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1、桐梓县茅石镇同德煤矿2013 年度矿井瓦斯抽采计划编 制 人： 肖文江 总工程师： 肖文江 编制部门： 技术部 编制时间： 2013.3.5 桐梓县茅石镇同德煤矿2013 年度矿井瓦斯抽采计划我矿是高瓦斯突出矿井，瓦斯问题是影响我矿安全生产的主要因素。为了有效提高瓦斯抽放效率，缓解煤层压力，降低瓦斯含量，消除煤与瓦斯突出威胁，特采取瓦斯抽放措施，将富含于煤层中的瓦斯抽放出来，是解决我矿瓦斯、煤与瓦斯突出事故，保障矿井安全生产最为有效的措施。预计随着开采深度的加大瓦斯涌出量还会加大。为了减少和消除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁，我矿根据 2013 年度矿井采掘计划矿井瓦斯来源、煤层赋存情况、采掘布
2、置、开采顺序以及开采地质条件等因素综合考虑，对本煤层实行了瓦斯抽放。为确保瓦斯抽放达到预期的效果，特制定 2013 瓦斯抽采年度实施计划。一、矿井瓦斯概况根据贵州大学勘察设计研究院 2011 年 4 月编制的桐梓县茅石乡同德煤矿安全设施设计（变更） 桐梓县茅石乡同德煤矿矿井绝对瓦斯涌出量27.20m3/min；，同德煤矿无煤与瓦斯突出危险行鉴定资料，根据贵州省安全生产监督管理局，煤矿安全监察局、煤炭局文件（黔安监管办字【2007】345 号） ，于桐梓县属于贵州省煤与瓦斯突出较为严重矿区，矿区内已有多家煤矿发生过煤与瓦斯突出事故，因此同德矿按煤与瓦斯突出矿井设计和管理。同德煤矿一直未进行瓦斯等
3、级鉴定，瓦斯等级参照临近鑫源煤矿瓦斯鉴定资料，鑫源煤矿2008、2009 年度瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯矿井。结合采矿工程设计手册及矿井瓦斯涌出量预测方法 （AQ1018-2006）预测矿井瓦斯涌出量，经计算，绝对瓦斯涌出量 25.79m3/min；相对瓦斯涌出量 8.14m3/min；采面相对瓦斯涌出量 13.59m3/min；采面绝对瓦斯涌出量 4.29m3/min；单个掘进面瓦斯涌出量0.46m3/min；采空区瓦斯涌出量 2.93m3/min。二、矿井采掘工程计划1、煤巷掘进有效进尺计划2013 年计划在+1126m 标高以上掘进 1770 米，其中：10103 回风顺槽 52 米，切眼
4、 190 米，10103 运输顺槽 670 米。10102 回风顺槽 230 米，切眼 226 米，10102 运输顺槽 402 米。 2、回采计划2013 年计划回采 10102 采面 226 米和 10103 采面 542 米。三、矿井抽采瓦斯计划根据安全专篇，今年采掘活动均在+1126m 标高以上，C1 属于无突出危险煤层，抽采瓦斯确定采取高负压和低负压同时抽放（高负压抽放主要抽采掘工作面瓦斯，低负压主要抽采空区瓦斯）。根据 AQ1026-2006煤矿瓦斯抽采基本指标，矿井瓦斯抽采率应达到的指标为35%(矿井绝对瓦斯涌出量 Q，当 20Q40 时，本矿 27.20)，采煤工作面瓦斯抽采率
5、应达到的指标为30%(采煤工作面绝对瓦斯涌出量 Q，当10Q20 时，本矿 4.29)。参考本矿的安全专篇:采煤工作面抽放瓦斯量：根据预计的煤层钻孔抽放率以及工作面瓦斯涌出量占矿井总涌出量的百分比，预计回采工作面抽放量(瓦斯纯量)为 11.0365%=7.17m3/min；掘进工作面抽放瓦斯量：矿井建设中对掘进工作面同时采取跟随掘进在巷道中布置抽放场抽放瓦斯，掘进工作面抽放量(瓦斯纯量)为20.6965%=0.89m3/min；采空区抽放量：根据矿井瓦斯涌出量预测，采空区抽放量 6.36m3/min；全矿井高负压系统瓦斯抽放量为 8.06m3/min；全矿井低负压系统瓦斯抽放量为 6.36m3
6、/min。全矿高低负压抽放总量为：14.42m 3/min。目前本矿开采的煤层为 C1 煤层。参考安全专篇，+1126 标高 C1 煤层的瓦斯含量为 19.01m3/t。1.掘进工作面高负压抽放措施在 10102 和 10103 采面两个采面的运输顺槽、回风顺槽和切眼及其附属巷道的掘进期间均采用高负压边掘边抽（挂耳抽放） 。边掘边抽钻场钻孔布置见图1。图 1 煤巷掘进边掘边抽钻场示意图(1)10102 回采工作面10102 运输顺槽：剩余长 402 米，设计交替施工 20 个钻场，同帮钻场间距40 米，与对帮钻场间距 20 米。每个钻场内施工 5 个钻孔，孔深 6065 米，孔径 75 毫米。
7、10102 回风顺槽：剩余长 230 米，设计交替施工 11 个钻场，同帮钻场间距40 米，与对帮钻场间距 20 米。每个钻场内施工 5 个钻孔，孔深 6065 米，孔径 75 毫米。10102 切眼：长 226 米，设计设计交替施工 11 个钻场，同帮钻场间距 40米，与对帮钻场间距 20 米。每个钻场内施工 5 个钻孔，孔深 6065 米，孔径75 毫米。要求所有封孔长度 8 米，孔口负压不低于 20kpa.打一个孔，联网一个孔，抽放一个孔。（2)10103 回采工作面10103 回风顺槽：剩余长度为 52 米，设计交替施工 2 个钻场，同帮钻场间距 40 米，与对帮钻场间距 20 米。每
8、个钻场内施工 5 个钻孔，孔深 6065 米，孔径 75 毫米。10103 运输顺槽：长 670 米，设计交替施工 33 个钻场，同帮钻场间距 40米，与对帮钻场间距 20 米。每个钻场内施工 5 个钻孔，孔深 6065 米，孔径75 毫米。10103 切眼：长 190 米，设计交替施工 9 个钻场，同帮钻场间距 40 米，与对帮钻场间距 20 米。每个钻场内施工 5 个钻孔，孔深 6065 米，孔径 75 毫米。要求所有封孔长度 8 米，孔口负压不低于 20kpa.打一个孔，联网一个孔，抽放一个孔。（3）石门揭煤采区石门揭煤处，设计钻孔 57 个，孔深 1030 米，孔径 75 毫米。要求所
9、有封孔长度 5 米，孔口负压不低于 20kpa.打一个孔，联网一个孔，抽放一个孔。2、回采面高负压抽放措施回采工作面抽放率必须满足下面的规定。采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标工作面绝对瓦斯涌出量 Q(m3/min) 工作面抽采率（%） 备 注5Q10 2010Q20 3020Q40 4040Q70 5010102 采面和 10103 采面采用顺层钻孔抽放。在 10102 运输顺槽、10102 回风顺槽内沿走向垂直煤壁以煤层倾向的坡度布置钻孔，孔距 3 米，孔深为 55 米，孔径 75 毫米，钻孔数 148 个；在 10103 运输顺槽、10103 回风顺槽内沿走向垂直煤壁以煤层倾向的坡度布置钻
10、孔，孔距 3 米，孔深为 98 米，孔径 75 毫米，钻孔数 330 个；采面顺层钻孔抽放见图 2图 2 采面顺层钻孔瓦斯抽放布置示意图低负压抽放措施在 10102 采面、10103 采面回采期间上隅角进行埋管抽放，对采空区，如果瓦斯涌出量增大，向邻近工作场所涌出瓦斯时，采用密闭抽放。2014 年计划回采 10102 采面 226 米、10103 采面 540 米。采空区抽放见图 3。 上 隅 角 浅 部 插 管 抽 放 示 意 图抽 放 管 路采 面 回 风 巷 挡 风 帘 吸 水 管 （ 豪 丝 管 ）支 柱 采 空 区铁 丝抽 放 管木 垛 木 垛吸 水 管 （ 豪 丝 管 ） 插 管抽
11、 放 管 上 隅 角 深 部 插 管 抽 放 示 意 图工作面回 风 巷图 3 采空区抽放示意图4、具体抽采计划如下： 全年计划预抽钻孔进尺 69065 米，其中掘进工作面挂耳抽进尺 27730 米，石门揭煤预抽进尺 855 米，回采工作面预抽进尺 40480 万米。全年计划瓦斯抽采量 186.24 万米 3，其中掘进工作面挂耳抽抽采量 12.61万米 3，石门揭煤预抽抽采量 0.34 万米 3；回采工作面预抽抽采量 173.29 万米3。全年计划抽采资金 125 万元，其中设备 20 万元，材料 50 万元,其它特殊项目 55 万元。详见表 1、表 2、表 3、表 4。四、瓦斯抽放管理措施1
12、、矿井瓦斯抽放工作由矿技术负责人全面技术负责，矿技术负责人应定期检查、平衡瓦斯抽放工作。矿长负责瓦斯抽放工作行政责任，负责施工队伍的组织、建章建制；瓦斯抽放工程的资金安排、落实及瓦斯抽放工程的验收组织工作。2、矿技术负责人负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯抽放工作的长远规划、年度计划和安全技术措施，保证瓦斯抽放工作的正常衔接，做到“掘、抽、采”平衡进行。3、矿井建立健全瓦斯抽放队伍，负责打钻、管路安装回收等工程的施工和瓦斯参数测定等工作；同时至少配备一名专业技术人员，负责瓦斯抽放的日常管理、总结分析瓦斯抽放效果、研究和改进抽放技术、组织新技术推广等工作。4、矿井必须建立健全瓦斯抽放岗位责任制、
13、钻场钻孔检查管理制度、抽放工程质量验收制度。5、严格瓦斯抽放工程施工质量，所有瓦斯抽放工程必须达到质量标准，不符合设计标准的应重新施工直到合格为止。6、瓦斯抽放工程必须具备以下图纸和技术文件资料：（1）图纸瓦斯抽放系统图；泵站平面及管网布置图（包括阀门、安全装备、检测仪表、放水器等） ；抽放泵站供电系统图；抽放钻场及钻孔在布置图。（2）技术文件矿井及采区抽放工程设计文件及验收报告；瓦斯抽放总结及分析报告。（3）日常记录抽放工程及钻孔施工记录；抽放参数测定记录；泵房值班及设备运行记录；新技术推广试验记录。（3）日常报表抽放量年、季、月、旬报表；抽放工程年、季、月报表。（4）设备台帐抽放设备管理台
14、帐；抽放工程管理台帐；瓦斯抽放系统和抽放参数、抽放量管理台帐。7、设备台帐由矿长审阅签字；图纸、技术文件由技术负责人审阅签字；日常记录由施工队负责人及技术人员审阅签字；日常报表由技术员与技术负责人审阅签字。表 1 瓦斯抽采量计划表类别 地点煤层瓦斯含量抽放后瓦斯含量目标抽放煤量抽采方式 抽放量年度合计 备注10102采面19.01m3/t 6m3/t 4.2 万t顺层抽放54.6 万m32013 年 3月生产结束采煤工作面10103采面19.01m3/t 6m3/t 9.13万 t顺层抽放118.69万 m3173.29 万m3 2013 年 9月生产结束回采巷道19.01m3/t 6m3/t
15、 0.97万 t顺层抽放12.61万 m312.61 万m3 1770 米掘进工作面石门揭煤工作面19.01m3/t 6m3/t 0.026万 t穿层抽放0.34 万m30.34 万m3三处合计186.24 万m3序号 工作面名称巷道长度（米）钻场个数（个）抽放钻孔数量（个)抽放钻孔深度(米）抽放钻孔总工程量(米)瓦斯抽放量（万M3）备注1 10102 运输顺槽 402 20 100 6065 60006500 2.852 10102 回风 230 11 110 6065 6600 1.63表 2 掘进工作面抽采钻孔进尺计划表表 3 抽采设备及设施计划表名 称 设备规格 数量 计划资金（万元）
16、一、设备1、液压钻机 150 型 3 6.002、强力煤电钻 2.8 4 台 1.003、抽放参数测定仪 2 3.04、突出参数测定仪 WTC 1 台 3.005、抽放管路 159mm 1500m 3.006、参数监测装置 2 套 4.00小计 20.00二、材料1、防突钻杆 1.0m65mm（麻花） 1000m 1.002、防突钻杆 0.7 根（50 型） 3000m 4.203、预测钻杆 2.0m42mm（麻花） 100m 0.054、合金钢钻头 65mm 120 12.005、煤电钻钻头 42mm 50 0.046、防突牌板 40 块 0.60顺槽 71503 10102切眼 226 11 110 6065 66007150 1.604 10103 运输顺槽 670 33 165
