《工程移交生产验收表》

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1、1附表 6 工程移交生产验收表表 6-1 工程移交生产验收评定项目得分表序号 评定项目 标准分 扣分 标准得分 权重 得分 检查人1 基建项目工程质量管理土建部分 100 15%2 基建项目工程质量管理安装部分 200 25%3 基建项目生产运行管理部分 100 35%4 基建安健环管理部分 100 10%5 生产安健环管理部分 100 15%总得分注：总得分 85 分及以上为合格，保证项目是必须满足项，不满足验收不予通过。2表 6-2 基建项目工程质量管理土建部分验收评分标准表标准得分： 100 分 检查得分： 分日期： 年 月 日检查内容及评分标准 评定结果序号检查内容 评分标准 标准得分

2、 扣分 扣分原因及分析1 工程过程控制 341.1加强工程设计的管理，施工建 设前组织监理、 设计、施工等单位对施工图进行会审，根据工程的 实际情况，提出合理化建 议 ，消除图纸中的漏项和缺陷。未进行图纸会审扣 2 分；无会审记录扣 2 分；会审记录不全扣 0.52 分。51.21、无重大设计变更，无因设计 缺陷、施工质量缺陷产生的一般设计变更和工程联络单。2、在施工过程中，各种 变更手 续齐全。变更手续差 1 项扣 0.5 分；发生重大设计变更 1 项扣 1 分。 41.31、建立完善的项目质量管理体系。2、施工单位各级管理人员符合招投标及合同要求， 满足工程质量管理要求。3、各参建单位有明

3、确的工程质量方针、 质量目标，工程管理制度健全，各级管理人员、操作人员职责明确。4、将移交验收评定标准的评定项目分解落实到分项工作中，各项工作内容、责任落实到人，检查过程有记录、有整改措施。无质量管理体系扣 3 分，酌情扣分；无质量方针、目标扣 1 分；未按移交验收评定标准进行分解的扣 3 分；未落实责任人每项扣 0.5 分；无检查记录和整改措施每项扣 0.5 分。51.4按要求编制工程质量保证措施，分部工程 须编制施工技术 方案或作业指导书，并严格执行。其中，升压站电气安装调试、风力发电机组的基础绑筋、基础环 安装、基 础混凝土浇筑、塔筒安装工程必须有专项施工技术方案或作业指导书。未编制质量

4、保证措施扣 3 分；无技术方案或指导书扣 2 分；编制不全或执行不严，每项扣 1 分。41.5 建筑、安装、吊装施工技术记录齐全、完整，填写真 实、准确，无差错，个别修改处应履行手续 。 一处不符合要求扣 0.5 分。 41.6 隐蔽工程施工须有监理工程师和甲方质检人员在现场检查，并由监理工程师在检查记录上签字。 不符合要求每处扣 1 分。 31.7 1、有完整的项目划分表，明确 业主、监理对每个单项的检查方 一次不符合要求扣 0.5 分。 33序号 检查内容及评分标准 评定结果检查内容 评分标准 标准得分 扣分 扣分原因及分析式。2、严格执行报检制度，一道工序完 毕，必须经监理验收和签字，方

5、可进行下一道工序。3、对要求旁站的分项工程，监 理及业主旁站记录齐全。1.81、工程无质量缺陷，施工 过程没 发生质量事故。2、对质量缺陷和事故的处理及时，手 续齐全，符合国家、行业和公司有关规定。3、对申报国家、行 业质量创优 的项目，在施工过程中能够认真落实各项创优要求。4、工程实体亮点突出。有明显质量缺陷 1 处扣 1 分；有质量事故扣 3 分。 31.9 制定针对工程建设标准强制性条文的执行方案和措施，并有详细的检查和执行记录。 发现遗漏 1 条扣 0.5 分。 32 建筑工程施工质量和施工工艺 82.1 建筑工程施工必须使用有出厂合格证或检验合格的原材料和装置性材料，并按规定进行复试

6、 。 保证项目 42.2 结构混凝土、结构性砌体砂浆 按规定留有试块， 强度必须符合 设计要求。 保证项目 43 房屋及道路施工质量检查 283.1 建筑物主体结构的混凝土及砌体强度、几何尺寸、位置、外观质量符合施工规范和图纸要求。混凝土结构出现一处尺寸、位置偏差、蜂窝、麻面扣 1 分；拉结筋、构造柱不符合要求每 处扣 1 分。43.21、外墙面、内墙 面、楼地面工艺质量符合施工规范要求。2、外墙色标复核公司有关要求。3、静电地板安装牢固、平整。外墙面发现一处脱皮、空鼓扣 0.5 分；内墙面表面不光滑、不洁净每 处扣 0.5 分；踢脚线及吊顶不符合要求每处扣 0.5 分；楼地面表面不光滑，有明

7、显裂 纹，分格 缝不平直每处扣 0.5 分；外墙色标出现差错扣 1 分；静电地板安装不牢扣 0.5 分。43.3 1、门窗安装牢固， 门窗关闭严 密、间隙均匀，开关灵活，开启方 一处不符合要求扣 0.5 分。 44序号 检查内容及评分标准 评定结果检查内容 评分标准 标准得分 扣分 扣分原因及分析向正确。2、附件齐全、安装正确、牢固。3、电气室应两侧有门，便于人 员迅速撤出。3.4 屋面、卫生间、地下室等处防水合格，无渗漏现象。 发现一处渗漏扣 0.5 分。 43.51、上、下水及消防管道通畅，安装牢固、美 观，耐压试验或通球试验合格。管道颜色、介质流向标识正确。2、管道坡度、保温、防腐等符合

8、规范要求。3、水泵安装及接线正确、牢固，阀门密封良好，方向正确，无滴漏现象。4、卫生洁具及阀门安装牢固、美 观，接头无滴漏现象。5、电气设备室冬季室温应保持不低于 5。不宜采用水暖，如采用水暖，则管道为焊接，不得有丝扣管接头及阀门。发现一处不合格扣 0.5 分。 43.61、室内照明符合规范要求。2、穿线管口平滑，管子平直、牢固、排列整齐、弯曲半径和连接方式符合要求。3、室内外照明、动力等缆线连接牢固，排列整齐。4、配电箱安装整齐、牢固，箱内接线整齐正确，箱盖开启灵活；开关灵活、正确。5、蓄电池室内照明、通 风机等 电器均为防爆型，控制开关设在室外。室门注明“ 蓄电池室，严禁烟火”。6、主控室

9、应为显色性高的三基色日光灯源，照度符合 规范要求，工作场所光源应为冷白光，色温 6000K 左右。7、各区域内光源色温应一致，避免混用，影响视觉效果。8、楼道逃生指示灯具应自带充电电源， 时间为 60 分钟及以上。9、临时工作照明行灯应安装漏电保护器， 进入容器工作需 24V及以下行灯。发现一处不合格扣 0.5 分。 43.7 1、室外场地回填土密实，无塌陷和不均匀沉陷 现象。2、场内道路、检 修道路平整无裂 缝，坡度合适， 满足使用要求。 一处不符合要求扣 0.5 分。 44 风力发电机组基础 135序号 检查内容及评分标准 评定结果检查内容 评分标准 标准得分 扣分 扣分原因及分析4.1

10、混凝土基础强度、位置、几何尺寸、外观、钢筋和地脚螺栓规格等符合设计和规范要求。 保证项目 54.2 基础混凝土表面应光滑，无蜂 窝、露筋等缺陷。 抽查，有蜂窝、露筋现象每处扣 0.5 分。 54.31、回填土密实，界面清晰，符合规范要求。2、沉降观测点完整，并有完善保护。3、沉降观测记录齐全，偏差满 足规范要求。抽查，回填土不符合要求和无沉降观测点每发现一处扣 1 分。 35 设备架构基础及电缆沟 85.11、设备及构架基础强度满足图纸和规范要求。2、内实外光，表面平整、美 观。3、轴线、标高和外形几何尺寸准确，棱角分明。4、预埋件、预留孔洞等位置准确。主变压器基础不符合要求扣 2 分；其他基

11、础扣 0.5 分。 45.21、电缆沟顺直， 标高符合要求；沟盖板表面无裂 缝、掉角等现象，留有检查盖板；各项技术指标达到设计要求，符合相关 规范要求。2、电缆隧道内照明采用 24V 及以下电压。3、人孔盖板及防火墙有明显标志，人孔内有梯子，电缆沟盖板整齐、严密、结实。4、电缆沟转弯处满足电缆的弯曲半径要求。一处不符合要求扣 0.5 分； 46 工程关键节点管理 96.1项目开工前1、监理、施工单 位经过招投标 ，确定承包单位并签订合同。2、施工图纸满足施工要求。3、向投资公司项目建设部申请的开工报告得到批准。不具备开工条件每项扣 0.5 分。 36.2升压站受电前1、站内生产设备安装、调试完

12、成，经地方消防部门、省电力质监站、电网生计部门验收合格。2、生产准备工作符合公司生产部有关要求。3、升压站生活等附属设施全部完成， 验收合格，无未完成和需整改项目。不具备条件或不符合要求，每 处扣 0.5 分。 36序号 检查内容及评分标准 评定结果检查内容 评分标准 标准得分 扣分 扣分原因及分析6.3第一台风机吊装前1、风机、吊具、基 础、吊装场地和道路等均应具备条件。2、吊装人员满足吊装要求，已 经进行交底。3、吊装方案、开工报告已经审批。4、风机基础通过交接验收。一项不符合要求扣 0.5 分。 37表 6-3 基建项目工程质量管理安装部分验收评分标准表标准得分：200 分 检查得分：

13、分日期： 年 月 日检查内容及评分标准 评定结果序号检查内容 评分标准 计分 扣分 扣分原因及分析风机设备部分1 风力发电机组选型 121.1风电机组满足平均风速、极端 风速的要求。 保证项目存在平均风速或极端风速不能满足要求扣5 分。51.2风电机组满足电网的基本要求。 保证项目不能满足电网电压、频率、谐波等要求的，每项扣 3 分。31.3 风电机组满足环境温度和海拔高度的要求。 不能满足环境最高温度、最低温度以及海拔高度要求的扣 2 分。 21.4 防护等级满足外部环境，沙暴、海洋环境的要求。 不能满足沙暴、日晒、盐雾环境的，每项扣2 分。 22 设备的监造、过程质量控制 182.1 风电

14、机组运抵风电场，检查各主要零部件与合同或有关 协议 相符。出现叶片、轴承、发电机、齿轮箱、控制系统等主要零部件与合同不符合，每出现一项扣 1 分。无交接记录不得分。52.2 塔筒监造及质量控制: 1、2 为保证项目 88序号检查内容及评分标准 评定结果检查内容 评分标准 计分 扣分 扣分原因及分析1、监造报告齐全完整，监造内容符合 规定，设备质量合格。2、塔架材质、规 格型号、外型尺寸、垂直度、端面平行度等应符合设计要求。3、塔筒、法兰焊接应经探伤检验，并符合设计要求。4、塔内平台、爬梯、盖板、起吊孔符合设计及安全要求。5、塔筒门密封良好，把手、 门锁、通 风孔及防风定位销等附件完好。6、塔筒

15、表面防腐涂层完好，无 锈蚀、无损伤、无油渍、无 污渍 。7、塔筒外部梯子及扶手等完整牢固。其他项不符合要求，每项扣 0.5 分。2.3 基础法兰或基础与下段法兰接触面满足技术要求。 保证项目 53 设备的安装质量控制 5塔筒法兰面接触平整、无缝隙，螺栓按力矩要求紧固到位。塔筒法兰与风机机舱底部接触平整、无 缝隙，螺栓按力矩要求紧固到位。控制柜、开关柜、变频柜等安装位置合理，螺栓紧固到位。塔筒内电缆布置合理、美观，紧固到位。电缆、导电轨连接满足技术要求。每出现一项不合格项扣 0.5 分。4 风电机组性能 284.1 风力发电机组各系统、部件运 转正常，各 项技术参数符合要求（具有无功调节、低电压

16、穿越、风电场功率控制功能）。 每出现 1 项不符，扣 1 分。 74.2 齿轮箱、液压系统、冷却系统、润滑系统等无渗漏现象，且油品符合要求，油位正常。 每一项不符合，扣 1 分。4.3 风机运行良好，无重大故障情况。叶片、齿轮箱、发电机、轴承、偏航、变桨系统、控制系统、逆变器主要零部件 240h 试运行后出现批量问题（3 台及以上出现同类69序号检查内容及评分标准 评定结果检查内容 评分标准 计分 扣分 扣分原因及分析问题），每项扣 2 分；其他零部件出现批量问题，每 项扣 0.5 分。4.4 风电机组可利用率大于机组厂家承诺值。整个风电场平均可利用率小于机组厂家承诺值扣 5 分；单台风机可利用率小于机组厂家承诺值扣3 分。95 控制系统 101、运行功能：保证机组正常运行的一切要求，如启 动、停机、偏航、刹车、变桨等。2、保护功能：超速保护、发电 机超温、齿轮箱（油、轴承）超温、机组振动、大风