《高层给水管道施工》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高层给水管道施工（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、高层给水管道施工要求1、 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表 01 的规定。钢管管道支架的最大间距（表 01）公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5支架的最大间距(m) 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 122、 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表 02 的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。塑料管及复合管管道支架的最大间
2、距（表 02）管径(mm) 2 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110立 管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55最大间距(m)水平管 热水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.83、采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定: 楼层高度小于或等于 5m，每层必须安装 1 个。 楼层高度大于 5m，每层不得少于
3、2 个。 管卡安装高度，距地面应为 1.51.8m ，2 个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。4、管道及管道支墩(座)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。5、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，管道的接口不得设在套管内。6、采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过 2。 7、法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。 8、连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的 1/2。 9、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有 23 扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。10、承插口
4、采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于 2mm。 11、卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍 (套)安装方向应一致。 12、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。13、管径小于或等于 100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接， 套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于 100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。14、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍，但不得小
5、于 0.6MPa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不得超过 0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。15、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于 1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于 0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于 0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的 3
6、倍。16、在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于 500mm，穿越道路部位的埋深不得小于 700mm。17、给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。18、管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。19、 给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm 时，不得小于 250mm；管径大于 450mm 时，不得小于 350mm。20、镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表 03 的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。检验方法:观察和切开防腐层检查。管道防腐
7、层种类（表 03）防腐层层次 正常防腐层 加强防腐层 特加强防腐层(从金属表面起)1 冷底子油 冷底子油 冷底子油2 沥青涂层 沥青涂层 沥青涂层3 外包保护层 加强包扎层 加强保护层(封闭层) (封闭层)4 沥青涂层 沥青涂层5 外保护层 加强包扎层6 (封闭层)沥青涂层7 外包保护层防腐层厚度不小于(mm) 3 6 921、给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法:观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。22、管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表 04 的规定。室外给水管道安装的允许偏差和检验方法（
8、表 04）项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法埋地 100铸铁管敷设在沟槽内 50埋地 1001 坐标 钢管、塑料管、复合管 敷设在沟槽内或架空 40拉线和尺量检查埋地 50铸铁管敷设在地沟内 30埋地 502 标高 钢管、塑料管、复合管 敷设在地沟内或架空 30拉线和尺量检查铸铁管 直段(25m 以上)起点终点 403水平管纵横向弯曲钢管、塑料管、复合管直段(25m 以上)起点终点 30拉线和尺量检查23、管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 24、管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作
9、用于管道上，当管径50mm 时必须设独立的支承装置。 25、 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在 500mm 以内时，给水管管径小于或等于 200mm 的，管壁水平间距不得小于 1.5m；管径大于 200mm 的，不得小于 3m。26、捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的 1/3。27、设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪 50mm，并在井口周围以 2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。28、重型铸铁或混凝土井圈，不得直接
10、放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于 80mm 厚的细石混凝土垫层。29、管沟回填土，管顶上部 200mm 以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部 500mm 以内不得回填直径大于 100mm 的块石和冻土块；500mm 以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。30、井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。 井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应打 100mm 厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。31、管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。32、给水管道满足下列条件必须进行试压：管径为 DN80，连续管道长度在 150 米及以上；管径为 DN100，连续管道长度在 100 米及以上；管径为 DN150250，连续管道长度在 50 米及以上；管径为 DN300 及以上，连续管道长度在 20 米及以上；如同一工程存在多种管径的管道，分别达不到上面所列的试压长度要求时，应当将大口径的长度计算为下一级口径的管道长度，以此类推，达到试验长度要求就必须进行压力试验。33、50 米以上 DN50 管、DN80 管及以上新装管道（含绿化、园林、消防、施工用水） ，要求进行管道冲洗和水质化验。
