化纤用防水剂复配工作报告

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1、1化纤用防水剂复配工作报告以 AG-7500 为基准根据资料和会议商讨方向，首先以 AG-7500 为对象进行防水剂复配，对可添加的树脂、蜡乳及防水剂进行试验：树脂方面：在防水剂中分别添加低甲醛树脂 PS-14、DM-3506、DM-3540、DM-3510 和 DM-3560，以氯化镁为催化剂，同用量条件下，DM-3510 对防水剂 AG-7500 的防水效果影响不大，PS-14 对其有一定的提升作用。因此选择低甲醛树脂 PS-14 作为防水添加剂进行下一步试验。在试验过程中发现，若单纯采用将 PS-14 与 AG-7500 添加在一起进行应用，其外观稳定性良好，但防水性能稍差于 AG-75

2、00，另一方面考虑添加催化剂，若添加氯化镁、柠檬酸或二者的混合样，均会产生白色沉淀，同时对防水性能提高有限，若添加树脂专用催化剂 C-5，外观稳定性良好，AG-7500：PS-14 ：C-590：8：2 时的初始防水性能最佳，与 AG-7500 相当，耐热稳定性良好，但连续性不及 AG-7500。因此如果要考虑将树脂添加在防水剂中，直接进行应用，目前的材料还不能达到要求。蜡乳方面：1、 腊乳的筛选：（1）对比腊乳：JVA、诺科化工 680、诺克化工 682+、平滑剂 DM-3219、补强剂 DM-3950 、非离子软片 DM-3109A（2）应用处方及工艺：防水剂 AG-7500 20g/L腊

3、乳 5g/L、8g/L 、10g/L湿布浸轧，一浸一轧（4kg/cm 2,48%带液率，10rpm） ，焙烘（18040Sec） ，测试防水效果。（3）试验结果：助剂 防水效果AG-7500（20g/L） 80+腊乳用量 5g/L 8g/L 10g/LJVA 80+ 90- 90-诺科化工 680 90- 90- 90诺克化工 682+ 70 70 70-平滑剂 DM-3219 80+ 80+ 80+补强剂 DM-3950 90- 90- 90-非离子软片 DM-3109A 80+ 90- 90-（4）试验分析：由结果可知，诺科化工 682+对 AG-7500 的防水效果有下降作用，平滑剂 D

4、M-3219 对其影响不大，但 JVA、680、DM-3950 和 DM-3109A 对 AG-7500 的防水效果有提升作用。但 JVA 在应用过程中，与 AG-7500 的工作液产生大量的白色絮状物，外观不稳定，因此选择将 DM-3950、680 和 DM-3109A 对 AG-7500 进行下一步的添加试2验。2、 腊乳的添加与应用（1）将筛选出的三只腊乳类物质按照一定比例与 AG-7500 进行复配，观察其外观：复配难易程度 静置 12h 后观察其外观680 难以混合，产生大量胶状物 /DM-3950 易于混合，但静置片刻后产生片状物 腊乳分层，白色片状物析出DM-3109A 难混合，

5、需加热并剧烈搅拌 白色腊乳分层（2）将三只腊乳开稀后与 AG-7500 以 9：1 的比例搭配应用：15g/L 20g/LAG-7500 80- 90AG-7500：680=9：1 80- 80+AG-7500：DM-3109A=9：1 70+ 90-AG-7500：DM-3950=9：1 80- 90虽然上述三只腊乳不能直接添加到防水剂中加以应用，但与防水剂搭配使用对降低成本、提高防水性能有一定作用，其中以补强剂 DM-3950 与 AG-7500 搭配使用，二者比例为 9：1 时，与 AG-7500 的防水效果相当，可以对其结构及碳长加以了解，作为日后腊乳添加剂的研究方向和参考。防水剂方面

6、：不同防水剂的主体大致相同，但具体结构、基团和体系内的添加剂、乳化剂等存在很大的不同，使得不同防水剂间可能存在协同作用，通过大量试验数据的验证和筛选，采用上海公司提供的防水剂新样 21#对 AG-7500 进行复配。1. 产品复配：AG-7500（43.41 元/kg）21#（63.14 元/Kg）HAc 成本结算（元 /kg） 降低成本3# 60% 20% 2% 38.67 10.91%4# 55% 25% 2% 39.66 8.6%2. 基本性能：外观 含固量 1%pHAG-7500 淡黄色乳液 21.60% 4.243# 淡黄色乳液 18.86% 3.994# 淡黄色乳液 19.13%

7、3.983. 在涤纶织物上的应用性能：(1) 初始防水测试织物为试验室现存蓝色涤纶：配制工作液，湿布脱水 1min（湿布带液 28%左右） ，一浸一轧（4kg/cm 2，48%带液率，10rpm） ，焙烘（18040Sec） ，测试防水效果，结果如下：13g/L 15g/L 20g/LAG-7500 80- 80+ 90313g/L 15g/L 20g/L3# 80- 80+ 904# 80 90- 9095%4# 80 80+ 90(2) 连续性测试：防水剂 15g/L湿布脱水 1min（湿布带液 28%左右） ，一浸一轧（4kg/cm 2，48%带液率，10rpm） ，连续浸轧 16 块布

8、，焙烘（18040Sec） ，测试防水效果，结果如下：浸轧次序 AG-7500 3# 4# 95%4#1 90- 90- 90- 90-2 90- 90- 90 90-3 90 90- 90 90-4 90- 90- 90- 90-5 90- 90- 90- 90-6 90- 90- 90- 90-7 90- 90- 90- 90-8 90- 90- 90- 90-9 90- 90- 90- 90-10 80+ 90- 80+ 80+11 80+ 90- 80+ 80+12 80+ 90- 80+ 80+13 80+ 90- 80+ 8014 80 80+ 80 8015 80 80 80 8

9、016 80 80 80 80成本降低比率 / 10.9% 8.6% 13.2%（3）稳定性测试： 耐热稳定性（自来水配液）：配制 20 g/L 防水剂工作液，室温开始 23/min 升温，分别于 40、50、55、60、70下恒温震荡 30min，观察工作液在各温度下有无漂油、分层、絮状物或沉淀物生成。AG-7500 3# 4#初配 溶液微浊 溶液澄清 溶液澄清4030min 溶液微浊 溶液澄清 溶液澄清5030min 溶液混浊，微量白色颗粒析出 溶液澄清 溶液澄清5530min 白色絮状悬浮 溶液微浊 溶液澄清6030min 白色絮状悬浮 溶液混浊 溶液混浊7030min 白色絮状悬浮 溶

10、液混浊 溶液混浊 耐碱稳定性（自来水配液）：4配制 20 g/L 防水剂工作液，分别用 10%NaOH 溶液调节 pH 至 8、9、10，室温开始23/min 升温，分别于 40、50、55、60、70下恒温震荡 30min，观察工作液在各温度下有无漂油、分层、絮状物或沉淀物生成。pH8.0 AG-7500 3# 4#初配 溶液微浊 溶液微浊 溶液微浊4030min 少量白色粉末析出 微量白色粉末悬浮 溶液微浊5030min 大量白色粉末析出 少量白色粉末悬浮 溶液混浊5530min 大量白色絮状悬浮 白色粉末沾壁 溶液混浊6030min / / 溶液混浊，丝状白色沉淀7030min / /

11、微量白色沉淀pH9.0 AG-7500 3# 4#初配 溶液混浊 溶液微浊 溶液微浊4030min 少量白色粉末悬浮 少量白色粉末悬浮 微量白色颗粒悬浮5030min 大量白色絮状悬浮 少量白色粉末悬浮 微量白色粉末悬浮5530min / 大量白色粉末沾壁 少量白色粉末沾壁6030min / / 大量白色粉末沾壁7030min / / /pH10.0 AG-7500 3# 4#初配 溶液混浊 溶液混浊 溶液混浊4030min 大量白色絮状悬浮 白色粉末悬浮 少量白色粉末悬浮5030min 大量白色絮状悬浮 大量白色粉末沾壁 少量白色粉末沾壁5530min / / 大量白色粉末沾壁6030min

12、 / / /7030min / / / 耐电解质稳定性：配制 20 g/L 防水剂工作液，并添加 5g/LNa2SO4，室温开始 23/min 升温，分别于 40、50、55下恒温震荡 30min，观察工作液在各温度下有无漂油、分层、絮状物或沉淀物生成。AG-7500 3# 4#初配 溶液微浊 溶液澄清 溶液澄清4030min 溶液混浊 溶液微浊 溶液微浊5030min 大量白色絮状悬浮 微量白色粉末悬浮 微量白色粉末悬浮5530min / 少量白色絮状悬浮 少量白色絮状悬浮注：试验证明，在工作液中加入少量的柠檬酸（ 1 2g/L） ，可有效提高 4#的耐电介质稳定性；（4）试验结果与讨论：

13、根据上述试验结果及另外两次试验数据的验证，表明初始防水方面，复配防水剂4#的初始防水效果稍好于 AG-7500，3#和 95%4#与 AG-7500 相当，此外，继续稀5释产品 4#至 90%，初始防水效果差于 AG-7500； 连续性方面：复配防水剂 3#的连续性最佳，4#连续性次之，稍好于 AG-7500，95% 4#与 AG-7500 相当，但继续稀释至 93% 4#，其连续性稍差于 AG-7500； 稳定性方面: 在耐热稳定性和耐碱稳定性方面，三只防水剂的外观稳定性均随着加热温度和时间的延长、工作液 pH 值的提高而降低，整体比较而言，4#的耐热稳定性和耐碱稳定性最佳，3#次之，二者的

14、耐电解质稳定性相当，AG-7500 最差；4. 在锦纶塔夫绸上的应用性能：(1) 初始防水测试织物为试验室现存黄色锦纶：工艺条件：干布浸轧(4kg/cm 2，48% 带液率，10rpm ） ，焙烘（ 18040Sec） ，测试防水效果，结果如下: 同用量对比：25g/L 30g/L 35g/LAG-7500 90- 90 90+95%4# 90 90 90+DH-3650 90+ 90+ 90+ 同成本对比：单位：g/L （1） （2） （3） （4） （5） （6）AG-7500 20 25 / / / /95%4# / / 23.04 28.80 / /DH-3650 / / / / 10

15、.6 13.31工作液 pH 值 4.55 4.43 4.23 4.116 6.43 6.33防水度（不调pH） 80 90- 90 90 80- 90-防水度（调pH6） 80 80+ 90 90+ 80 90试验结论与分析：1. 经由复配，产品 4#在涤纶上的初始防水效果、连续性和稳定性（耐热、耐电解质和耐碱稳定性）均好于 AG-7500，成本降低了 8.6%，同时将其稀释至 95%，采用湿布浸轧和干布浸轧，多次试验验证其应用效果（初始防水和连续性）与 AG-7500 效果相当，可节约成本 13.2%左右；2. 由于现用锦纶的湿布带液率太低，湿布浸轧工艺处理出的防水效果很差，需要大幅度提高防水剂的用量，超出实际应用要求，因此在锦纶上采用干布浸轧工艺，不论同用量还是同成本对比，95%4#的初始防水效果均好于 AG-7500 和 DH-3650。由于时间限制，对于其在锦纶上的连续性需要进一步验证。综合而言，95%4#可达到复配要求，在防水初始、连续性方面均与 AG-7500 相当，稳定性方面稍好与 AG-7500。