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1、1武汉建工安装工程有限公司企业标准柴油发电机组及其附属设备的安装试验与试运行QJ/WJA0223-20031、适用范围和规范性引用文件1.1 适用范围适用于工业与民用建筑自备应急电源的固定式柴油发电机组及其附属设备的安装、试验与试运行。1.2 引用标准建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002电气安装工程电气设备安装试验标准 GB50150-91机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-982、施工准备2.1 材料和设备要求材料和设备的规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定，当有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。所有进入施工现场的材料和设备必须经验证合格才能在工程
2、施工中使用，并填写物质验证记录2.1.1 设备及部件、配件的质量要求2.1.1.1 柴油发电机组具有铭牌，且注明制造厂名、出厂日期，柴油机型号功率（马力） 、发电机型号、功率（千瓦） 、电压电流、频率、相数、转速、励磁方式等相关数据，并具有出厂试验（包括负载试验）报告和合格证及随机技术文件。22.1.1.2 与发电机配套供应的控制、配电（柜、屏、台、箱、盘）及其开关设备保护装置、励磁调节装置、同期装置等的元、器件及配件均应有铭牌及合格证。2.1.2 主材质量要求 2.1.2.1 各种型钢无明显的锈蚀，并有材质证明。2.1.2.2 各种规格的电线、电缆或封闭式紧密母线均有出厂产品合格证。2.1.
3、3 辅材的质量要求2.1.3.1 紧固件：发电机供电线路，馈、受电电气设备作电气连接的紧固螺栓及螺母、平垫川、弹簧垫川等均应采用镀锌件，并具有产品合格证。2.1.3.2 其它辅材：绝缘带、电焊条、防锈漆、调合漆、润滑油脂、水泥等均应有产品合格证。2.2 主要机具2.2.1 机械设备起重机或转扬机2.2.2 通用和专用工具倒链、千斤顶、滚杠、绳扣、滑轮、道木、走绳、索具、台钻、砂轮、手电钻、台虎钳、油压钳、板手、电锤、板锉、 锒头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、氧焊工具、塞尺、水平尺。2.2.3 测量检测和试验设备2.2.3.1 绝缘摇表、接地摇表、万用表、卡钳交直流电流表、测电笔、电子点温计、三
4、相移相器、力率表、交流电压表、直流毫伏表、直流电流表、工频耐压试验设备、相序表、转速表。直流单臂电桥、直流双臂电桥、水平仪、千分表及表座。2.3 作业条件2.3.1 柴油发电机组随机技术文件和发电机组安装图及供电线路施工图齐全。32.3.2 机房电气线路管沟、燃油、冷却水沟槽，予留孔洞及予埋件均应符合设计要求。2.3.4 机房及周边场地清理干净，道路畅通无阻塞。3、操作工艺工艺流程：3.1 设备开箱点件检查3.1.1 设备开箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并作好记录。3.1.2 按照设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对，并符合设计要求。
5、3.1.3 柴油发电机组本体及其附属设备（包括馈电侧配套电气设备）的外观检查无损伤及变形，油漆应完好。3.1.4 发动机输出轴及联轴器应光滑、无裂纹、无锈蚀。3.2 柴油发电机组安装3.2.1 机房平面布置及机组配置要求3.2.1.1 长期固定使用的机组，一般都要装在专门的机房内。机房平面布置和发电机设备开箱点件检查发电机及附属电气设备的交接试验发电机组的起动柴油发电机组安装发电机组试运行前的检查发电机组的动态试调及负载试运行供电线路安装发电机的开机与停机操作程序发电机并联运行及带负载的操作4组外廊与相关部位最小尺寸分别见图 3.2(a)、3.2-(b) 、3.2-(c)，除图中注明者外，均应
6、执行现行规定的净距离尺寸，见表表 3.21。国产柴油发电机组外形规格、尺寸及重量见表 3.22。3.2-(a) 柴油机组室内平面布置图3.2-(b) 柴油机组配置平面示例图53.2-（c）柴油机组配置立面示例图表 3.21 柴油机房内机组各面与墙面净距及机房净高尺寸数值表发电机组容量（KW）项 目64 以下 75-160 200-400 500-800名 称 代号 尺 寸（ m）机组操作面与墙壁净距 A 1.6 1.7 1.8 2.0机组背面与墙壁净距 B 1.5 1.6 1.7 2.0柴油机端与墙壁净距 C 1.0 1.0 1.2 1.5机组间距 D 1.7 2.0 2.3 2.6发电机端与
7、墙壁净距 E 1.6 1.8 2.0 2.4机房净高 H 3.5 3.5 44.3 4.35注：表中柴油机端距排风口百页窗间距（c）根据国产封闭式自循环水冷却方式而定，当机组冷却方式与本表不同时，其间距应按实际情况选定，若机组设在地下层时，其间距可适当加大。6表 3.22 柴油机发电机组外形规格、质量表机组外型尺寸（mm）机组额定功率（KW） L W H质 量(Kg) 生 产 厂30 2260 830 1280 134040 2260 830 1280 141050 2262 830 1280 148064 2735 871 1383 205075 2735 871 1383 2120120
8、2900 1145 1570 4000无锡柴油机厂160 3325 1000 1615 4300 潍纺柴油机厂200 5366 1160 1948 4070 无锡动力机厂300 5410 1170 2327 12500 重庆柴油机厂500 5250 1870 2750 18000 无锡柴油机厂630 5700 1950 2650 16000800 5700 1950 2650 160001000 5700 1950 2650 16000重庆电机厂1250 8400 2000 3800 38000 无锡柴油机厂注：安装时应按产品说明书核实，此表仅供参考。3.2.1.2 柴油机冷却进出水管、燃料配
9、管、油箱安装、排气管与烟道连接等的安装做法详见建筑电气安装工程图集第四集 JD77-113-116；操作工艺详见本企业相关工艺标准。3.2.2 柴电机组安装3.2.2.1 基础复检a.机组基础工程，一般均由建筑单位施工，其基础位置、几何尺寸和质量要求应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，并应由建设单位对建筑施工单位进行基础验收。b.机组安装前，应按现行规范 GB50231-98 有关设备基础尺寸和位置允许偏差的规7定，对基础的位置、标高、几何尺寸及予留予埋部分的位置、几何尺寸进行复检，并应符合要求，如有超差不符合要求的，应向建设单位反映由建筑单位进行返修。3.2.2.2 划定基
10、准线a.机组就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装基准线，两台及以上排列安装的机组，应划定共同的安装基准线。b.平面位置安装基准线与基础实际轴线或与机房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离其允许偏差为20mm 。c.机组定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表 3.2.2.2 的规定。表 3.2.2.2 机组的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差允许偏差（mm）项 目平面位置 标 高与其他设备无机械联系的 10 20-10与其他设备有机械联系的 12 13.2.2.3 按设计或机组随机技术文件要求，确定机组垫铁的规格、尺寸和在基础平面上的分布位置
11、及标高，并调平找正以便机组准确地吊装就位，当无要求时，应按规范GB5023198 相关规定进行。3.2.2.4 埋设于基础预留孔洞中的地脚螺栓应符合下列要求：a.地脚螺栓在孔洞中应垂直，无倾斜。地脚螺栓任意一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。b.地脚螺栓埋设前，应将其上的油污和氧化层等清除干净，螺纹部分应涂少量润滑脂。c.拧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的 1/3-2/3。83.2.2.5 机组就位找正调平a.机组采用拖绞吊装或机械化吊装就位，应根据现场作业条件和设备的实际重量及轮廊尺寸而定，并编制切实可行的吊装方案就位，机组就位后，经初步调平找正后灌浆。
12、b.机组找正、调平的定位基准面、线或点确定后、调平均应给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。c.机组的找正、调平的测量位置应按机组随机技术文件的规定进行，当无规定时，应按规范 GB50231-98 相关规定进行。3.2.2.6 灌浆a.灌浆前应敷设外模板。外模板至机组底座面外缘的距离不小于 60mm。模板拆除后，表面应进行抹面处理。b.预留孔洞灌浆前，灌浆处应清洗洁净，灌浆宜采用细碎后混凝土，其强度应比基础混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，捣实过程中，应至始自终要保持地脚栓呈垂直状态，不允许倾斜，否则将影响机组安装精度。c.灌浆层厚度不应小于 25mm，当灌浆层与机组底座面接
13、触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。d.机组地脚螺栓孔和底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定。e.机组地脚螺栓孔中混凝土强度应达到设计强度的 75%以上时，方可拧紧地脚螺栓。3.3 柴油发电机组供电线路安装。3.3.1 柴油发电机组供电线路，一般采用切换供电线路形式，如图 3.3 所9图 3.3 双电源（市电、柴电）切换开关及机电联锁装置示的双电源（市电电网、柴油发电机）切换开关及机电锁装置。发电机供电线路应按设计要求进行安装施工，具体施工方法及工艺操作，按本企业相关的施工工艺标准执行。如无设计，可根据制造厂出厂设备随机技术文件对供电线路的技术要求
14、和同步发电机额10定电流及供电线路的距离（即负荷矩） ，选择确定合适的电缆或封闭插接式母线，但必须得到建设单位的委托及设计单位的认可。3.3.2 发电机供电线路连接后，两端的相序必须与市电电网的相序一致，且有标识。3.3.3 发电机中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，其连接螺栓、平垫川、弹簧垫川均应采用镀锌件紧固，且有标识。3.4 同步发电机及其附属电气设备的交接试验3.4.1 同步发电机试验试验项目应包括下列内容：3.4.1.1 静态试验：a.测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比；b.测量定子绕组的直流电阻；c.定子绕组交流耐压试验；d.测量转子绕组的绝缘电阻；e.测量转子绕组的直流电阻；f.
15、转子绕组交流耐压试验；g.测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子和励磁机电枢；h.发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子和励磁机电枢；i.测量发电机、励磁机的绝缘轴承支座的绝缘电阻；j.测量埋入式测温计的绝缘电阻并校验温度误差；k.测量灭磁电阻器的自同期电阻器的直流电阻；3.4.1.2 动态试验（发电机空载运行状态下进行）11a.发电机空载特性试验；b.测量发电机的相序；c.测定发电机空载额定电压时及带负荷后的转轴对机座的电压；3.4.2 有刷同步发电机的直流励磁机试验，试验项目应包括下列内容：a.测量励磁绕组和电枢的绝缘；b.测
16、量励磁绕组的直流电阻；c.测量励磁可变电阻的直流电阻；d.测量励磁回路连同所有电气设备的绝缘电阻；e.检查电机绕组的极性及其连接的正确性；f.调整确定炭刷的中性位置。3.4.2.2 动态试验：测录直流励磁机的空载特性和以同步发电机转子为负载的励磁机负载特性曲线。3.4.3 供电线路及附属电气设备试验3.4.3.1 由柴油发电机至配电室的供电线路，如采用电线、电缆或母线时，其线路的相间，相对地间的绝缘电阻应大于 0.5M。塑料电缆供电线路直流耐压试验为 2.4KV，时间为 15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。母线供电线路的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于 10M 时，可采用 2500V 兆欧表，摇测代替，试验持续时间为 1min，无击穿现象。3.4.3.2 按随机技术文件验证与发电机馈电侧控制柜、配电柜的开关，保护装置、测量装置、励磁调节装置、同期装置等的型号、规
