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1、检维修、特种作业安全操作规程电工安全操作规程1、总则1.1 为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。1.2 本规程适用于车间电工岗位作业人员。2、操作程序2.1 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。2.2 现场施工用高低设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并有人监护。2.3 照明开关、灯口及插座，应正确接入火线与零线。2.4
2、验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。接地线应使用截面积不小于 25 平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。2.5 安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。2.6 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。2.7 用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。雷电时禁止测定线路绝缘。2.8 电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。2.9 有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立
3、即将有关电源切断，使用1211、干粉、二氧化碳、四氯化碳灭火器或干燥的黄沙进行灭火。2.10 带电作业应使用操作票，操作人员应根据调度人员的操作命令（口头或电话）填写操作票，操作命令应表达清楚明确，受令人应将命令向发令人复诵，核对无误进行操作。2.11 拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等，操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。2.12 拉闸操作由二人进行，一人操作，一人监护，操作机械传动的设备，应戴绝缘手套，无机械传动的应用合格的绝缘杆，登杆操作应戴安全帽。2.13 停变压器时，应先拉开低压刀闸，后拉开高压保险器，合闸时程序相反。变台上有人工作时，禁
4、止带电摘挂高压保险管。2.14 雷电时，严禁拉闸操作，雨天倒闸操作，应使用防雨拉杆。2.15 油开关操作时为左拉右合，操作完毕看箭头指示位置是否正确。高空作业安全规程1、总则1.本规程适用于各车间机电维修岗位作业人员。2、操作程序2.1 熟悉掌握本工种专业技术及规程，并到安全管理部门办理高空作业证并批准。2.2 年满 18 岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。2.3 距地面二米以上，工作斜面坡度大于 45，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。2.4 防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不
5、准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。2.5 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。2.6 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。2.7 高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进” 、 “禁止通行”等警示牌。2.8 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2 米以外。禁止在高压线下作业。2.9 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得
6、拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠的起吊机具。2.10 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。2.11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。2.12 严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。2.13 卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。2.14 在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦
7、坠落。2.15 不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。2.16 脚手架的负荷量、每平方米不能超过 270 公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。2.17 超过 3 米长的铺板不能同时站两人工作。2.18 进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。2.19 脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。2.20 遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。2.21 使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度 60为宜。梯底宽度不低于 50 公分，
8、并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。2.22 使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度 60为宜。梯底宽度不低于 50 公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。厂区设备检修作业安全规程1、总则1.本规程适用于生产区域各车间的设备大、中修与抢修等作业人员。2、操作程序2.1 检修前的准备2.1.1 设备检修作业开始前应办理设备检修安全作业证 。2.1.2 根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。2.1.3 检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现
9、场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。2.1.4 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。2.1.5 设备检修如须高处作业、动火进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。2.1.6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。2.2 检修前的安全教育2.2.1 检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。2.2.2 安全教育内容2.2.2.1 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。2.2.2.2
10、检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。2.2.2.3 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。2.2.2.4 检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。2.3 检修前的安全检查和措施2.3.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。2.3.2 应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。2.3.3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可
11、靠，并合理放置。2.3.4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。2.3.5 对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。2.3.6 对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。2.3.7 对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。2.3.8 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。2.3.9 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。2.3.10 检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。2.3.11 需夜间检修的作业
12、场所，应设有足够亮度的照明装置。2.4 检修作业中的安全要求2.4.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。2.4.2 检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。2.4.3 电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。2.4.4 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。2.5 检修结束后的安全要求2.5.1 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修
13、项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。2.5.2 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。2.5.3 因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。2.5.4 检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。2.5.5 设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。2.5.6 检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。2.5.7 检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。氧气、乙炔设备使用安全操作规程1、总则1
14、.1 本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。1.2 作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。1.3 本规程适用于各车间维修岗位作业人员。2、操作程序2.1 运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。2.2 严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。2.3 氧气瓶与乙炔瓶明火距离不少于 10 米，而气瓶间距离保持 5 米以上。3.4 开启瓶阀时，用力要平稳，操作者应位于出气口侧以防受气体冲击，使用减压器时应检查气
15、瓶丝口是否完好、紧固，防止高压冲掉。3.5 严禁将瓶内气体用尽，须留有余压以防空气倒灌和用于检查。2.6 必须按规定连接气带与气瓶，严禁乱接胶管，以防事故，且氧气、乙炔胶管长度以2030 米为宜。2.7 焊割时发现回火或发现有倒吸声音，应立即关闭割炬上的已炔阀门，再关闭氧气阀门，稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉，恢复正常使用。2.8 在输气胶管或减压器发生爆炸，燃烧时应立即关闭瓶阀。2.9 若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业，把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。2.10 当气瓶瓶阀易烧塞或其它部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器灭火，同时用水冷却瓶壁以防进一步
16、发生危险。2.11 若发现瓶壁温度异常升高时，应立即停止使用，并用大量的冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。2.12 氧气、乙炔瓶在运输中严禁使用电动葫芦，塔吊等器器械吊装运输，动输过程中必须先撤去减压器、氧气、乙炔瓶上必须确保防振圈，气带严禁漏气。2.13 使用氧气、乙炔设备时应根据钢材厚度选择适当的割具，在切割材料中应把材料垫高 10mm 左右，防止氧化铁割烂下面材料。2.14 使用结束时，须将气瓶阀门关闭，收好气带，并将气瓶放回规定位置，整理好氧气设备，并打扫使用场所清洁。2.15 氧气、乙炔焊割作业人员必须取得焊割作业特种作业证，做到持证上岗。手工电弧焊安全操作规程1、总则1.1 本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。1.2 作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。1.3 本规程适用于各车间维修岗位作业人员。2、操作程序2.1 启动电焊机前，应先检查
