浅议“五大引领、三大支撑”煤炭主业新型化发展模式的探索与实践

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1、1浅议“五大引领、三大支撑”煤炭主业新型化发展模式的探索与实践 在集团公司加快结构调整、转变发展方式的大环境下,煤炭主业作为基础产业,如何走传统产业新型化发展之路,推进集团公司实现大发展、快发展。十一五期间,钱矿公司作为集团公司主力生产矿井,瞄准全国一流现代化矿井,通过构建并实施以“五大引领、三大支撑”为核心要素的转型发展模式,有力推进了矿井生产模式创新、管理创新、技术创新、文化创新和人才建设步伐,实现了经济效益和社会效益的最大化,促进了企业的健康和可持续发展。引领之一:秉承集约化、可持续的煤炭生产理念,把追求生产要素的最优化作为探索新型综采模式的核心,走出了一条产能效率持续放大的科学化生产之

2、路钱矿认真贯彻集团公司保持煤炭基础产业持续发展的总体要求,按照集约化、可持续的生产理念,不断在设备选型、工艺优化、综采管理上下功夫、抓突破,大胆探索切合本企业实际的生产模式,实现了三个梯次升级。 坚持“三高一大” 设备选型,实现安全高效队建设的梯次升级。把加强设备升级改造作为促进矿井集约化生产、提升工作面单产效率的主攻方向,以贯彻高性能、高强度、高可靠性、大功率的设备选型思路,先后引进电液控高端液压支架,电牵引、高强度、大功率遥控采煤机以及与之相配套的刮板运输机,机组功率由 170KW 提高到 1605KW,支架初撑力由 320KN 提2高到 9600KN,刮板运输机功率由 160KW 提高到

3、 525KW,在机组截深、支架工作阻力、流量和配套运输等方面实现了设备能力的新突破。1995 年综采队年产由 60 万吨达到 100 万吨,2002 年达到 150 万吨,2006 年达到并突破 200 万吨,工作面单产及全员效率由 1995 年的 和 提高到 2011 年的 和 。2009 年作为开滦第一条高端综采作业线的 1376 工作面,率先尝试了自动化开采,工作面日产最高达到吨,月产最高达到万吨,达到年产 300 万吨水平。以此为标志,集团公司综采设备装备水平实现跨越式升级。推行“双定” 、 “双优” 生产模式,实现单产效率的梯次升级。为破解点多面广、开采效率低、浪费资源等弊端,大胆提

4、出“双定” 集约化生产模式,即每一个综采队相对固定在一个煤层开采,便于掌握煤层开采特点,减少地质条件变化对生产的影响,彻底改变了依靠多头生产来提高产量的生产模式。综采队由 5 个减少到 4 个, 工作面单产和原煤全员效率分别达到 13.5 万吨/月和15.45 吨/工,实现了生产组织模式上的大转型。针对工作面走向短,搬家单面次数多,直接影响生产稳定的局面,实施了“双优” 生产模式。围绕优化设计,通过重新划定生产布局,实施跨石门开采,使采面走向由原来的 300-800 米延长到了 1000-2000 米以上,工作面面长增加到 200 米以上。在采煤工作面由 7 个减少到 4 个的情况下,原煤却由

5、 300 万吨上升到 500 万吨,围绕3优化工艺,对小层间距煤层开采、深部煤层开采综采配套技术、近距离煤层群复采技术及大倾角工作面伪斜比例的研究应用,使工作面平均月进达到 120 米,实现了设计和施工思路的大转型。推行生产链式服务,实现综采管理水平的梯次升级。坚持从抓好大生产准备工作出发,积极打造开拓服务掘进、掘进服务安装、安装服务回采的生产准备链式工作体系,保证了生产工作的高效、优质、顺畅。通过链式服务模式运作,掘进进尺每年保持在 24000 米以上,高质量掘交工作面 10 个以上,每年掘交煤量达 600 万吨以上, 安装工作面质量合格率达到了 90%以上,实现了综采队当天进掌当天出煤,并

6、且始终保持有两个以上备用工作面,为高效生产提供了坚实保证。引领之二:秉承以安全统领生产经营各项工作的理念,把零三违、零伤害、零事故作为企业安全发展的不懈追求,走出了一条安全绩效水平逐年攀升的本质型安全矿井建设之路。安全发展是落实科学发展观的题中应有之义。钱矿公司能够创造并保持好的安全成果,关键在于公司领导从实现好、发展好、维护好员工切身利益出发,用新理念导向安全统领地位,用新思维导向安全管理,用新追求导向目标落实。安全统领,导向安全发展的新理念。围绕实现安全与其他工作同步发展,钱矿公司把“安全第一、生产第二”的安全理念具体4化,提出了以安全统领生产经营工作的指导思想,形成了公司特色的安全统领观

7、,并毫不动摇的以此导向企业安全管理。坚持把安全统领形象化,大力倡导“三个更加”:即从思想上更加重视,责任上更加明确,落实上更加主动;坚持把安全统领长效化,科学摆正“三个关系” :即安全与生产、安全与效益、安全与稳定的关系;坚持把安全统领制度化,全面实施“三严”管理:即严格管理、严格检查、严肃考核。由此带来公司上下对安全工作的空前重视和安全思维、行为的深刻变化, 安全生产效果产生了质的飞跃。十一五期间,实现了安全生产 1000 天,跨年度安全生产三周年,四个安全生产自然年,安全产煤 2300 多万吨,创出建矿以来安全生产最好水平。特色管理,导向安全发展的新思维。充分发挥非正式组织在促进安全生产中

8、的重要作用,以感情和友谊为纽带,采取自愿结组,共同签订安全协议的方式,在集团公司率先成立了安全互保小组,实行月度考核奖惩,依靠责任连带、利益共享,形成了全员抓安全的合力,每年都有 98%以上互保小组实现安全互保;开展特色安全主题活动。注重分析把握不同时期安全工作特点,积极组织开展主题安全月活动,实现了以月份小目标保证全年大目标的实现;建立各级管理人员安全绩效档案。出台了关于强化班组安全管理发挥班组长安全把关作用的实施意见等多项管理规定,把管理人员安全思想、安全履职等情况录入微机进行分5析考核,提升了管理人员的责任意识和执行能力。三零目标,导向安全发展的新追求。钱矿公司把安全生产从认识和指标上提

9、升到一个更高层次,提出了更加具体化的“三零”( 零三违、零伤害、零事故)目标,并通过构建“安全立体防护网” 保证目标兑现。即借助网络教学、3D 事故案例模拟等信息化手段加强教育培训,依托员工行为积分考核约束员工行为,通过建立事故责任追求机制强化现场管理,实现了员工自保、岗位自律、班组自控、区队自管、专业自监的良好氛围。2010 年, 三违及不规范行为同比下降 22%,有 10 个单位实现了“三零”。引领之三:秉承自主创新、科技兴企的理念,把自动化、数字化、信息化矿山建设作为提高企业核心竞争力的战略举措,走出了一条依靠提高科技贡献率助推企业腾飞的快速发展之路。以建设“三化” 矿山为目标,积 极

10、引 导 和 支 持 创 新 要 素 向 企 业集 聚 , 通 过 建 立 完 善 自 主 创 新 动 力 机 制 , 实 现 了 开采自动化、安全监控数字化、现场管理信息化的大跨越,为企业腾飞插上了翅膀。 健全完善科技创新动力机制。制定出台了钱矿公司技术与管理创新考核管理规定 、 技术创新奖励实施办法 、 技术创新经理特别奖等多项科技创新管理制度。对高技能人才在风险效益奖、技师补贴等方面提高档次,体现了技术工人在企业中的地位和技术价值;对员工在技改创新上按照所产生的效益比例给予6300-2000 元的奖励;开展了评选科技带头人活动,每年从 10 个专业组中各选树 1 名科技带头人,并给予 12

11、00 元的奖励;制定了大学毕业生发放安家费制度,对入矿后表现良好的以及家境困难的毕业生,公司一次性付给 2 万元的安家费,营造了人人竞相创新的浓厚氛围。 “十一五”期间,累计投入科技创新基金 500 万元,发放创新奖励 480 万元,先后完成了“300 万吨安全高效作业线”、 “-850 瓦斯综合治理与研究”“大型液压支架组装平台”等 项技改项目,对 98 名技术进步有功人员进行了嘉奖, 矿井科技贡献率达到了 85%。以自动化实现减人提效大跨越。主动实施了三大亮点工程。一是综采效率提升亮点工程。在 1376W 工作面引进集团公司第一套自动化综采设备,实现了综采支架自移、乳化液泵站介质自动配比、

12、后路运输集中控制,收到了事故少、用工少、消耗少,效率高、产量高的效果,工作面全员效率达到了 吨/人;二是主井效率提升亮点工程。投资一千多万元对主井液压站、装卸载系统进行了改造,实现了计算机控制自动提升,使主井提升能力由原来的每小时 勾提升到 勾达,到了原设计能力的 倍。三是皮带集中控制亮点工程。对井下 11 部主运皮带进行了集中控制改造,完善了皮带保护,投入了软启动装置,实现了皮带机的远方控制和自动化监控,皮带司机由原来的 人减少到 人,运力由原来的每小时吨提升到吨。 7以数字化实现本质安全大跨越。一改过去靠人工检测和目测的旧方法,追求依靠科技手段实现快速反应和应急处理。在瓦斯管理上,建立和完

13、善 KJ4N 煤矿安全监控网络,实现了技术参数、故障预警、数据记录和分析等高速传输和实时监控监测;在降尘管理上,应用了光电喷雾装置、负压二次降尘以及粉尘浓度超限自动报警仪等先进设备。在顶板管理上,借助物探等先进手段, 借助巷道顶板离层报警系统,分析离层检测结果,使之超前指导生产。在此基础上,将主副井提升、通风、排水、供电、皮带运输、洗煤等 19 大系统纳入数字化管理之中,形成覆盖井上下整个系统、整个流程的立体环网和综合调度指挥平台。特别是目前该公司启动的煤矿井下重大事故危险源识别、检测及灾变预测、预警技术的研究 ,被国家工信部正式批准为“唐山暨曹妃甸国家级信息化和工业化融合试验区”重点项目。以

14、信息化实现管理提升大跨越。率先在井下投入使用了CDMA 无线通讯和煤矿井下人员定位系统,实现井上下的自由通讯和图像的无线传输, 使现场管理更加快捷顺畅;全面推行了井上下考勤管理系统,使员工考勤更加规范化;在洗煤厂应用了工业电视监控系统,将开、停车时间由原来的 50 分钟缩短到15 分钟; 构建市场精细管理的网络化,实现了材料消耗、资金管控的网上日常监督控制和管理、月度数据的归集与核算、年度的统计汇总编制。特别是内部结算子系统使各市场部之间、各单8位之间的横向间结算,实现了网上提交、网上确认。引领之四:秉承高标定位、追求卓越的理念,把构建具有钱矿特色的管理模式作为驱动企业又好又快发展的强大引擎,

15、走出了一条管理方式求新达变、管理层次递次升级的强企之路管理的本质在于推进企业不断发展进步,根本方法是实现科学管理。钱矿公司在企业管理中,新意迭出却又“万变不离其宗”,通过继承发展,稳扎稳打,梯次开动管理引擎,推动钱矿公司这部旗舰换挡提速,扬帆远航。推行高标准作业、模式化管理,使管理步入科学、高效运转轨道。为不断适应矿井新型化发展要求,提出了以白色垃圾治理为切入点,全面实施“高标准作业、模式化管理”的工作思路,构建了三大体系。一是构建“人”的规范化标准体系,对原有的员工岗位操作标准进行全面整合、提升,修订了采掘电钳工、支架工等 109 个工种、岗位的员工作业标准。二是构建“物”的模式化管理体系,

16、对综采、掘进、开拓、机电、辅助运输、通防、大巷运输、技术管理八大专业中最好的标准进行总结、提炼,构建了176 种统一的工序和模式。三是构建加快工作实施的保证体系。采取宣传引导、座谈研讨、理念灌输、电教培训等形式,营造自主贯彻执行“ 高标准作业、模式化管理”的大气候。使作业环境持续改善,矿井安全可靠程度明显增强,管理和操作行为日趋规范,9促进了管理水平的不断提升推行准军事化管理,开辟了管理模式新路径。为不断解决高标准作业、模式化管理深层次推进问题,注重追踪国内外安全管理的先进经验,在消化吸收的基础上,按照有效对接的原则,在集团公司率先实施了准军事化管理,构建了井下规范的员工行为控制体系。健全班队长带队候罐和排队乘罐、排队乘车、排队打卡制度,工作质量、工程质量验收和现场管理人员全过程盯岗督查制度,手指口述安全确认制度,班后评估和问题分析整改制度;构建了井上规范的员工行为管理流程。从井上文明用语、文明举止、文明着装、文明办公,规范上岗、规范行走、规范停车、规范行车到班前会教育等构建了地面系

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