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1、CT 永久性复合外模板现浇混凝土保温结构体系是以水泥基双面层复合保温板为永久性外模板，内侧浇注混凝土，外侧抹抗裂砂浆保护层，通过连接件将双面层复合保温模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构体系。该体系属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系，适用于工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的外墙、柱、梁等现浇混凝土结构工程。CT 永久性复合外模板由保温板、保温过渡层和内、外两侧粘结加强层及加强筋构成，产品具有质量轻、保温效果好、施工方便、防火性能好、无安全隐患，与建筑物同寿命等优良特性。复合外模板保温体系施工时，外侧以复合保温板为永久性外模板，将现浇混凝土墙体与永久性外模板浇注为一体，并通过锚栓连接使其
2、更加安全可靠，浇注完成后外侧抹砂浆保护层，满足建筑节能 65%的要求。该保温体系具有以下特点：1）设计施工技术简单，易于大面积推广应用。现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用。2）达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。将永久性复合保温外模板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过带“羊” 角螺母的连接件牢固连接（抗拉承载力0.5Mpa），达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。3）采用多层结构设计型式，具有较高的强度
3、和良好的保温性能。永久性复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成，具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能 65%的标准要求。4）具有良好的防火性能。保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生，建筑工程竣工后，保温层外侧水泥砂浆保护层达 30mm 以上，防火性能大大提高。5）采用工厂化预制形式，确保产品工程质量。永久性复合保温外模板全部采用工厂化预制，在使用过程中，无造假可乘之机，杜绝了偷工减料现象的发生，在混凝土浇注过程中，对永久性复合保温外模板的产品质量进行了现场验证，有效防止了假冒伪劣
4、产品用于建筑工程。6）创造性的设置了保温过度层，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。 在永久性复合保温外模板结构型式设计中设置了保温过度层，缓解了保温模板因环境变化产生的应变，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。7）保温与模板合二为一，工程造价较低。永久性复合保温外模板可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，将保温与模板合二为一，减少了施工工序和模板用量，无需再做其他保温处理，提高了施工效率，降低了工程综合造价。复合外墙外保温板生产线介绍： 复合外墙外保温板（阻燃保温板）生产线是我公司参照国内外等先进技术和经验，经反复试验研制成功的新产品。是外墙外保温板实现工厂化生产的重大发明。本生产线有全
5、自动搅拌系统、自动制板机、自动切割锯、自动码垛系统和群钻五部分组成。1、自动制板机：本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与 EPS 聚苯板或 XPS 挤塑板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术先进，工艺独特，不仅是生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。该机的独特工艺属国内首创，技术先进居
6、国内领先地位，是实现机械化、标准化、规模化生产(EPS)复合聚苯、保温板或（ XPS）复合挤塑保温板的最佳选择。2、技术参数：外形尺寸：长 45m宽 5.0m高 5.0m装机功率：40kw制板规格：长 1.2m宽 0.6m厚 20100mm工作效率：班产 17002000m23、自动搅拌系统：由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、落料。每小时可自动搅拌 1015m3 料浆。装机功率40kw。4、全自动切割锯：由纵切割锯横切割锯及载板小车组成。本切割锯可任意切割，切割尺寸：600600mm， 600900mm， 6001200mm，
7、产品规格可根据需要随意切割，装机功率20kw。5、群钻：由电机和钻铣头组成，可一次性在保温板上同时钻铣三个沉孔，钻孔分布均匀，方便施工中锚固钉的固定和安装。在施工过程中，简化了施工工序，提供了工程效率。二、接产条件及效益分析：1、 接产条件 场地：生产厂房 500 材料库 300 ，成品库（棚）/1000 。 用水量：14m/d 。 电力：装机容量 40kw。 人员：需工人 12 人。2、 成本核算:成本核算与效益分析（按厚 4060mm 计，节能 65%计算）(1)原材料价格普通硅酸盐水泥: 0.5 元 石英砂：0.4 元 外加剂:1.3 元 网格布：1.8 元/ 保温板 1115 元/ 每
8、平方米原材料成本 1519 元/ (2)水电费:按各地平均水电费价格计算,为 0.2 元/ (3)工资:年产 50 万平方米需生产工人 8 人,按均价计算为 1 元/ (4)管理费用:管理人员需 4 人,则成本为 0.7 元/ .(5)销售费用:每平方米按 2 元计算.(6)折旧: 每平方米按 1 元计算.(7) 厂房租金:每平方米按 0.8 元计算.每平方米成本 2125 元/按年产 50 万平方米计算,4060mm 为例，各地价格为 5568 元/,年总产值 50 万 （5568 元）/ =2750 万3400 万元总成本 50 万 （2125）元/ =1050 万1250 万元年利税总额
9、=（2750 3400）万元 （1050 1250）万元=12002150 万元(8)年税金=（27503400）万元6%=165204 万元每年的税后利润约 15001950 万元。一项具有超前意义的新产品问世，一定会产生巨大的经济效益。在市场激烈竞争的今天，成功总是慧眼捷足者先登。科技以人为根，绿源以诚为本。绿源人愿与天下有识之士，携手共进，共创业绩。二、生产技术研究 1.原材料选择1）保温材料选择 XPS 板作为复合保温外模板保温层材料。XPS 板导热系数小，抗压强度和抗冲击性能较高，吸水率低，抗老化性能优异，是目前一种较好的轻质保温材料。2）胶凝材料选取普通硅酸盐水泥作为粘结加强层、粘
10、结层、保温过度层和加强筋的主要胶凝材料。普通硅酸盐水泥来源广泛、价格低廉、耐水性能好、强度高、耐久性优异。3）骨料选取按一定比例混合的人工砂与天然砂作为粘结加强层、粘结层、保温过度层和加强筋用砂。4）玻化微珠选取玻化微珠作为保温过度层的轻质填充材料。5）胶粉选取德国瓦克公司生产的 5044N 型号的胶粉，改善聚合物砂浆的粘结强度、耐水性等各项性能。6）外加剂 为有效改善复合保温各层的物理力学性能，还掺加了减水剂、防水剂、高分子聚合物等外加剂。7）耐碱玻纤网格布选用耐碱玻纤网格布布设于复合保温模板两侧，提高其抗冲击性能、抗弯载荷等力学强度。2.生产工艺及设备1）复合保温模板制备工艺a.聚合物水泥
11、干粉砂浆制备：胶凝材料、骨料、胶粉等原材料计量，混合搅拌，储存。b.保温砂浆干粉制备：胶凝材料、玻化微珠、胶粉等原材料计量，混合搅拌，储存。c.复合保温模板的制备工艺主要包括：挤塑板切割，开设凹槽，喷涂界面剂，铺设保温内侧粘结加强层，养护 7 天，保温板外侧依次铺设粘结层、加强筋、保温过度层和外侧粘结加强层，自然养护 28 天后出厂。2）复合保温模板生产设备复合保温模板成型设备主要由电子计量装置、干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等组成。干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生
12、产效率高、产品质量好等特点。3.产品标准及性能指标检测依据我省现行居住建筑节能设计标准、国家建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）和一体化技术要求，制定了企业标准 复合外模板现浇混凝土保温结构体系（Q/1500SCJ002-2010）。三、设计技术研究 1.自保温结构体系设计要求1）复合保温模板保温体系工程设计工程设计应符合以下原则：a.框架结构和剪力墙结构的现浇混凝土构件按照现行混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）、建筑抗震设计规范 （GB50011-2010 ）等有关标准规范规定进行设计。b.梁、柱、剪力墙等外围护结构保温设计采用永久性复合外模板现浇成型，外围护填充
13、墙采用自动保温砌块，并与复合保温模板外侧在同一垂直立面上。c.室内分隔墙设计选用加气混凝土砌块、轻集料混凝土空心砌块等新型墙体材料。2）复合外模板保温体系建筑工程的节能设计和热工计算按山东省居住建筑节能设计标准DJB-036 的规定和公共建筑节能设计标准 DJB-037 的规定进行设计。3）围护结构中与复合保温模板相配套的自保温砌体设计应符合相应国家和山东省砌体设计规程的规定。4）复合外模板保温体系和外墙填充墙主墙面应按照外墙普通抹灰做法进行设计，宜采用抗裂抹面砂浆，厚度一般为 20mm。 5）复合保温模板强度验算要考虑新浇混凝土作用于模板的测压力标准值。 新浇混凝土侧压力计算取值为下式中的较
14、小值：F=0.22rc t12 V F= rc H其中 rc-混凝土的重力密度，取 24000KN/m3t-新浇混凝土的初凝时间，当缺乏资料时取 200、（T+15）；T-混凝土的入模温度；V-混凝土的浇筑速度，m/h ；H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度； 1-外加剂影响正系数，不掺外加剂时取 1.00；掺具有缓凝作用的外加剂时取 1.200；2-混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于 30mm 取 0.85；当坍落度为50mm90mm 取 1.0；当坍落度为 110mm150mm，取 1.150。6）复合保温模板变形值为模板构件计算跨度的 1/400。2.自保温结构体系节点构
15、造设计1）复合保温模板拼接处以及与自保温砌体相交处，在抹面施工前，应采用抹聚合物砂浆耐碱纤维网格布抗裂措施。2）复合外膜板保温体系除主体墙面外，砌体女儿墙、门窗洞口、阳台、雨篷、空调机隔板，外凸的腰线等热桥部位，宜采用保温浆料系统。3）复合外模板保温体系特殊部位构造。复合保温模板拼接。复合保温板与自保温砌体相交部位。阴、阳角部位设计构造。门窗洞口设计构造。四、施工技术研究 1.施工技术要求1）复合外模板保温体系施工时，现场应建立相应的质量管理体系、施工质量和检验制度，并编制专项施工方案，向施工人员进行培训和技术交底。2）复合保温板运输时应轻拿轻放，材料进入施工现场后，先进场验收，并按规定取样复验；各种材料应分类贮存平放码垛，且不宜露天存放，应有防雨、防暴晒措施；在平整干燥的场地，最高不超过 20 层；存放过程中应采取防潮、防水等保护措施，贮存期及条件应复合产品使用说明书的规定。3）砌筑砂浆和抹面砂浆材料宜选用预拌砂浆，并按照产品说明书的要求配制，配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过时使用。4）复合外模板保温体系完工后应做好成品保护。施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔东等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。2.施工工艺流程及施工方法1）施工工艺流程：复合保温外模板
