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1、贵阳市南明区龙洞堡十号路二号制梁场箱梁钢筋加工技术交底交底： 日期：复核： 日期：审核： 日期：接收： 日期：十号路二号梁场箱梁钢筋施工技术交底一、工程概况本项目属于拟建“贵阳市龙洞堡东部新城“四路四沟”建设项目十号路（K0000K4+155.604 段）道路工程，全长 4155.604 米。工程地点位于贵阳市南明区小碧乡及云关乡行政区范围内。北东起见龙洞路，与贵阳天仪印务有限公司相隔较近，向南西经木头村四组、下穿机场路、上跨小寨河、下穿贵昆铁路，与贵阳市西南环线二期相交，终点止于拟建十号路中桩里程K0+000K4+155.604 处。该道路是东部新城路网重要的主干道，在路网中地位重要。桥梁工
2、程主要实物工程量有：二号桥左幅长 282.48 米，右幅长 309.68米，三号桥全长 80.78 米。梁体采用 C50 预应力钢筋混凝土小箱梁，梁体长度分为 30 米和 35 米两种，中梁宽度 2.4m，标准边梁宽度 2.7m，梁高 1.8m。梁片采用预制架设。二、编制依据1、 公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)2、 公路工程施工工艺标准 （桥涵）3、设计图纸三、设计参数钢筋规格分别为：8mm,10mm、12mm、20mm、25mm,28mm，其中钢筋直径12mm 时，钢筋连接采用焊接，焊条型号采用 J502 以上焊条，钢筋直径12mm 时，钢筋连接可采用绑扎连接。具体箱梁类
3、型及构造图参数见下表：箱梁类型及数量类型 中跨边梁 中跨中梁 边跨边梁 边跨中梁 简边梁 简中梁数量（片） 6 12 24 52 4 9顶板宽度（m） 2.7 2.4 2.7 2.4 2.7 2.4底板宽度（m） 1 1 1 1 1 1通气孔 片/个（100mm）4 4 4 4 4 4 箱梁构造参数四、施工工艺1、原材料存放钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立标识牌。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜第一，二，九跨编号 1 号 2 号 3 号 4 号 5 号 6 号第一跨无 L(cm) 30 30 30 30 30 30编号 7 号 8
4、号 9 号 10 号 11 号 12 号L(cm) 30 30 30 30 30 30第三至六跨编号 1 号 2 号 3 号 4 号 5 号 6 号 7 号L(cm) 35 35 35 35 35 35 35编号 8 号 9 号 10 号 11 号 12 号L(cm) 35 35 35 35 35第七跨编号 1 号 2 号 3 号 4 号 5 号 6 号 7 号L(cm) 3502.2 3501.4 3500.8 3500.4 3500 3500 3500编号 8 号 9 号 10 号 11 号 12 号 13 号L(cm) 3500.2 3500.7 3501.7 3503 3504.7 3
5、506.7第八跨编号 1 号 2 号 3 号 4 号 5 号 6 号 7 号L(cm) 3007.3 3005.1 3003.3 3001.8 3000.8 3000.2 3000编号 8 号 9 号 10 号 11 号 12 号 13 号 14 号小箱梁L(cm) 3000 3000 3000.3 3000.7 3001.3 3002 3002.9堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。2、钢筋加工2.1 钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3）采用冷拉方法调直钢
6、筋时，I 级钢筋的冷拉率不宜大于2；HRB335、HRB400 牌号钢筋的冷拉率不宜大于 1。2.2 用 I 级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的 5 倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。弯钩的形式，如设计无要求时，可按图 10.2.3a)、b)加工；有抗震要求的结构，应按图 10.2.3)加工。3、钢筋连接与安装3.1 钢筋的焊接与绑扎接头1）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通混凝土中直径大于 12mm 的钢筋，宜采用焊接。2）钢筋的纵向焊接应采
7、用闪光对焊(HRB500 钢筋必须采用闪光对焊)。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊。各种预埋件 T 形接头钢筋与钢板的焊接，也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接，不能用作水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行钢筋焊接及验收规程(JGJl8)的规定。3）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。4）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。5）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先
8、折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于 5d，单面焊缝的长度不应小于10d(d 为钢筋直径)。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于 5d，如用单面焊缝不应小于 10d。焊缝高度 h 应等于或大于 0.3d，并不得小于 4mm，焊缝宽度 b 应等于或大于 0.8d，并不得小于 8mm。6）凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程(JCJl8)的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的
9、措施。7）电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊的技术规定及电弧焊中的坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊和钢筋与钢板焊接的技术规定可参照现行钢筋焊接及验收规程(JCJl8)的规定执行。8）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于 1.3 倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合下表规定。接头长度区段内受力钢筋接着面积的最大百分率接头面积最大百分率()接头型式受拉区 受压区主钢筋绑扎
10、接头 25 50主钢筋焊接接头 50 不限制注：焊接接头长度区段内是指 35d 长度范围内，但不得小于 500mm，绑扎接头长度区段指 1.3 倍搭接长度；在同一根钢筋上应尽量少设接头；装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制；绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于 25mm；9）电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于 10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。10）焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。低于-20时，不得施焊。11）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合以下规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍。当混凝土在凝固
11、过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加。 1在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm。 2对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，当抗震烈度为七度(及以上)时应 3增加 5d。两根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。 412）受拉区内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335、HRB400 牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。直径等于和小于 12mm 的受压 I 级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于 35d。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。3.2 预制主梁时，桥面板纵、横向钢筋可在顶板束张拉预留槽处截断，以方便施工，待负弯矩钢束张拉完毕后，用相同
12、直径的短钢筋与顶板束张拉预留槽处截断的桥面板钢筋采用单面焊连接，焊缝长度两侧各为 10d。预应力管道定位筋按直线段 100cm 设置一组，曲线段 50cm 设置一组。箱梁预留通气孔位置与普通钢筋发生干扰时，可适当挪动钢筋位置。五、质量检查验收标准1.质量检查和质量标准电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值序号 名称 单位 允许偏差值1 帮条对焊接头中心的纵向偏移 mm 0.5d2 接头处钢筋轴线的弯折 度 43 接头处钢筋轴线的偏移 mm 0.10dmm 34 焊缝高度 mm +0.05d05 焊缝宽度 mm +0.10d06 焊缝长度 mm 0.50dmm 0.05d7 咬肉深度mm 0.5
13、个 28 在长 2d 的焊缝表面上，焊缝气孔及夹渣的数量和大小 mm2 62加工钢筋的偏差不得超过表的规定。加工钢筋的允许偏差项 目 允许偏差（mm ）受力钢筋顺长度方向加工后的全长 10弯起钢筋各部尺寸 20箍筋、螺旋筋各部分尺寸 53焊接钢筋的验收和允许偏差焊接网及焊接骨架的允许偏差项目 允许偏差(mm) 项目 允许偏差(mm)网的长、宽 10 骨架的宽及高 5网眼的尺寸 10 骨架的长 104安装钢筋的允许偏差钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过表 3 的规定。钢筋位置允许偏差检 查 项 目 允许偏差 (
14、mm)两排以上排距 5受力钢筋间距 同排 梁、板、拱肋 10箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 0，-20长 10钢筋骨架尺寸宽、高或直径 5弯起钢筋位置 20保护层厚度 柱、梁、拱肋 5六、安全文明施工1、焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。3、焊接作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管
15、道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。7、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过 12V 焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。9、焊接铜、铝、铅、锌等金属时，必须佩带防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。10、施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝
16、缘情况。11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。12、工作中遇到下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。13、高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于 2.5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方 5m 外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固、设良好的接地保护装置。14、焊接时二次线必须双线到位，严禁使用其他金属物作二次线回路。15、焊接电缆通过道路时，必须必须架高或采取其他保护措施。16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应
