电动提升系统组装方案

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1、编号：-JD-JZ-016-3-A4 #1、#2 机组烟囱电动提升系统组装施工方案第 1 页共 29 页1 工程概况1.1 设计概况本工程为陕西国华锦界煤电工程#1、#2 机组烟囱工程。#1、#2 机组烟囱为套筒式烟囱，内筒为钢内筒，钢内筒直径为 9.2m，顶标高为 210m；外筒为钢筋混凝土结构，混凝土外筒高 207m，出口处内直径为 13m，0m 处内直径为 20m。烟囱施工采用两种方法：一种是在烟囱 27m 以下采用常规脚手架倒模施工工艺；另一种是在 27m 以上使用电动提升模施工工艺。组装电动提升模系统时，利用已搭设完成的脚手架组装，采用 50t 履带吊安装。电动提升系统的操作架、提升

2、架、鼓圈、辐射梁、轨道模板、拆模平台、电气系统等设备全部重新加工制作，1.2 工程量序号 名 称 安装部位 重量 t1 操作架、提升架 25.5m 轨道模板 1.2516=202 中心鼓圈 与辐射梁组合 2.63 工作平台辐射梁 操作架顶部 11.14 工作平台钢圈、拉索 联系辐射梁及鼓圈 3.05支模、拆模平台辐射梁、钢圈25.5、21m 4.56 支模、拆模平台拉索 15 700m7工作平台、支模平台、拆模平台木板 各层平台 70m38 扒杆 工作平台上 0.26编号：-JD-JZ-016-3-A4 #1、#2 机组烟囱电动提升系统组装施工方案第 2 页共 29 页9 变幅卷扬机 1 台

3、工作平台10 3t 卷扬机 1 台 工作平台上 1.3311 15钢丝绳 3t 卷扬机 260m12 操作架通道、围栏 操作架之间密目网 2750m213 防护网安全网外操作架2750m214动力电缆、操作电缆、控制电缆及 11钢丝绳1.22 施工应具备的条件2.1 对所有施工人员进行三级安全教育，并经过考试、体检合格；特殊工种经培训合格，持证上岗。2.2 电动提升系统设备加工制作完毕。对操作架和提升架进行组合调试，对星摆电动机逐个进行检修。要求所有外加工的设备一定要把好材料关，按设计图纸要求使用合格的材料加工设备，严禁以次充好，以小代大。2.3 轨道模板加工制作进场后，应提前按每组三个进行预

4、组调试，保证轨道模板面上下平整，轨道顺直，提升架提升平稳、顺畅。2.4 对所有参加施工作业的人员进行技术和安全交底，并实行双签字。交底要求针对性强，使全体作业人员了解电动提升模系统的原理及组装的程序、作业方法，每个作业环节的安全及技术注意事项。2.5 对所有吊装用的钢丝绳及绳扣、卡环等全面检查，发现有不合格的不得使用。编号：-JD-JZ-016-3-A4 #1、#2 机组烟囱电动提升系统组装施工方案第 3 页共 29 页2.6 吊车等吊装机械设备已到位，并检修完毕。2.7 烟囱 27m 筒壁混凝土 强度达到 12Mpa，根据混凝土同条件养护试块试压确定，满足电动提升需求。 。3 施工主要机具及

5、材料序号 名 称 规 格单位数量设备的主要用途1 50t 履带吊 台 1 提升系统安装用2 汽车吊 16t 台 1 后台倒运3 平板拖车 台 1 电动提升模系统设备倒运4 电焊机 BX32 台 2 焊接作业5 水平仪 S3 台 1 标高及挠度测量6 对讲机 个 6 信号联系7 火焊 套 1 组装切割用8 倒链 2t 个 6 提升系统拉索安装用9 手锤 把 4 提升系统组装用10 手提电锯 台 1 提升系统平台铺板用4 施工方法、步骤及工期要求4.1 施工步骤电动提升模系统加工制作安装轨道模板内外脚手架完善吊装操作架、提升架吊装中心鼓圈及辐射梁拉索安装拆摸平台安装电气系统安装栏杆及操作架间通道挂

6、安全网调试试负荷正式使用4.2 轨道模板安装编号：-JD-JZ-016-3-A4 #1、#2 机组烟囱电动提升系统组装施工方案第 4 页共 29 页烟囱筒壁 24m 以下施工完后，开始安装 电动提升系统。首先，将提升系统中的轨道模板和补偿模板安装完，此模板安装须再施工 3 板，即施工到 27 米，使轨道模板与筒壁形成一个整体，以便于操作架的安装及负荷试验。轨 道模板由两根12 槽钢及 =4mm的钢板焊接而成，高 1.5m，它与内模对应放置补偿模板，通过对拉螺栓固定到筒壁上，上下两轨道通过锲块及调节螺栓连接，承受着所有架子、平台的重量。轨道模板加工完成后，必须每组三块进行对接调整，保证每组模板的

7、轨道顺直。调整完成后，按每组编号存放，做为安装就位的顺序，保证外操作架在轨道模板上提升稳定、顺畅。轨 道模板和补偿模板沿烟囱外筒壁均匀布置，共 16 组。轨道模板和补偿模板用 22对拉螺栓加固牢固，用 U 型卡与其他模板 连接在一起，要求上下连接可靠，模板上表面标高一致，误差不大于 10mm。4.3 操作架与提升架的安装操作架与提升架在安装前按西北电建四公司的施工图组装成一个整体，并将提升用马达装好，在安装前经过调试，使 16 组星摆电动机转速一致，保证整体提升过程中的平稳。操作架与提升架通过丝杠调节相对距离，根据图纸要求，操作架与提升架小牛腿之间的相对距离组装前调整好，使操作架与提升架同时受

8、力，并与轨道模板按组装图纸要求连接好，这样通过轨道模板把力传到筒壁上。操作架、提升架每组重 1.25t，采用 50t 履带吊吊至 27m，然后慢慢沿 轨道模板滑道放下，到达位置后，穿好销块，确认牢固后，方可摘钩。4.4 中心鼓圈的安装脚手架平台要经过计算，搭设高度满足组装要求，中心鼓圈要求起拱编号：-JD-JZ-016-3-A4 #1、#2 机组烟囱电动提升系统组装施工方案第 5 页共 29 页25cm。中心鼓圈重 2.65t，吊装采用整体吊装，吊装时注意鼓圈顶辐射梁口与操作架方向一致。找完标高与位置后要进行临时固定，才可以摘钩。4.5 辐射梁安装操作架与中心鼓圈安装完后开始安装辐射梁，辐射梁

9、采用 222 槽钢拼装成，共 16 组，每组重 0.7t。安装时捆绑牢固可靠，等中心鼓圈一端固定牢固以后才可摘钩。4.6 钢圈及拉索的安装辐射梁安装完后，接着上钢圈，钢圈与辐射梁连接，把辐射梁连接成一个整体，连接时要加弹簧垫。钢圈上完后上拉索，拉索要求对称上，等拉索上完后，检查松紧情况，如有松的再紧一次。4.7 拆模平台、砌筑平台组装由于拆模平台距辐射梁平台 4.5m。组装电动提升装置时，在吊装中心鼓圈前先将平台的杆件吊到脚手架平台上，待脚手架拆除到高度后进行组装，组装时注意所有吊杆拉索受力均衡。4.8 铺设脚手板脚手板采用满铺，接缝严密，不得采用劈裂、有节疤的脚手板。4.9 安装扒杆扒杆为

10、1336的无缝钢管，长 12m，安装在工作平台西北方向。扒杆底座提前与辐射梁连接牢固，安装扒杆前，把与变幅卷扬机连接的钢丝绳及起吊用 3t 卷扬机绳 子穿好。4.10 安装电气系统电动提升模系统电气部分主要是平台提升部分，平台提升由 16 台编号：-JD-JZ-016-3-A4 #1、#2 机组烟囱电动提升系统组装施工方案第 6 页共 29 页2.2KW 减速机正反 转带动 操作架与提升架提升，控制柜安装在操作平台上。4.11 安装栏杆及操作架间通道最后安装操作架顶部防护栏杆，操作架之间的连接通道、围栏。拆模平台电梯孔周围安装临时防护栏杆。4.12 挂安全网在操作架外侧挂两层防护网，里面一层安

11、全网，外面一层密目网，并兜底。拆模、砌筑平台临时栏杆也要挂好安全网，并在砌筑平台下满挂一层平网。4.13 检查、调试电动提升模系统组装完成后，应派专人检查安装情况及安装后各部位有无异常现象。检查内容如下： 检查提升架、操作架、 辐射梁等受力部件焊缝是否有缺陷。 检查内吊平台吊杆、吊点焊接是否可靠。 检查连结销 子、螺栓安装是否牢固可靠。 检查所有钢丝绳 是否有断丝现象， 绳卡数量、间距是否准确，绳卡接法是否正确。 对中心鼓圈、操作架的标高、垂直度以及半径进行检查。 检查工作平台、内吊平台 铺板是否严密，防护栏杆、安全网等防护设施是否齐全、可靠。 检查电气系统绝缘情况是否良好。16 个电机正反转

12、是否一致，丝杆运行是否顺直，行程开关是否可靠，各指示灯指示是否正确，通讯系统是编号：-JD-JZ-016-3-A4 #1、#2 机组烟囱电动提升系统组装施工方案第 7 页共 29 页否畅通。 检查 照明系统是否使用安全低压电流，所有用电设备均装设漏电保护器。4.14 电动提升模系统混凝土强度核算电动提升模系统自重及施工荷载是由辐射梁传递给操作架，再由操作架传递给轨道模板，而轨道模板是通过对拉螺栓将其固定在筒壁上，螺栓在轨道模板处套上剪力环，承担轨道模板传来的剪力，剪力再通过剪力环传递到混凝土筒壁上，如下图所示：a、荷载电动提升模系统最不利的荷载为非提升状态下并且有风荷作用时的混凝土施工，此时系

13、统自重 68t，施工荷载为 21.2t，风载按每榀 0.15t 考虑，则作用在轨道上的压力为：（68+21.2）/16+0.15=5.73t。在非提升状态下混凝土施工时，主要承力是由第三节混凝土筒壁受力，两个受力剪力环受力均衡，作用在每个剪力环处混凝土上的压力为 F=5.73/2=2.87t。剪力环外径为 42mm，壁厚 8mm。b、剪力环处混凝土的压应力：混凝土的承压面由剪力环的承压面所决定：螺母剪力环塑料管对拉螺栓 轨道模板编号：-JD-JZ-016-3-A4 #1、#2 机组烟囱电动提升系统组装施工方案第 8 页共 29 页S=（140-41.88-9.5）423.14/2=5844mm

14、2混凝土的压应力为 =F/S=2.871039.8/5844=4.82N/mm2由结果可知，要求混凝土强度最低达到 4.82MPa，施工中筒壁混凝土强度等级设计为 C40C30 ，使用 PO42.5 水泥，按每天一节施工，在自然养护（气温在 10以上）条件下，混凝土从浇灌到承力在 36 小时以上，已经达到 9.95MPa，所以持力 层混凝土满足施工要求。c、剪力环强度核算：受剪面积：S=3.14(21 2-132)=854.5mm2，Q=2.871039.8=28126Nf=Q/S=28126/854.5=32.92N/mm2f=96N/mm2由计算结果可知剪力环强度满足要求。d、对拉螺栓强度

15、核算：对拉螺栓采用 22的级钢。承受的拉力为混凝土的侧压力及非施工造成的外张力。混凝土的侧压力:F1=rh=2500kg/m31.5m=0.03675N/mm2=0.03675MPa非施工造成的外张力取 F2=0.03MPa所以 F=F1+F2=0.06675MPa0.07MPa对拉螺栓承受的拉力为 P=Fab=0.07900400=25200N对拉螺栓的拉应力 =P/A=25200/(3.14112)=67N/mm2=135MPa满足要求。4.15 电动提升负荷试验4.16 工期要求 脚手架完善：2004 年 11 月 16 日11 月 19 日编号：-JD-JZ-016-3-A4 #1、#2 机组烟囱电动提升系统组装施工方案第 9 页共 29 页操作架、提升架安装：2004 年 11 月 20 日11 月 21 日中心鼓圈、辐射梁及拉索安装：2004 年 11 月 22 日11 月 25 日支拆模平台安装：2004 年 11 月 26 日11 月 29 日内脚手架拆除：2004 年 11 月 30 日12 月 3 日提升系统电气调试：2004 年 11 月 26 日12 月 4 日提升系统负荷试验：2004 年 12 月 5 日