直螺纹钢筋连接工程作业指导书

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1、留学生公寓工程钢筋直螺纹作业指导书留学生公寓项目部2009 年 3 月 1 日目 录1、钢筋设计概况 .12、施工机具 .13、施工准备 .14、施工工艺 .15、质量要求 .36、成品保护 .47、安全措施 .48、环保措施 .511、钢筋设计概况序号 项 目 内 容一级钢 8、10二级钢 12、 14、 161 基础钢筋型号三级钢 12、 14、 16、 18、 20、 22、 25一级钢 8、10、12二级钢 6、 10、 12、 14、 16、 18、 20、 222 墙柱钢筋型号三级钢12、 14、 16、 18、 20、 22、 25、 28、32一级钢 8、10、12二级钢 6、

2、 12、 14、3 梁板钢筋型号三级钢 8、 10、 14、 16、 18、 20、 22、 25、为减少工程造价和方便施工原则,钢筋直径18的梁筋接头采用直螺纹连接,18的采用绑扎搭接。2、施工机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。3、施工准备3.1 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。3.2 钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。4、施工工艺4.1 工艺流程:(1)预接:钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套简连接接头检验;(2)现场连接:钢筋就位拧下钢筋保护帽

3、和套筒保护帽接头拧紧作2标记质量检验。4.2 钢筋丝头加工:(1)按钢筋规格所需,调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 (2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。4.3 钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。4.4 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。4.5 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。4.6 连接钢筋注意事项:(1)钢筋丝头经检验合格后应保持千

4、净无损伤。(2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。(3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。(4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。(5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。4.7 检查钢筋连接质量:(1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。(2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。4.8 直螺纹接头试验:(1)同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同

5、型式、同规格接头,以 500 个为一验收批进行检验和验收,不足 500 个也为一验收批。每一批取 3个试件作单向拉伸试验。3(2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。(3)复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。丝头加工尺寸(mm)规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数18 16.90.2 M192.5 2527.5 720 18.80.2 M212.5 2730 822 20.80.2 M232.5 29.532.5 925 23.70.2 M263 3235 94.9 丝头

6、加工注意事项(1)钢筋下料时不宜用热加工方法切断,采用切割机(无齿锯)切割。(2)丝头有效螺纹长度应满足设计规定。(3)滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液,不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损,如发现丝纹表面杂制裁,应予清除。(4)丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头螺纹尺寸宜按 GB/T196 确定,有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T197 中 6f 级精度规定的要求。(5)丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超过0.20mm。(6)标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度,其他连接形式应符合产品设计要求。(7)丝头加

7、工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头。5、质量要求5.1 连接套筒及螺母(1)外观质量:螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见缺陷。(2)内螺纹尺寸检验:用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞止规旋入长度不得超过 3P。45.2 丝头(1)外观质量:丝头表面不得有影响接头性能的损坏及腐蚀。(2)外形质量:丝头有效螺纹不得少于设计规定,牙顶宽度不大于0.3P,不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度,且允许误差为 2P;(3)丝头尺寸的检查:用专

8、用的螺纹环规检验,其环规通规应能顺利地旋入,环止规旋入旋入长度不超过 3P。5.3 钢筋连接接头(1)钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒简单边外露有效螺纹不得超过 2P。(2)钢筋连接完毕后,拧紧力矩值应符合下表:直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表钢筋直经/mm 16 1820 2225 2832 3640拧紧力矩值/(Nm) 80 160 230 300 360注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用6、成品保护6.1 成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。6.2 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意

9、切断和移动钢筋。如有相碰,则与土建技术人员现场协商解决。6.3 浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高 300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。7、安全措施7.1.进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。7.2 钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员5安全。7.3 钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨

10、损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。7.4 钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。7.5 打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后,方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。7.6 操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。8、环保措施8.1 现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。浇筑混凝时不要振动钢筋,降低噪声排放强度。8.2 钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料),防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将锈屑清理起来,统一清运到规定的垃圾集中地。8.3 直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。

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