机尾，在工作面行走时要走支架内人行道。2.看电缆工岗位操作标准2.1施工工序：2.1.1上岗前要戴好手套和防尘口罩。2.1.2进入工作地点接班时，要全面检查机组电缆和水管的完好情况，电缆槽内不得有大块、浮煤及其它杂物。2.1.3负责采煤机机身10米范围以外的活动电缆及水管的安全运行和电缆槽的畅通。2.1.4电缆、水管摆放均匀，不得出现麻花扭曲 ，不得有“拉长”现象。2.2.安全注意事项2.2.1要密切注意观察工作地点及
4、周围顶帮动向，溜子运煤情况，防止片帮伤人或顶板掉矸伤人。2.2.2看电缆工应站在支架前立柱与挡煤板之间（支架超前拉过时，应站在架内人行道）监视电缆、水管的运行情况，电缆滑出电缆槽时要及时扶进，电缆滑出电缆槽掉入溜子里或发生其它异常情况时，首先闭锁溜子，再通知采煤机司机停机，严格执行人员进入工作面煤帮侧作业的安全措施，然后方可处理，严禁在采煤机运行过程中处理故障，严禁在溜子运行过程中人员站在挡煤板或齿条上处理故障。2.2.3采煤机在机头（尾）吃刀时，看电缆工要与拉架工配合好，以防掉矸、片帮及机组滚筒甩煤伤人。3.端头支护工岗位操作标准3.1施工工序开工前准备：3.1.1配齐和检查所用工具（锹、镐
5、、大锤、液枪、撬棍等），保证完好。3.1.2备齐所用的支护材料（液压支柱、板梁、背板、木楔、柱帽、铅丝等）。3.1.3清理浮煤、杂物，保证进入工作面行人路线畅通，高度1.8米，宽度达0.7米。3.1.4检查作业区域顶帮情况，将活煤矸找净，顶帮背实。操作方法：3.1.5煤帮侧单体柱、棚腿，要求在机组滚筒距进、回风巷20-30米时将其回出，一次回一根。3.1.6煤柱侧单体柱，机头在端头架的中立柱处回出，一次回一根（若端头架有护帮设施在护帮处回出），机尾在切顶线处回出，一次只能回一根。3.1.7超前柱必须支成一条直线，偏差50毫米，三用阀朝向平行于巷道中心线。支柱时必须支在实底上升紧，柱头用16#双
6、股铅丝固定。多余柱运至距工作面20米以外，柱头朝上呈一定角度堆放整齐。3.1.8放顶人员面朝老塘，放顶者手扶液柱手把先试放液，若压力不大将柱放液回出，若压力大用长柄工具放液，放液前用铅丝拴住柱头，以防柱倒入老塘。 3.1.9 清理好退路。从支架向煤柱侧依次进行。放顶人员面向老塘，放顶者手扶柱先试放液，若压力不大时，将柱放液回出，若压力大时，可先支设木柱或顺山棚等临时支护，再用长柄工具回取老塘侧的单体柱。3.2安全注意事项3.2.1人员进入工作面侧严禁横跨机头、机尾。机头要从转载机桥部人行道处跨过，机尾要从侧面绕过。3.2.2端头工清煤时，面朝机头方向或转载机方向。严禁溜子运转时在转载机处清煤。
7、进入煤帮侧清煤时，必须待机组吃刀，闭锁工作面溜子、转载机、经敲帮问顶确无问题时，并有专人观帮观顶的情况下方可进入清煤。3.2.3不论支柱、回柱、放顶均要执行敲帮问顶制，找掉活煤活矸，且保证退路畅通无阻，并在有专人观帮观顶的情况下方可作业。将顶帮的活煤活矸找净，并将空帮、空顶处背实，严禁人员空顶作业。3.2.4用完的液枪及时停液，整理液管，不得影响行人，液枪不得放在挡煤板或转载机机尾附近，以防被刮板带走，损坏设备或拉伤人员。镐、锹、撬棍等工具不得乱扔乱放，防止损坏设备或拌倒人员。3.2.5柱爪全部卡住棚梁，三用阀方向正确。不合格的支护材料严禁使用。3.2.6严禁放顶与移机尾工作平行作业。放顶时另
8、一人站在一米以外观帮观顶，与作业者配合工作。严禁空顶作业。当放顶处老塘侧悬顶面积达到25平方米时，严禁回柱放顶，必须采取特殊措施处理。顶板压力大，支柱一松马上压下来时，可将柱脚用镐或锹刨开，再用撬来回转动将其回出，严禁采用爆破方法处理。4.液压支架工岗位操作标准4.1交接班：作业前将工具准备到位，进入工作地点首先检查支架前顶帮、架间距离、支护情况，支架歪斜、倒架、咬架是否符合规定。检查架前有无杂物，各管路和连接部位是否完好、可靠。4.2移架：机组割煤后按顺序及时移架，人员要在支护完好无安全隐患的情况下准确操作。尽可能少降快移，不得歪架、咬架，移架后成一条直线，其前后偏差和支架中心距符合要求。4
9、.3移架后：支架接顶严密，达到支撑要求，把操作手把及时打回零位。4.4推 溜：和机组司机密切配合，按顺序推溜，推溜步距达到循环进度要求。距机组弯曲段不小于1015米，弯曲度不大于34，推溜时注意周围工作人员情况，推溜部位必须连接可靠，以防伤人或顶破管线，保证推溜后成一条直线。5.采煤机司机岗位操作标准5.1交接班：作业前将工具准备到位，进入工作地点首先对作业现场的顶板、煤壁及周围环境的安全情况进行全面检查，确认支护质量合格、无安全隐患后，方可对各部件进行检查。5.2启动试机：通知工作面及附近人员试机，并通知无关人员撤离。打开机组冷却水，点动机组，挂好离合器，方可按顺序启动。5.3割煤运行：打开
10、机组冷却水，发出开机信号等待10秒后若无异常情况按下“启动”按钮开机。主、副司机配合好，随时根据煤层、顶底板变化情况调整采煤机速度和采高，按顺序吃刀，与拉架工配合到位。随时监听各部件运转声音，观察各指示灯和牵引是否正常。端头采用斜切割三角煤进刀。5.4停机：将机组停到顶、帮完好的安全地点，使滚筒处于空载状态，待溜子开空后，先停机后停水，顶掉机组电源，将滚筒离合器和隔离开关手把打至零位。6.综采维修电工岗位操作标准6.1 检查作业范围内瓦斯浓度，周围顶、帮支护情况。6.2 切断检修故障设备上一级电源并闭锁挂停电牌。6.3 检修过程中，要使用仪表结合图纸资料进行有理论依据检修。6.4 要求一人操作
11、一人监护。6.5 检修后设备要达到设备检修完好标准要求方可使用。6.6 故障设备不得强行送电。7.爆破工岗位操作标准8.乳化泵站工岗位操作标准8.1运行声音异常或震动大时，要立即停泵检查处理，电源开关手把打至断电位置。 8.2随时注意检查供液装置压力是否符合规定。8.3经常检查各种保护装置是否在正常工作状态，油温，液位是否符合标准。8.4泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整适当，整定值不能太近，更不能同时工作，否则要重新整定，以保证泵安全运转。8.5检查液泵时，关闭吸油阀，同时把相应电源开关手把打到断电位置。8.6调整卸载阀压力时；任何地方不得用液。8.7不得擅自打开安全阀，蓄能器部位的铅封，
12、安全阀动作时，应停泵查找原因。8.8乳化液箱不得任意打开，严禁在液箱内洗手。8.9供液装置在运行中不得打开保护装置，以防伤人。9.三机司机岗位操作标准9.1开机前要对设备完好进行全面检查，决不能带病作业。9.2设备及其周围要符合文明生产标准，不得有不安全因素存在。9.3机头、机尾要固定牢靠，联轴节要使用规定的液体，信号要灵敏可靠，按钮要灵活，溜槽要平、稳、直，保护不得用其他东西代替。9.4司机要听清信号，确认无问题方可正常开车。9.5运煤时要洒水，停机要停水。9.6司机要站在合理、安全位置，集中精力时刻注意运行情况。9.7皮带机尾上岗的转载机司机必须时刻注意皮带机尾的运行情况，发现问题要立即处
13、理。9.8要时刻注意溜子上有无背板、梁柱、柱帽、配件等物，发现后要立即停机，闭锁后取出，然后再起动设备。10.皮带司机岗位操作标准10.1启动前应发出启动信号，所有人员要离开转动部分，点动两次，其间隔时间不少于10秒，再正式启动运行。10.2不准超负荷强行起动，发现闷车时，起动两次，仍不能起动时，必须卸掉皮带上的煤，待正常运转后，再将煤装上皮带。10.3运行过程中，随时注意运行状况，经常检查电动机、减速器、轴承温度。倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的浮煤、矸石及杂物煤、矸石、杂物不能有擦拌皮带，托辊现象，距底托辊距离不得小于300mm。10.4处理故障时，必须停机切断上一级电源，将开关打至零
14、位并悬挂停电牌。10.5严禁摘掉护网。10.6处理跑偏时严禁用手、脚及身体其它部位直接接触皮带，严禁皮带运行过程中进行调皮带作业。10.7司机离开工作岗位时，要切断电源，悬挂停电牌。11.采煤机检修岗位操作标准11.1 接班时要试机，必须检查摇臂和行走箱有无异常声音；检修前首先停掉上一级电源，闭锁两个有效的闭锁键，支护好顶板和煤帮。11.2 检查各部位的螺丝是否齐全紧固。11.3 检查液压系统是否正常，水路是否畅通，压力流量是否合乎要求。11.4 检查电机运转是否正常，温度是否正常。11.5 检查行走箱和机组腿是否磨损。11.6 检查滚筒、齿座是否完好，截齿是否锋利齐全。11.7 检查各操作手
15、把是否灵活可靠，仪表是否完好。11.8 检查拖拉装置和挡板的螺丝是否紧固可靠。11.9 检查各部位的温度是否正常，各部油量是否合乎要求。11.10 检查齿条和齿条销、涨销是否齐全到位。11.11 更换大件时，首先检查作业环境是否存在不安全隐患，准备好所用的工具，找好起吊点，确保起吊用具的完好可靠，再进行操作。12.皮带检修岗位操作标准12.1 在检修前，对顶帮的支护情况和设备运转情况仔细检查，确保作业环境无安全隐患方可进行检修工作。12.2 检修前，首先切断电源，并闭锁两个有效的闭锁键，严禁设备运转过程中检修。12.3 对储存部每个滚筒做出检查，查看是否有异响和发烫现象，如发现异样，立即处理或
16、更换。12.4 检查电机、减速器运转情况是否正常，如有问题立即处理；如有油脂、梅花垫等短缺现象，立即更换处理。12.5 检查皮带接口是否完好，开口如果在 200mm 以上，要安排重新打卡。12.6 查看上、下皮带有无跑偏现象，如有跑偏应立即调整处理。12.7 检查上、下托辊是否完好，如发现异响或呈“喇叭”状，及时更换处理。12.8 对缩带装置进行检查，如有不完好环节要立即处理。12.9 必须保证设备以及所有开关干净无尘。13.三机检修岗位操作标准13.1 在设备运行中，观察刮板有无短缺，歪斜，大链、马蹄有无咬伤，划痕，查看溜槽是否完好，减速器，电机，破碎机温度，声音是否正常，如发现问题立即停机，闭锁两个有效闭锁键，同时安排专人停上一级电源并挂牌。13.2 检查各护轴板，小架，分链器是否完好，如发现有松动、损坏现象要立即更换。13.3 检查机头、机尾底座，电机底部的推移杆是否完好，如发现问题及时处理。13.4 检查各部油脂是否合适，如减速器温度过高，把旧油放净在补充。13.5 检查破碎机温度、声音是否
