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1、二沉池的异常问题及解决对策一、出水带有细小悬浮污泥颗粒原因：1、因短流而减少了停留时间，使絮体在沉降前即流出；2、活性污泥过度曝气；3、水力超负荷；4、因操作或水质关系产生针状絮体。对策：1、减少水力负荷；2、调整出水堰的水平，以防止产生短流；3、投加化学絮凝剂；4、调节曝气池中运行的工艺，改善污泥的性质。二、污泥上浮污泥结块、堆积并引起污泥解絮，泥升至表面。对策：1、更经常、更频繁地从沉淀池排放污泥；2、更换损坏的刮泥板；3、将粘附在二沉池内壁及部件上的污泥用刮板刮去。三、出水堰脏原因：因固体物积累、粘附和（或）藻类长在堰板上。对策：1、经常和彻底地擦洗与废水接触的所有表面；2、先加氯后在擦
2、洗。四、污泥管道堵塞原因：管道中流速低，重物含量高。对策：1、疏通沉积的物质；2、用水、气等反冲堵塞的管线；3、较经常地泵送污泥；4、改进污泥管线。五、短流原因：1、水力超负荷；2、出水堰不平；3、设备失去功能；4、污泥或砾石过多地积累，因此减少了停留时间。六、风的影响对策：1、减少流量；2、调整出水堰水平；3、修理或更换损坏的进泥和刮泥装置；4、避免风的影响；5、去除沉积的过量固体物。七、刮泥器扭力过大因刮泥器上承受负荷过高所致。对策：1、定期放空水并检查是否有砖、石和松动的零件卡住刮泥板；2、及时更换损坏的环子、刮泥板等部件；3、当二沉池表面结冰时应破冰；4、减慢刮泥器的转速。异常现象 可
3、能原因 解决对策浮泥上浮A.池中污泥分解B.刮泥板磨损或故障C.排泥管阻塞D.入口阻流板损坏A.加速排泥频率及速率B.修理或更换刮泥板C.以逆流清理管线D.修理或更换入口阻流板废水变黑腐败产生恶臭A.污泥刮集设备磨损或故障B.排泥泵操作不当C.易腐败的有机废水处理不当D.污水在收集系统中分解腐败E.消化上清液回流过多A.修理或更换B.增加排泥频率及延长排泥时间直至污泥浓度降低至要求值C.废水预曝气D.给收集系统加氯E.回流前先处理或降低回流率浮渣溢流A.浮渣刮除器去除效率不足B.浓度高的浮渣废水排入C.浮渣刮集板损坏D.刮板设置定位不当A.提高去除效率B.限制废水排放限值C.清理或更换浮渣刮集
4、板D.对刮板调整定位刮泥机链条A.过量的砂粘土或其他物质B.排泥管流速过低A.改进除砂系统操作B.增加排泥管流速排泥困难 C.排泥管线或污泥泵阻塞 C.反冲洗阻塞管并增加排泥频率短流A.溢流堰出水不均B.阻流板损坏A.调整堰设置B.修理或更换阻流板水流涌动 进流泵操作不当 修正泵操作，稳定进流流量进水渠中过度沉淀 流速过低 增加流速或以空气搅拌防止沉淀表面生物过度生长 固体堆积导致生物生长 经常清理表面过度腐败 污水腐败 用防蚀涂料涂装表面链条发生噪音A.移动零件、摩擦固定零件B.链条与齿轮不合C.链条太松D.润滑不当E.定位或组合不当F.零件磨损A.锁紧及调整链条、去除尘埃B.更换准确零件C.随时维持链条拉近D.适当润滑E.改正定位及组合F.更换磨损链条或轴承链条快速磨损A.润滑不当B.链条太松A.适当润滑B.调整并上紧整个链条链条爬上齿轮A.更换链条或齿轮B.上紧链条僵硬A.适当润滑B.改正定位及组合C.更换链条，反转或更换齿轮油封漏油 油封不当 更换油封轴承或万向接头失效A.更换接头或轴承B.润滑街头或轴承
