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1、起重电磁铁产品检验操作程序发布时间:2013-2-27 13:59:25 | 浏览次数： 73 标签：称谓：起重电磁铁,电磁起重器,起重电磁吸盘 起重电磁铁资料简介：起重电磁铁,电磁起重器,起重电磁吸盘的使用方法和使用说明书,起重电磁铁产品检验操作程序文件名称： 直流起重电磁铁产品检验操作程序文件编号： HNZJ-ZY-02A-20092009 年 07 月 20 日发布 2009 年 07 月 20 日实施文 件 编 号：HNZJ-ZY-02A-2009第 1 版 第 1 次 修改作业指导书第 1 页 共 7 页标题: 直流起重电磁铁产品检验操作程序 实施日期：2009 年 07 月 20
2、日1. 适用范围本程序适用于功率不大于 60kW 直流起重电磁铁的定期检验、监督检验、仲裁检验、委托检验（含型式检验）及出厂检验。2. 检验技术依据JB/T10730-2007直流起重电磁铁3. 检验项目及所用仪器设备序号 检 验 项 目 所 用 仪 器 设 备 材 料1 外观检查 目测2 外型尺寸 游标卡尺、钢卷尺、钢直尺3 结构检查 防水检查装置、万能材料试验机、内卡钳、钢直尺4 线圈冷态电阻 单臂电桥、水银温度计5 冷态绝缘电阻 兆欧表6 耐压试验 闪络击穿试验装置7 温升测试(电阻法)干湿温度计 2 只、酒精温度计 2 支、万用表、电子秒表、电压表、电流表、整流控制设备、橡皮泥8 起重
3、能力试验 电子吊勾秤、铸铁锭、起重机、整流控制设备注：出厂检验时结构检查、温升测试(电阻法)和起重能力试验可不做。4. 检验环境要求温度：-4040, 湿度 85%RH5. 检验操作程序及方法5.1 外观检查5.1.1 检查标牌标注的内容是否齐全、正确、清晰。标注的内容包括制造厂名称和地址、产品名称和型号、主要技术参数(电压、电流、通电持续率等)、出厂编号、制造日期等。技术参数应满足或高于标准基本参数要求。5.1.2 目测是否符合“电磁铁与被吸物接触的磁极面不涂漆，磁极面应涂防锈油”的要求。作业指导书 文 件 编 号：HNZJ-ZY-02A-2009第 1 版 第 1 次 修改第 页 共 7
4、页标题: 直流起重电磁铁产品检验操作程序 实施日期：2009 年 07 月 20 日5.2 外形尺寸用游标卡尺和钢卷尺测量外形尺寸，图样上标注了公差的按图样要求，图样未标注的按 GB/T1804-2000 中最粗 v 级公差要求(表一)。表一尺寸段 30120 120400 4001000 10002000 20004000公差值 1.5 2.5 4 6 85.3 结构检查5.3.1 外壳防护等级采用防水检查方式检查，检查前先按 5.5、5.6 对电磁铁进行冷态绝缘电阻测量和耐压试验（介电试验），合格后再做防水检查。用内径为 6.3mm 的标准喷嘴，橡胶或塑料水管、水表、水龙头与自来水管连接，
5、以 12.50.625L/min 的喷水率，30kPa（相当于垂直向上自由喷流高度为 2.5m）水压，按检查电磁铁表面积计算，每平方米 1min，至少 3min 的时间，以相距电磁铁表面 3m 的距离，从实际的各个方向向电磁铁表面喷水。喷水结束后，用抹布将电磁铁表面抹干净，放置在离地面不小于 100mm 的干净木头上，木头与电磁铁接触面中间垫上不小于 2mm 的橡胶绝缘垫，放置时间不小于 1 小时后，再按 5.6 做介电试验，试验电压为表二的 50%。介电试验合格判外壳防护等级合格。5.3.2 焊接检查目测焊缝表面无裂纹、无气孔，焊渣及飞溅物清除干净。若无判焊接检文 件 编 号：HNZJ-ZY
6、-02A-2009第 1 版 第 1 次 修改作业指导书第 页 共 7 页标题: 直流起重电磁铁产品检验操作程序 实施日期：2009 年 07 月 20 日查合格。5.3.3 链条破断载荷试验根据被试电磁铁的自重和额定起重能力，计算单根链条负载，单根链条负载乘 6 即为链条破断载荷。从整付链条中任意截取其中一个最小链链径在万能材料试验机上作破断载荷试验。试验中当负载加至超出破断载荷 5%试件仍未断裂时可停止试验，判定试验合格，并在备注栏中加以说明。5.3.4 电气间隙、爬电距离检验用内卡钳和钢直尺测量电缆引出线两接线柱间的电气间隙和爬电距离，按 GB14048.1-2006 工业电器标准污染等
7、级的要求，最小电气间隙1.6mm、最小爬电距离5mm 为合格3.4 线圈冷态电阻检查冷态电阻前，被测产品应已放在试验室内不小于 8 小时，检查前 1 小时内环境温度的变化不得大于3。记录试验时的环境温度 01。用 QJ23 单臂电桥测量冷态线圈电阻，依据标牌注明标准值，将电桥测量臂转至较接近的数值后进行测量，记录实测数据 R1，按下式换算成 20时的电阻，与标牌标注的标准值 R 标 进行比较。换算到 20时，偏差在5%内为合格。1/+20R20= R11/+ 01R20：20时直流电阻值；1/：电磁线电阻温度系数，对于铝线 1/=245，对于铜线 1/=234.5； 01:检查时环境温度;R
8、1：环境温度时的电阻文 件 编 号：HNZJ-ZY-02A-2009第 1 版 第 1 次 修改作业指导书第 4 页 共 7 页标题: 直流起重电磁铁产品检验操作程序 实施日期：2009 年 07 月 20 日5.5 冷态绝缘电阻将 500V 兆欧表两引出线接通，用手轻轻转动一下兆欧表的手柄，检查兆欧表是否正常，然后兆欧表两引出线，一根分别与被检电磁铁引出线相接，另一根与电磁铁外壳相接，以不低于 120 转/分钟的转速转动兆欧表手柄，记录兆欧表指针所指读数。冷态绝缘电阻大于 10M 为合格。5.6 耐压试验（介电试验）冷态绝缘电阻合格后才能进行介电试验，用闪络击穿装置做介电试验，试验设备两引出
9、线一根分别与电磁铁出线相接，另一根与电磁铁外壳连接，连接必须可靠，然后接通闪络击穿装置电源，启动闪络击穿装置升压按钮至介电试验电压，达到介电试验电压值稳压一分钟，当升压和稳压过程中发现闪络或击穿时应立即按下停止按钮，并迅速切断电源。介电试验电压见表二。在介电试验过程中，无击穿或闪络现象为合格。表二 介电试验电压额定工作电压 U （V） 介电试验电压（交流、有效值）（V）U60 100060U300 20005.7 温升试验将被试电磁铁放置在试验检测区内约 80mm 高的枕木上，用两干湿温度计对称挂在距电磁铁侧面水平距离1m、高度为电磁铁高度一半的地方，被试电磁铁出线盒侧面靠近中心处（A1）和顶
10、部中心（A2），用橡皮泥固定各放置一酒精温度计，选择合适电压表、电流表（含分流计），通过电缆线将整流控制文 件 编 号：HNZJ-ZY-02A-2009第 1 版 第 1 次 修改作业指导书第 5 页 共 7 页标题: 直流起重电磁铁产品检验操作程序 实施日期：2009 年 07 月 20 日设备、被试电磁铁按下图连接方式连接。用万用表检查接线无误后，通电进行温升试验，试验过程中，原则上按标牌标注的通电率和额定电压进行通电，直至达到稳定温升，但为了减小试验时间，允许按如下方法代替。先期采用连续通电至电磁铁电流下降至冷态电流 65%时，再转换至标牌标注的通电率进行通电至稳定温升。通电开始至通电终
11、结，每半小时记录一次时间、电压、电流、通电率，被测线圈的平均温升 pj、表面温升（T A1，T A2），温升计算公式如下：式中： pj被测线圈的平均温升，； 1测量被测线圈周围空气温度从 01到 02的变化量，； 2被测线圈在发热情况下的温度，； 02测量被测线圈热态电阻时的周围空气温度，； 01测量被测线圈冷态电阻时的周围空气温度，；R2测量为 02时，被测线圈的电阻值，；R1测量为 01时，被测线圈的电阻值，；文 件 编 号：HNZJ-ZY-02A-2009第 1 版 第 1 次 修改作业指导书第 6 页 共 7 页标题: 直流起重电磁铁产品检验操作程序 实施日期：2009 年 07 月
12、20 日 在 0时，被测线圈导体材料的电阻温度系数（对紫铜为 1/234.5，对铝为 1/245）。如果在低于最高周围空气温度下进行试验，直流电压线圈的温升可将实测值乘以下式得出的系数 K1，折算成最高周围空气温度下的温升。式中： 02产品技术条件或产品标准规定的最高周围空气温度，。如果在低于最高周围空气温度下进行试验，温升值低于规定，可以不必进行换算，但应将试验过程的，周围空气温度载于试验报告中。当被测线圈的平均温升值在相隔 1 小时内其差值1时，则认为被试电磁铁已达到稳定温升，停止通电，切断电源，在断电后 30 秒钟内测量电磁铁的热态电阻 R2，同时记录热态时的环境温度 02，记录两干湿温
13、度计的平均值，其值作为最终温升试验计算依据。常温型电磁铁线圈为 H 级绝缘，极限温升140时为合格，高温型电磁铁线圈为 H 级绝缘，极限温升130（按周围空气温度为 50条件使用）时为合格。5.8 起重能力试验按温升试验时整流控制设备与电磁铁的连接方式按好线后，在起重机挂钩上挂上电子吊勾秤，电子吊勾秤上挂上电磁铁，然后电子吊勾秤清零，起文 件 编 号：HNZJ-ZY-02A-2009第 1 版 第 1 次 修改作业指导书第 7 页 共 7 页标题: 直流起重电磁铁产品检验操作程序 实施日期：2009 年 07 月 20 日重机将电磁铁移至被吸物上通电，起重机上升至被吸物完全离开支承面上，记录电子吊勾秤上的读数，连续五次吸重的平均数即为被试电磁铁的起重能力。吸重的平均数大于合同或说明书中的吸重量为合格。
