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1、一、氯离子为什么会对不锈钢产生腐蚀。奥氏体在不锈钢的结构组成主要由铬镍合金组成，其铬、镍、氯是同位原素，同位原素会进行互换同化从而形成不锈钢在氯离子环境中的腐蚀。同时氯离子对奥氏体不锈钢的腐蚀主要使点蚀。 原理：处于钝态的金属仍有一定的反应能力，即钝化膜的溶解和修复（再钝化）处于动平衡状态。当介质中含有活性阴离子（常见的如氯离子）时，平衡便受到破坏，溶解占优势。其原因是氯离子能优先地有选择地吸附在钝化膜上，把氧原子排挤掉，然后和钝化膜中的阳离子结合成可溶性氯化物，结果在新露出的基底金属的特定点上生成小蚀坑（孔径多在 2030m ） ，这些小蚀坑称为孔蚀核，亦可理解为蚀孔生成的活性中心。氯离子的
2、存在对金属的钝态起到直接的破坏作用。此种形态的腐蚀决定于阳极和阴极的面积比，若阳极的位置不随时间而变化，且阳极的面积远小于阴极，则阳极的电流密度（currentdensity）甚大，因此腐蚀速率较快而产生孔蚀，点蚀虽然失重不大，但由于阳极面积很小，所以腐蚀速率很快，严重时可造成设备穿孔，使大量的油、水、气泄漏，有时甚至造成火灾、爆炸等严重事故，危险性很大。点蚀会使晶间腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳等加剧，在很多情况下点蚀是这些类型腐蚀的起源。二、有什么样的方法可以防止碘腐蚀（一）在进行选料时注意：精馏塔进料中氯离子含量是多少？如果大于 25ppm，是很有必要采取相关措施的。提几个建议，仅供参考：1、
3、在精馏塔进料前增设脱氯反应器（脱氯罐） ；2、选用抗氯腐蚀性能较好的不锈钢；3、精馏塔不锈钢内构件在安装使用前须经过去应力处理；重要构件可在焊接后进行热处理；4、增设注缓蚀剂系统；5、采用阴极保护措施。（二）去除氯离子除去氯离子现在一般的有两种：1、 物理真空处理和空气吹除，不过这种一般都是除大量的，少量的应该用化学方法。2、 化学亚硫酸钠，不过回产生硫酸根不知道对你的工艺是不是有影响 ！三、为什么采用在线固熔的方法是最好的奥氏体不锈钢通过固溶处理来软化，一般将钢丝加热到9501150左右，保温一段时间，使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中，然后快速淬水冷却，碳及其它合金元素来不及析
4、出，获得纯奥氏体组织，称之为固溶处理。固溶处理的作用有 3 点：使钢丝组织和成分均匀一致，这对原料尤其重要，因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧， 相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相组织。 消除加工硬化，以利于继续冷加工。通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，钢丝抗拉强度下降，伸长率上升。恢复不锈钢固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后钢丝耐蚀性能恢复到最佳状态。 对于不锈钢而言，固溶处理的 3 个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢，只有提高固溶温度，使其充分溶解，才能达到软化效果。但稳定化钢，如 1Cr18Ni9Ti，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以 Cr23C6 的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物（TiC 和NbC）不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。
