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1、目 录一、工程概况二、模板工程（一） 、模板施工工艺（二） 、模板拆除三、钢筋工程（一） 、钢筋绑扎施工四、板模板计算书五、梁模板计算书六、墙模板计算书七、柱模板计算书转换层施工方案一、工程概况：#位于#市#，总建筑面积：105279.06 m 2，由4栋主楼及裙房组成，地下部分均为2层，地上部分裙房局部3层商场，1#塔楼30层，2#塔楼13层，3#塔楼22层，4#塔楼29层。本工程转换层1#楼、2#楼为2层，层高6700mm；3#楼、4#楼为3层，层高5950mm，本方案以1#楼作为阐述的重点.其他2#楼、3#楼、4#楼均以1#楼施工方案为模板进行施工。二、模板工程（一） 、模板施工工艺：前
2、期工作施工验收混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）施工图纸材料准备作业条件材料、支承件、卡具隔离剂模板设计数据（承载力、刚度和稳定性）基础承载力满足施工荷载要求排水措施冬期施工技术措施模板安装支架安装模板安装预埋件预留孔基础立柱支撑杆件位置准确标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠度技术交底模板拆除（应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下计进行）模板设计资料材料预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸 建 筑 工 程 质 量 检 验 评 定 标 准 1、支撑体系：1）模板支撑采用 48 钢管扣件脚手架体系。2）各支撑体系均连成整体，形成满堂支撑体系，在正常施工情况下，除了要遵守建筑施
3、工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）的相关要求外，还要考虑以下几方面： （1）钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。（2）模板支撑架的顶部必须设水平加强层。（3）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 483.5mm 钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。立杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于 1000mm，并应采用 3 个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定。（4）沿支架四周外立面满设剪刀撑；中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔 6m 设置。（5）顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于 200mm；支撑横杆与立杆的连接扣件应采用双扣件。（6）
4、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；同时应确保立杆的垂直偏差和横杆的水平度。（7）钢管立柱底部应设垫木和底座，标准层立杆高度 2.7 米。非标准层没有适合高度的立杆，顶部应设可调支托，U 形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。3）施工使用的要求：1） 、合理设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式；2） 、严格控制实际施工荷载不超过计算荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；3
5、） 、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。2、柱模板1）柱模板安装工艺流程：弹柱位置线搭设安全架子抹找平层作定位墩绑扎柱钢筋插入对拉螺栓及硬质塑料套管清扫柱内杂物安装柱模检查柱模位置、截面尺寸和垂直度 安装柱模箍紧固对拉螺栓全面检查、校正群体固定安装斜撑和剪刀撑。2）施工方法材料要求竹胶板模板：尺寸(12202440mm)、厚度18mm。方木：50100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。钢管： 483.5钢管对拉螺栓：采用M16对拉螺栓，并且两边带好两个螺母，沾油备用。隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈
6、漆。柱模采用竹胶合板拼装式片模，加固采用铁脚手管。柱箍间距：柱下部 200mm 设置第一道，其上 400mm 设置八道，500mm 设置六道。见下图：3、墙模板1）墙模安装工艺流程：弹墙位置线绑扎墙钢筋插入对拉螺栓及硬质塑料套管安装门洞口模板一侧墙模就位、安装安装斜撑清扫墙内杂物就位、安装另一侧墙模安装斜撑对拉螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固对拉螺栓斜撑固定与相邻模板连接。2）施工方法墙体木制模板为了保证剪力墙砼表面的平整度、光洁度、较好的观感效果，剪力墙模板采用 15 厚多层板及50*100 木龙骨。模板竖向龙骨为 50*100mm 木枋，横向为 2 根 483.5 钢管。M16 对拉螺栓
7、外配“山”型扣，对拉螺栓 200mm 设置第一道，其上每 400mm 设置一道。拆模后将螺栓孔眼用干硬性水泥砂浆填塞密实并抹平，墙体砼的外观质量好。6006520200400400400400400400400400400400400400400400400 15 1 50 1002502 48 3.5 M18模板剖面示意图5006520250200400400400400400400400400400400400400400400400 15 1 50 1002502 48 3.5 M18 模板立面示意图阴角配制阴角模。模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。1010木 方 15m厚 竹
8、胶 板 5010木 方 1010木 方 5010木 方 木 阴 角 模 示 意 图 h a h 1 1- 15m厚 竹 胶 板 60m小装饰条 60m小装饰条6m1-剖 面木 枋模 板 剪 力 墙 模 板1）安装方法（1）木模进场组装完备认真检测其平整度，调整完备后分正反，内外板编号，刷脱模剂准备使用。木模入模前先将大模清理干净。（2）木模施工前应首先做好钢筋，水电预留洞的隐预检工人作认真清理工作面。墙模下角粘贴海绵条，墙体内固定好模板支铁。（3）弹好墙边线及 50cm 控制线、门窗口位置线、外模下口 20 cm 水平线及外墙大角 10cm 控制线及角模位置线。在钢筋上弹出标高线。（4）门洞口
9、模板采用定型木制模板，门洞口模板如图所示：（5）门窗口固定三道钢筋顶棍与箍筋焊接牢固，然后沿模板周边靠大模一侧粘1cm厚密封条，密封条距口边2mm，要粘贴平直牢固，确保无漏浆。在楼板立大模部位先用砂浆找平。并将施工缝部位凿毛，清理干净。（6）木模就位前应首先将阴、阳角吊装就位，并用8#铁丝与墙体立筋临时绑扎固定。（7）首先按楼板上的墙位置线将内横墙正板吊装就位，安装对拉螺栓及塑料套管，用线锤校正固定后吊反板就位，穿好螺栓，校正加固完毕。（8）安装外墙模板时先按楼板上的位置线将墙内侧模板吊装就位并用线锤校正后固定，穿螺栓及塑料管。再安装外墙外侧模板。（9）外墙板固定后校正加固阴阳角，用螺栓将阴阳
10、角与大墙模连接牢固，防止漏浆。为防下脚漏浆造成烂根，立模前在模板下口抹5cm宽水泥砂浆找平层。模板与模板接触面必须粘贴海棉条。2）与多层板模板连接： 在木模板上口搁 M16 带止水环的定位螺栓，间距不大于 3m，定位螺栓的锥体头与大模板内皮平齐。多层板模板下口转孔与定位螺栓的锥体头贴牢，垂直矫正后，背面用螺栓夹紧。3）多层板的维修多层板运输堆放防止雨淋水浸；多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上面拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；多层板使用后应及时用清洁剂清理干净，然后在其表面用棉纱涂上薄薄一层由机油和柴油按 3：7 调匀的混合剂，既保护面板又可作为下次使用的隔离剂；
11、当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。4）模板设计方案流水段的划分及流水方向根据本工程的结构特点及项目部要求：本工程划分流水段施工，墙体模板满配三个标准层，以上各层周转使用。墙体施工缝处模板配置成搭接形式配置，其施工缝留在门窗洞口跨中 1/3 处，顶板施工缝位置向后,后浇带处未进行模板配置。5) 外墙空调立板施工：本工程的一个施工难点是外挑梁板（阳台、空调板等）比较多，在施工过程中我项目部为了既可以保证施工质量，又可以提高施工进度，外檐挑板等底板模板采用木龙骨、胶合板加碗扣架钢管的支撑体系，次龙骨采用 50mm*100mm 方木，次龙骨间距 30
12、0mm。主龙骨采用 100*100 方木，以垂直于次龙骨的方向布置，间距 1200mm*1200mm（不足 1200mm 处用 900mm 代替） 。用竖向立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住次龙骨及用竖向立杆+U 托加 100mm*100mm 方木顶住次龙骨。其侧面模板采用胶合板与方木现场制作，背部用短钢管锁紧加以固定。外挑板梁模板用方木加竹胶板铺设，用钢管、卡子加以固定。挑板钢筋随顶板一起绑扎。模板配置见下图：4、梁模板1）梁模安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁底模支撑架安装梁底模梁底起拱绑扎梁钢筋插入对拉螺栓及塑料套管清扫梁内杂物安装梁侧模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁
13、模尺寸、位置与相邻模板连固。2）梁模板安装（1）安装时按设计标高调整支架横杆的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁跨度大于及等于 4m 时，模板按跨度的 0.2%起拱，当悬臂梁时，按悬臂长度的 0.4%起拱，起拱高度不小于 20mm。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（2）梁侧模板，根据梁底模安装梁侧模板，梁侧模板制作高度应根据梁高与楼板模板碰边或压边确定。采用楼板底模压梁侧模板，梁侧模板碰梁底模板的施工方法。梁模板支模应遵守边模包底模的原则，便于梁侧模板拆除。（3）施工前的准备在墙面上弹出梁宽度及高度线；支梁底模板的立柱；按图纸尺寸加工梁底、侧模板，齐梁边线，贴 5mm 厚海绵条；焊
14、足够数量的短钢筋头顶模撑；将梁内的杂物清扫干净；在不同高度、不同砼标号处用钢板网和钢筋掐好缝。（4）梁模支撑体系见下图：800800500 900 500750 400 750400钢管排列平面示意图 2001200 1200500 500900670002200358120053642 750 400 750100300300300300300300 12 1 50 1003002 100 100M1412 1 48 3.5 4002 48 3.5 1 100 100180模板支撑体系剖面图（5）二次结构中的梁柱节点：支设梁模时将梁底模紧贴框架柱外皮，中间缝隙用海绵条封堵，并在端头设置一道竖
15、向支撑；柱头设置竖向堵头模板，如下图：框 架 柱 梁 底 模竖 向 支 撑5、板模板1）板模安装工艺流程：搭设板模支撑架调整板模下皮标高及起拱安装板模底楞铺设板模检查板模上皮标高、平整度。2)施工方法：本工程楼板采用 12 厚多层板模板，顶板支撑系统采用 WDJ 碗扣式满堂脚手架，主龙骨为100*100mm 木枋，次龙骨为 483.5 钢管。在竖向结构构件抄好标高后，根据楼板板厚、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管，最后铺木方及板模( 见下图) 。 200800 80067001801601500416012 1 100 1003001 48 3.5 1000模板支撑体系剖面图800 80010001000钢管排列平面示意图3)
