应变片的布置与粘贴技术

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1、1实验一 应变片的布置与粘贴技术应变片的粘贴方法根据应变片，粘贴剂，使用环境的不同而不同。这里以常温室内测量为例。选用普通型应变片（带有导线的KFG应变片） ，速干性粘贴剂（KH502胶） ，铝合金试件。一、实验目的1、进一步了解应变片的结构、种类。2、了解应变片粘贴工艺过程，初步掌握粘贴技术，粘贴质量的检查与防潮措施。二、实验步骤1、根据实验目的，确定贴片位置和组桥方式。布片时依据的主要原则是：a, 使测量载荷的灵敏度最高，即将应变片的灵敏轴线（即应变片的纵轴线，当这条轴线平行于最大的机械主应变方向时，应变片产生的电阻值变化最大） ，与试件的最大应变方向一致。b, 清除非测量载荷对电桥输出的

2、影响。c, 能进行温度补偿。2、粘贴电阻应变片的工艺过程如下：a, 初步判断应变片的好坏：拿到电阻应变片以后，用万用表测量一下电阻应变片有无电阻值，如果没有测到电阻值，立即找老师更换一片应变片，并将此初始电阻值记录下来。b, 试件表面处理（除锈，保护膜）：在试件贴片部位需要处理的面积应大于应变片的基底面积。清除试件表面的锈斑、漆块、油渍、残余的胶水痕迹等，并用脱脂棉沾少许酒精擦洗。用砂纸（200 目300 目）将贴片处打磨出与应变片轴线成 45 度角的交叉纹路，以增加试件与应变片之间的摩擦力，保证粘贴的强度。2c、确定粘贴位置：在需要测量应变的位置做好记号,使用 4H 以上的硬质铅笔或划线器，

3、用划线器轻轻划出中心线，注意在使用划线器时，不要留下深的刻痕, d、对粘贴面的脱脂和清洁：用脱脂棉球蘸丙酮溶液（或无水酒精）擦洗试件，直到试件上没有污痕为止，在清洁过程中，注意要沿着一个方向用力擦拭。如果来回擦拭会使污物反复附着，无法擦拭干净。e、滴粘接剂：在划中心线的位置滴一滴粘贴剂，如果涂抹粘贴剂的话，先涂抹部分的粘贴剂会出现硬化，使粘性下降，因此不使用涂抹的方式，而是把粘接剂滴在试件上。f、粘贴：首先要确认好应变片的正反面，然后迅速的将应变片贴上，贴片时要保证应变片的中心线与试件上所划的中心线对准。g、加压及固化：在置于粘贴位置的应变片上面盖上附带的聚乙烯树脂片，并在上面用手指加压，以挤

4、出多余的胶液和气泡。加压时间约一分钟左右，取下聚乙烯树脂片，确认是否粘贴牢固。这样整个粘贴过程结束。注意：本实验所用粘接剂为室温固化型粘接剂KH502，由于此胶的固化速度非常快，所以，涂粘贴剂、粘贴、加压时动作要敏捷，这几个步骤要连贯快速地进行。如果将放好的应变片取下调整位置重新粘贴时会使粘性极大地下降。一般来说KH502粘接剂需要在室温固化24小时后方可做测试使用。3h, 焊接导线：用绝缘胶带将应变片引线与试件隔开，将多股软导线与应变片的引线焊接，大约需要 30cm 左右的软导线。为防止引线被拉脱，焊接前务必将应变片的引线弯曲一段，形成“缓冲带” ，软导线的另一头要焊接插头，以备下一次实验时

5、使用，每片应变片要焊接两个插头。焊接时要保证焊头小而光滑，严防虚焊、假焊。i:绝缘处理及机械保护：焊接后将两个焊点与铝合金试件之间垫上绝缘胶带，两个焊点用绝缘胶带分开并固定，以确保应变片的金属丝与试件的绝缘，这样做还能够防止发生机械损伤。三、实验数据表格上应变片的标称电阻值下应变片的标称电阻值上应变片空载的电阻值上应变片加载 4kg 后的电阻值下应变片空载的电阻值下应变片加载 4kg 后的电阻值上应变片与试件之间的绝缘电阻下应变片与试件之间的绝缘电阻四、实验报告要求1、通过查资料，对实验用的弹性元件铝合金的双孔平行梁做受力分析，分析粘贴应变片部位的变形状态。2、结合实验数据，分析实验数据值与理论分析是否相符。3、简要写出粘贴电阻应变片的主要工艺步骤。