煤矿测风员操作规程

《煤矿测风员操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿测风员操作规程（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、煤业有限公司测风制度及测风操作规程二 O 一 O 年二月1洒基镇兴发煤业有限公司测风制度1、测风员每 10 天对全矿井进行一次测风。2、采掘工作面根据需要随时进行测风。3、每次对矿井的测风结果，必须填写在测风站的记录牌板上，填写的内容包括测风地点、风量、风速、断面、测风日期、测风员姓名等。4、测风员在测风过程中，一但发现测风地点实际小于所需风量，必须立即通知该作业地点停止作业，并及时进行处理，若自己不能处理的，应向矿有关管理人员汇报，由管理人员制定方案，立即进行调整通风系统。5、测风员出井后，按时填写测风报表。6、加强业务学习，不断提高自己的业务水平。测风员操作规程一、一般规定（一）、测风员应

2、担负以下工作：1、测定矿井风压、风量、漏风量，按计划要求进行风量调节。2、测定矿内空气温度、气压和相对湿度。3、测定局部通风机的风量风压和漏风量。4、鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定主要通风机性能时， 测定有关参数和汇总资料。25、及时准确填写有关报表和井下测风牌板。（二）、必须熟悉矿井通风系统，严格执行煤矿安全规程，发现问题及时向通风调度汇报。测风测风前的准备工作入井前对所用的仪表进行检查，并符合以下要求：1、风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动， 风表校正曲线对号。2、秒表开关和指针灵活。3、皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损，刻度尺清晰，各零件

3、，螺钉，胶皮管齐全，各旋钮灵活可靠，注入仪器内的液体合乎要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。4，入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。5、井下测风地点的选择：A、测风地点应选择在：矿井、一翼、水平的进风巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷，井下爆破材料库和主要用风硐室，以及其它需要测风的地点。B、主要风道中的测风工作应在测风站内进行。C、在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良3好，无空顶片帮、前后 10m 无障碍物和拐弯的地点。6、根据测量风速的大小，选用合适的风表。三、测风的操作1、用侧身法测

4、风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动。为消除人体对风流的影响。应将所测得的风速乘以校正系数。校正系数按式(1)计算：k=(S0.4)/S (1)式中 k：校正系数S：测风巷道断面 积 m20.4：测风人员所占面积 m22、风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。A、定点测风：巷道断面在 10m2 以上时测 120s；巷道断面在410m2 时测。B、线路测风：风表在测风断面内按规定路线、规定时间（120s、60s）匀速运动 ，根据断面大小线路分四线法、六线法、迂回八线法，如图所示。a 四线法 b 六线法 c 迂

5、回八线法3、测风时应将风表计数器指针回零或记下始读数，待风表4叶轮转动 30s 左右后，再同时启动风表计数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭，风表开、停应与秒表开、停一致。4、根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。5、在每个测风断面测风应至少测三次，取其平均值。6、测得风速乘以巷道断面积即得通过该断面的风量值。7、测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持 200mm 以上的距离。8、各类风表要配有长度 500mm 左右的非 导电表把。9、在倾斜巷道内测风时，要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。10、在遇列车和人通过或风门开启等情况时，要待一定时间，待风流稳定后在进行测

6、风。11、有电机车架空线的巷道测风时，风表与架空线要保持100mm 以上的距离，以防触 电。12、及时记录和换算测定结果，发现问题应重新测定。13、测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等，所测结果应及时填入测风牌板。原始数据应立即记入测风日志。14、风表叶片不得与其他物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员管理。15、应按规定的测风制度进行工作。四、各种风量的测算1、矿井主要通风机的工作风量用下述方法测定：5A、在风硐内测风时，可使用自动测风仪表或超声波风速仪。B、在主要通 风机出风口测风时，轴流式通风机断面应选在环形扩散口断面，用等面积环的原理在断面内布置测风点；离

7、心式通风机测风断面应选在扩散器出口，在断面内按网格状布置测风点。 测 35 次后取其平均值。2、局部通风机工作风量（局部通风机吸风量）用下述方法测定：A、用风表测定时，先在局部通风机吸风口 10m 巷道内（见局部通风机工作风量测定布置图 1 中 AA 断面）用风表测风速，求得测风值；在再局部通风机后 5m 巷道内（ 图中 BB 断面）用风表测风速，求得测风值，A、B 断面的风 量差即为局部通风机的工作风量。局部通风机工作风量测定布置图 1C 20 mB B C5m10mA A6B、用皮托管和 压差计测定时，在局部通风机吸风口外加一节风筒作测风段见局部通风机工作风量测定布置图 2，测定断面A、B

8、 处。 为 求得平均 风速可用等面积环原理在测量断面内布置610 个测点，测出速压值后用（2）式计算平均风速：nV均 (2/ )1/2 hvi ni=1式中 V 均：断面平均 风速， m/s；:测点的空气密度，Kg/m3；hvi:各测点测得的速 压值，Pa;n:同一断面内布置的 测点数。根据平均风速求得风量。C、在局部通 风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面内均匀地一分钟而测得。 测风人员需站在一侧，不可正对测风口。3、测定全风压供给掘进工作面的风量时，测点应选在局部通风机吸风口前 10m 的进风巷道内，如局部通风机工作风量测定布置图 1 中 AA

9、断面。4、掘进工作面的风量测定应在风筒出口 10m20m 的巷道内进行，局部通风机工作风量测定布置图 1 中的 C 断面；用皮托管、压 差计测得。5、测定风筒百米漏风率的测点布置情况见局部通风机工作风量测定布置图 2 所示，先用皮托管压差计测得 B、C 断面的风7量。风筒百米漏风率按式（3）计算：p100=(QfQ)/(Q fL) 100100式中 p100：风筒百米漏风率，；Qf：局部通风机工作风量，m3/s；Q 掘进工作面风量（风 筒末端风量）， m3/s；L：风筒 长度，m；6、矿井有效风量按下式计算：Qyx =Qci+QJi+ Qdi+Qqi式中：Qyx：矿井有效 风量， m3/s;Q

10、ci：各采煤工作面实测风量之和，m3/s;QJi：其全风压供给掘进工作面的风量之和，m3/s;Qdi：各独立通 风硐 室实测风量之和，m3/s;Qqi：其它用 风地点用 风量之和，m3/s 。局部通风机工作风量测定布置图 2A B C46D 614D L 46DD+ - 1 +- 1 +- 13 3 32 2 281:皮托管 2：压差计 3：胶皮管6、矿井有效风量率按下式计算：E（Q 有效 /Q 总进 ）100式中：E ：矿 井有效风量，；Q 有效 ：矿井有效风量，m 3/s;Q 总进 ：矿井总进风量，m 3/s.7、矿井外部漏风量的计算可按下式计算：Q 外漏 Q 主通 iQ 总回 I式中 Q

11、 外漏 ：矿井外部漏风量，m 3/s;Q 主通 i：各台主要通风机排风量之和，m 3/s;Q 总回 ：矿井各回风量之和，m 3/s。8、矿井外部漏风率可下式计算：L=(Q 外漏 /Q 主通 i) 100式中：L ：矿 井外部漏风率，；Q 外漏 ：矿井外部漏风量，m 3/s;Q 主通 i：各台主要通风机排风量之和，m 3/s;9、计算矿井有效风量、漏风量时，风量应换算成标准状态下的风量，按下式计算：Q 标 Q 测 测 /1.2式中：Q 标 ：标准状态 下的风量， m3/s;Q 测 :测定地点的风量，m 3/s;9 测 :测定地点的空气 浓度， Kg/m31.2：标准状态下矿井空气密度，Kg/m

12、3;测 压五、测压前的准备工作1、安测定要求准备测压仪表、工具材料等。2、入井前应检查测压仪表、空盒气压计应标定，外壳玻璃应无破损、刻度和温度校正表应齐全、量程符合要求，压差计和补偿微压计应不漏气，并装有酒精，精密气压计应充足电，且其数字显示要稳定，皮托管不堵塞，胶皮管气密性要良好。3、选择测压仪器时应注意以下问题：1）测量绝对压力时用空盒气压计、精密气压计。2）测量相对压力或压差时用 U 形水柱计、单管倾斜气压计、补偿微压计。3）测量静压时，也可以用精密气压计。4）用精密气压计测定时，要同时测定测点的标高和空气密度。六、测压操作和注意事项1、用空盒气压计测压时，应将仪器盒面平行于风流方向放置

13、，等待 1020min，一面注意指 针位置，一面用手 轻击气压计的玻璃，至指针稳定后，直接读出大气压力。2、U 形压差计或 U 形倾斜压差计在测压前应注入蒸溜水或酒精，行管两侧的液面应处于同一水平。103、操作单管倾斜压差计时，应遵守以下原则：1)用 单 管傾 斜压差计时，应配备皮托管和胶皮管，皮托管的管嘴要正对风流方向。2)测 定 时，先将 仪器调平，把三通旋 钮转到测压位置，用短胶管排除积存于仪器中的气泡，把仪器的液面调到零位，确定仪器的校正系数 k 值，然后把上风侧测点皮托管“” 端连到测压仪的“ ” 端，把下风侧测 点皮托管的“”端 连到测压仪的“ ”端，稳定后，读出刻度数。3)将 测 得的 读数记入记录本，同时记下测定时仪器的校正系数 k 值， 读数乘以 k 值即为两测点间的压差。4、使用单管倾斜压差计时的注意事项：1）测定时应防止水、杂物堵塞胶皮管，防止车辆、设备、行人挤压坏胶皮管。2）仪器和胶皮管的所有结点要严密，防止漏气影响精度。3）携带压差计行走时要小心，防止损坏和益出酒精。