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1、河北海科环保设备有限公司 1 工程简介1.1 烟气净化设备对用水的央求给水水量：400m 3/h炉2 炉给水水压：0.4MPa给水水温：50给水水质：悬浮物100mg/l）。系统中投加了 PAC 凝聚剂和 PAM 助凝剂。从以上工作数据看，该工程转炉烟气净化污水处置系统描绘是成功的，工艺流程是合理的，达到了描绘的预期政策。但烟气净化污水处置在工程描绘中被认为是钢铁厂全部污水处置难度较大的一种，首要是转炉烟气净化污水的水质与熬炼钢种、铁水含碳量的凹凸、加料情况、吹氧强度、吹炼时间、烟气净化方法等要素有关，在转炉熬炼和烟气净化进程中，污水含尘量、温度、烟尘粒度等也就不断改动而添加了污水的处置难度。
2、因而要成功地做好污水处置系统描绘，判定合理的工艺流程和设备描绘参数，还要对主体工艺出产进程深化探问。2 转炉烟气净化主体工艺出产进程2.1 转炉烟气的发生与回收价值转炉烟气的发生首要来自转炉的吹炼进程铁水中碳的氧化而发生的许多气体，在吹炼中还要参与造渣剂如石灰及冷却剂等。一般描绘参阅资料上标明，转炉烟气中 CO 的含量约为 70%左右，含尘量为金属炉料的 12%，其首要成分是 FeO、Fe 2O3，颗粒粒径大部分为 1030m。而CO 可颠末净化回收成为可燃烧的转炉煤气，氧化铁粉可送烧结厂作高炉资料或选用炭化成球法作转炉的冷却剂，这就是转炉烟气净化与回收的首要缘由。转炉烟气净化与回收既变废为宝
3、、回收动力，也是减少环境污染的重要措施。据国内出产实测数据，一般转炉每炼一吨钢，可回收 CO 含量 60%左右的转炉煤气 60nm3，含铁量 60%的氧化铁粉尘 1020kg，蒸汽 6070kg。河北海科环保设备有限公司 2.2 转炉烟气净化的方法转炉烟气净化的方法有燃烧法和未燃法。燃烧法是将烟气充分燃烧后净化放散处置。未燃法是设法用可以升降的活动烟罩和控制抽气量的调度设备，使烟气在收集进程中尽量不燃烧或燃烧量处于低限，以回收煤气，综合利用。如今转炉烟气净化的方法一般选用未燃法。未燃法净化与回收煤气，不是在转炉整个吹炼期都能回收，在吹炼初期即前烧期和吹炼晚期既后烧期的数分钟内，烟气发生量少且
4、CO 含量低，回收时间只取中间的一段既回收期，前后两段烟气与肯定比例的空气混合燃烧后净化放散。未燃法发生的污水因为烟气中 CO2难溶于水，对污水 PH 值影响较小，但熬炼中参与石灰粉料，使 PH 值增高呈碱性，烟尘粒度相对较粗，污水呈黑褐色，难以堆积。2.3 转炉烟气净化的进程在转炉烟气净化的出产进程中，文氏管起着降低烟气温度与除去烟气含尘的效果，是首要用水点。一级文氏管也称降温文氏管，首要是蒸发降温文除去较粗的尘粒，使烟气温度从900降至 72。二级文氏管也称除尘文氏管，首要是喷水雾化除去细尘和冷凝降温，为满足除尘风机的工作央求，烟气温度需从 65降至 53。从以上叙说不难得出，转炉烟气净化
5、污水处置中有必要处置的关键问题：一是污水中含尘量即悬浮物的去除，二是污水温度的降低，三是水质安稳。3 污水处置系统工艺流程评论3.1 设置粗颗粒分别机的必要性转炉烟气净化污水中含有肯定量的粒径较大的颗粒，据有关资料记载，有些颗粒粒径大于1mm。下表为污水中悬浮物颗粒粒径组成分析：粒径(m) 100 100-60 60-40 40-30 30-20 20-10 10%(重量) 8 7 10 15 24 20 16粗颗粒分别机运用先是在某工程中从国外引进，首要去除污水中悬浮物粒径60m 的颗粒，表中这部分颗粒占 15%以上，工作实测数据也证明了这一点。当然，在有的转炉烟气净化污水处置工程中没有运用
6、粗颗粒分别机，如黑龙江钢铁公司转炉工程其实测出水悬浮物为 5072mg/l，处置效果也很好。但不去除粒径60m 的这部分颗粒，将对后续堆积设备添加了处置负荷，也添加了污泥脱水处置量，影响了堆积设备出水水质和增大了污泥处置系统的工作费用。4、新式斜管堆积器与传统斜板堆积器的优势从规划型式来说新式斜管堆积器是由钢规划组装而成，利益是设备时间短，而传统斜板堆积器是选用钢砼结构规划，组装时间长，难度大。从组装、设备方面来说新式斜管堆积器是单台安顿，整体性好。而传统斜板堆积器是组合安顿整体性差，中间尽情一台检修，周围两台的压差使设备简略变形。从设备基础和土建施工方面来说新式斜管堆积器只需做基础至0.10
7、0 标高止，周期短、使命量小，而传统斜板堆积器需做基础及结构规划，工期长、难度大、周期长、使命量大。从设备设备方面来说新式斜管堆积器施工便当、工期短。而传统斜板堆积器施工困难，工期长。从设备出资费用及树立工期来说新式斜管堆积器一次性出资费用少，全年工作费用低，树立工期为 1/4 工期。新式斜管堆积器是选用无动力方法排泥，辅佐设备只需电动阀门及压力水。而传统斜板堆积器则需要螺旋输泥机、气提设备、压缩空气、电动浆叶阀、电磁阀等设备，新式斜管堆积器然后节省了电费及传动安排维护维护等费用。传统斜板堆积器选用机械传动，故障率高，浆叶阀、气提设备、电磁阀维护频率高。河北海科环保设备有限公司 从设备排泥及事
8、端排泥来讲新式斜管堆积器设备正常排泥时选用重力及压力水排泥系统，洁净彻底，事端排泥时选用手动及自动及压力水助冲系统。而传统斜板堆积器设备正常排泥时选用螺旋输泥机，设备磨损大，辅佐设备多。事端排泥时只设置放空，很难排空。从细颗粒分别来讲新式斜管堆积器选用细颗粒分别系统减少了堆积的污泥量及药耗。而传统斜板堆积器无细颗粒分别系统，全部进入堆积部分排泥量大、药耗多。从混合反应部分来讲新式斜管堆积器添加了一次、二次混和反应的时间，反应充分。而传统斜板堆积器只需一次进水槽简略的混合反应，反应时间短且不充分。从堆积部分来讲新式斜管堆积器选用六角蜂窝斜管，各堆积空间互不相干，提高了处置效果。而传统斜板堆积器选
9、用涂塑蓬布作为堆积斜板，抗老化功用差运用寿数短，且简略结泥变形。从堆积面积来讲新式斜管堆积器堆积面积大于 1.5 倍以上，更利于分别堆积，处置效果好，斜管斜长添加，更利于悬浮物分别。而传统斜板堆积器斜板堆积面积小，易变形不利于分别沉降，处置效果差，斜板斜长短，不更利于悬浮物分别。从清水集水系统来讲新式斜管堆积器选用周边集水系统，出水更平稳，抗冲击功用好，出水效果好。而传统斜板堆积器选用单边集水，出水流速不一，抗冲击功用差，出水效果差。从堆积区质料来讲新式斜管堆积器选用 PPC 乙丙共聚质料，不变形，运用寿数 35 年。而传统斜板堆积器选用 PE 涂塑蓬布，易变形，运用寿数 12 年。从填料清洗来讲新式斜管堆积器斜管的几何强度高、不变形、便于清洗。而传统斜板堆积器斜板无几何强度、自身简略变形及结泥，不便于清洗。综上所述新式斜管堆积设备不难看出，无论是产物规划、处置水量、树立工期省 50%以上、一次性出资费用省 25%左右、动力消耗全年省、药剂消耗省、辅佐设备、设备维护、设备功用、处置效果等，都大大优于当时市场上的斜板堆积器，是斜板堆积器的更新换代产物。是实在处置转炉除尘污水最有用，最成功的方法。这种新式斜管堆积设备不仅在炉除尘污水具有很好的效果，一样关于浊度在 10000mg/L 以下的洗煤废水具有一样的效果。
