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1、深圳妈湾电厂介绍1/9深圳妈湾电厂深圳妈湾电厂介绍2/9目录一、工程概况 .3二、新技术应用情况 .41建设部“十项新技术”的推广与应用 .42其它新工艺、新技术、新材料的应用情况 .5三、技术创新与开发 .61半潜驳浮箱法施工工艺 .6四、经济效益与社会效益 .8五、体会和建议 .8深圳妈湾电厂介绍3/9一、工程概况妈湾电厂是深圳市政府为缓解特区缺电局面，使特区经济持续高速发展而合资兴建的大型现代化活力发电厂。电厂总规划容量 1800MW，分三期建设。一期工程建设规模为两台300MW 国产燃煤机组。电厂工程总投资约 19.6 亿元人民币，配套输配电工程投资约 2.4 亿元人民币。妈湾电厂工程
2、为深圳市十大重点项目之一。电厂厂址位于深圳市西部南山区妈湾港区 9-11 号泊位及其腹地，距深圳市约 30KM，西临珠江口矶石水道，拥有海岸线 985m，东靠南山右炮台，厂区面积 30.4 万 m2，均为劈山填海筑成。本工程主体设计由华北电力设计院承担；5 万吨级煤码头由交通部第四航务设计院设计；由哈尔滨电站成套集团公司提供三大主机。妈湾电厂建筑工程由中建二局 深圳南方公司总承包；主体设备由西北电建一公司安装，外围设备由河南火电二公司安装。妈湾电厂建筑工程分开山填海合地面建筑两部分。开山填海工程包括水下清淤、开山爆破、筑堤、填海等。工程总计方量 1350 万 m3，其中：清淤 305 万 m3
3、，填砂 240 万m3（分包给交通部广州航道局施工），开山爆破 350 万 m3，填石 455 万 m3，筑堤 66 万m3（分包给交通部第四航务局施工），一期工程强夯 11 万 m2，中、粗、砾砂深层振冲挤密 62 万 m3。地面建筑包括电厂主厂房、输煤系统、化学水系统、循环水系统以及其他辅助建筑物。综上所述，妈湾电厂建设明显具有施工周期短、现场条件差、施工难度大、质量要求高等特点，对承建该工程的施工单位不论再技术实力、队伍素质以及管理水平上都是最严格的检验。深圳妈湾电厂介绍4/9工程特点：（）厂区总平面布置紧凑，施工用地紧张；（） 因厂区为陆域及填海区，陆域地下水主要为基岩裂隙水，补给来源
4、主要为大气降水。填海区，地下水与海水相通，水位与海平面高程相近，水位受潮汐影响变化。厂区填海填料以开山石及中粗砂为主，均为透水材料。开挖土方降低地下水位成为施工难点之一；（） 主厂房位于清淤后的填砂地层上，第一期工程填砂量万 m3，填砂厚度达米，系自然堆填砂。为了减少新填砂的固结沉降量，要求达到中密状态。因此，必须对砂层进行加密处理；（） 、机组共用的电气楼设在两台锅炉之间，在抢建条件下施工交叉的矛盾十分突出，要妥善作出安排。二、新技术应用情况1建设部“十项新技术”的推广与应用（1）强夯加固地基技术- 用于妈湾电厂新填石区，一期工程共 11 万 m2.为保证一期工程填石区大面积强夯按期完成，组
5、织技术较强的施工队伍，配备专业技术人员和管理人员及足够配套的机具设备进行强夯的施工进度网络控制；（2）HZ25 整体移动式砼搅拌站-用于妈湾电厂土建工程 12 万 m3 的混凝土集中供应。由于砼搅拌机性能优良、自动化程度高、产量大，实现了对整个现场供应砼的目标，切质量达到了较高的水平，又由于浇筑工艺上采用了泵送的施工方法，大大缩短了工期，创造了电厂建设史上的新速度；（3）散装水泥运输-供应妈湾电厂土建工程所用的 4.2 万吨散装水泥。深圳妈湾电厂介绍5/9（4）遇水膨胀止水条- 用于妈湾电厂循环水管沟全部接头；（5）泵送混凝土-用于妈湾电厂 9.6 万 m3 泵送混凝土工程施工；（6）项目法施
6、工研究与应用- 贯穿于妈湾电厂全部施工过程。2其它新工艺、新技术、新材料的应用情况（） 百米高边坡开山爆破技术。包括：深孔预裂爆破技术-用于各台阶边坡的开凿，并确保边坡平整成型，最大限度地保持了岩体稳定；深孔多排微差挤压爆破-用于各台阶的开挖，确保填海、护堤石料粒径符合设计规格和满足施工进度；深孔微差控制爆破-用于右炮台山开挖，确保临近构（建）筑物的安全；（2）砾、粗、中砂深层振冲挤密- 用于填海筑地厂区中一期工程 5.3 万 m2 填砂区、填砂厚 度最深达 16m 的深层挤密处理，以提高地基承载力和减少地基沉降量；（3）用强夯法加固填石区地基- 用于回填的开山石料区范围内建筑物地基；（4）H
7、P 钢桩的应用-本工程有万吨 HP 钢桩，其中有部分为倾 18。角的斜桩；（） 热轧整断面钢结构全过程统筹建造-妈湾电厂主厂房、电气楼采用大型热轧整断面梁柱体系钢结构，工程量 7200t，高强螺栓 18 万套，栓钉 11.2 万套；（）动态帷幕大面积地下施工-大亚湾核电站常规岛厂房也是建在填海区，采用静态帷幕，投资约 1.5 亿元人民币。我局依靠自身的优势，采用降水的方法形成动态帷幕，解决了多种复杂地层的水下施工问题，降水面积达 5 万多平方米，施工费用不足 1000 万元；（7）钢内筒 210m 烟囱施工技术（8）循环水泵房半潜驳浮箱法施工深圳妈湾电厂介绍6/9（9）150m3/h 电子程控
8、搅拌站系统- 配 6 台 HZ-25 改造型自动控制搅拌机，3 台80m3/h 混凝土泵车，形成混凝土供应一条龙，保证现场砼高峰值的供应；（10 ） 汽机基础高精度直埋螺栓固定体系- 推广应用高精度直埋螺栓固定架，设置改进型直埋螺栓粗调、微调装置，保证汽机基础直埋栓精度控制在 3mm 范围内，满足安装要求；（11 ） 污水管钢内套水下施工- 妈湾电厂位于循环水排水沟以下新填砂区、填石区交界处地层上的 B208.5 段污水管线，在基槽开挖后采用钢内套水下施工技术；（12 ） 深井排水泵房换填砂深井工艺- 由于深井难以排水下沉，而大粒径回填开山石对沉井均匀安全下沉不利，因此采用换填砂沉井新工艺进行
9、排水泵房的施工；（13 ） 彩色压型钢板围护结构体系- 用于电厂主厂房、电气楼、输煤栈桥、电梯井等 1.2m标高以上的围护结构；（14 ） 压型钢板组合屋面板（楼板）- 用于电厂汽机间屋面和输煤栈桥楼面；（15 ） 2*300MW 电站首台发电工期新记录的制定 -包括编制电厂土建施工统筹网络，在计划网络执行中，率先创建“监控预警”系统。三、技术创新与开发1半潜驳浮箱法施工工艺妈湾电厂水泵房在厂区西南部，采用临海岸边布置，距码头前沿 45m,与取水口、前池连为一体。循环水泵房地下箱体部分长 34.2m,宽 24.4m,高 14m,泵房上部为钢结构。泵房原实际采用沉井法施工，但按照妈湾电厂 1#机
10、组在 93 年 6 月 30 日实现并网发电的大目标，循环水泵房必须在 93 年 4 月 15 日前投运。为保证电厂建设的总目标，南方建筑公司研究出一项新的施工技术-半潜驳浮箱法施工工艺。深圳妈湾电厂介绍7/9（） 施工工艺的原理：利用半潜驳的潜水功能，使在半潜驳甲板上制作的水工构筑物能借助自身浮力浮在水面上，而后拖运和沉放；（） 工艺流程：浮箱设计在半潜驳甲板上制作浮箱载有浮箱体的半潜驳船拖运至合适海域半潜驳下潜至预定深度，浮箱与甲板沉浮分离应拖轮拖带浮箱至设计位置上浮箱注水下沉定位构筑物二次制作；（）“半潜驳浮箱法”是一项综合技术，工序多难度大，必须对个环节进行科学的分析和精确的计算以及严
11、密的组织。其工艺需要研究开发和引进其它领域的技术，涉及到港口、港务监督、海洋勘探、航务工程等领域。（） 关键工程技术：a).在 15000t 半潜式甲板货驳完成钢筋砼浮箱制作浮箱设计：浮箱是一种箱形构筑物，该箱体四周及底部全部封闭以密水。其设计就是要进行分析计算，使浮箱在整个工艺过程中，满足强度、稳定型、水密性、沉浮分离等要求。需进行以下计算：箱体结构选择及结构计算；船体共同体的适航稳定型计算；浮箱自浮性及浮运稳定性的计算。浮箱制作：为使砼不致在其凝固期间因甲板变形造成裂缝，施工段划分，必须经严格计算，还必须对浮箱制作期间相对半潜驳甲板的抗滑、抗倾稳性今年性计算。其中包括：浮箱第一次制作高度、
12、箱体相对甲板抗滑抗倾及船体变形计算；浮动状态下施工测量技术；抗台、避台技术；b).船体与浮箱隔离层技术c).载有浮箱体的半潜驳注水下沉：艉部先潜，并以海底为支点，拖运前，用声纳法对下潜海域进行测量扫海，下潜海域深度应满足半潜驳下潜、浮箱分离的要求。当驳船到达预定海域后，利用半潜式驳船上的设备进行注水，完成下沉过程；深圳妈湾电厂介绍8/9d).采用沉浮分离法使浮箱浮在海中e).用拖轮拖带浮箱至循环水泵房设计位置上方f).浮箱注水下沉就位；g).分格抽水完成浮箱的内部和接高砼浇筑：在二次制作前，应对二次制作期间各阶段浮箱的抗浮、抗滑、抗倾进行计算，同时还要对基床的地基应力和稳定型进行验算，并根据计算和验算结果，确定二次制作中减荷或加荷方案；h).对地基处理的要求半潜驳浮箱法施工工艺后，将浮箱地基修改为抛石基床，即清淤后抛填块石、水下夯实整平。其施工通过海上作业船只完成。半潜驳浮箱法施工工艺与原设计采取的施工工艺相比，抢回工期一年，节约投资 34 亿元，使妈湾电厂不到 23 个月就投产发电，社会经济效益达人民币 3 亿余元，工艺的技术进步效益率为 2.5%。四、经济效益与社会效益通过采用新技术、新工艺，使两台 300
