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1、7浅谈铝合金外窗防渗施工技术措施董岠 都安瑶族自治县宏华建设工程公司【摘要】 铝合金外窗渗漏是目前最常见的房屋质量通病之一，将严重影响建筑物的使用功能和寿命，降低建筑物的安全性和耐久性。本文针对目前铝合金外窗存在的渗漏问题进行初步分析，并从铝合金外窗设计、制作、安装对渗漏的防治提出一些见解。【关键词】 铝合金 外窗 防渗铝合金窗以其密封性能好、外观美观、耐腐蚀，使用维修方便等特点，在民用建筑和工业建筑中都得到了广泛应用。但是，由于设计、施工方面等原因造成了铝合金外窗渗漏，已成为目前最常见的建筑质量通病。 铝合金外窗渗漏的主要原因：11 铝合金窗自身结构存在的缺陷所引起（1）在设计过程中，设计人
2、员没有按国家有关规范正确进行强度计算，对铝合金外窗的抗风压强度、气密性和水密性等物理性能指标没有提出明确的要求，导致施工人员无所适从。此外，为降低工程造价，设计人员违反GB/T8479-2003铝合金窗中对铝材规定的要求，降低铝材的壁厚和膜厚，容易使铝合金窗腐蚀、变形，引起雨水渗漏。（2）铝合金外窗防水结构设计不合理，防水密封层次不够，无法形成等压腔，雨水在室内外风压差的作用下很容易进入铝窗腔内并进入室内。 2 在加工和安装过程中达不到质量要求引起（1）铝合金窗加工制作精度偏低，致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足，型材的垂直拼封没有使用专用的胶垫，接8逢处没用胶密封。（2）窗扇与窗
3、框配合尺寸不合理，以致胶条不能完全搭接或搭接过度，大大降低了胶条的水密性，导致漏水。（3）铝窗材料及附件材质不合格，配件质量不好或选用、安装不当也会引起漏水。例如铝窗使用的密封材料太差，胶条弹性不够，材料抗酸碱能力不够，易老化。（4）在制作过程中留下的孔隙太多，如安装合页、锁具等五金件时将型材打穿，事后又不处理导致原有的等压腔设计失效。（5）外窗与洞口墙体连结部位的密封处理不当引起，主要表现在：、窗框与墙体不留缝隙或嵌填材料不符合要求，填缝不密实，框与墙体接触面不做防腐处理，施工人员为了图省事或不看图纸，凭经验用水泥砂浆填缝，致使由于水泥砂浆收缩产生裂缝造成渗漏，同时还因水泥对铝合金框料的腐蚀
4、，影响门窗的耐久性。、窗框与窗洞之间的缝隙太大，发泡剂根本没打满，结构胶也没打足，是引起墙缝漏水的主要原因。、窗框与洞口的固定连接不牢，使铝窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。、铝窗安装完毕之后没有在窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或密封失效。2铝合金外窗的制作与安装：21做好铝合金窗安装的准备工作在制作铝合金窗时，应就窗洞的实际洞口尺寸、粉刷尺寸进行实地检查，在规范允许的前提下，确定制作尺寸，并对铝合金窗成品按国家规范进行验收。22铝合金窗的制作9根据设计图及窗洞口实际尺寸、外墙装修材料，确定铝合金门窗的制作尺寸。在批量加工过程中，必须进行首件检查，首件合格，才能下料加工本批的其他
5、材料，上道工序合格，才能进入下一道工序。铝合金下料质量对窗的影响至关重要，应做到：(1)操作工必须经过培训，有岗位合格证，能掌握本工序的操作方法，正确使用机具。(2)按操作程序下料，下料尺寸准确，偏差不大于0.5mm 。(3)切割 45角时，应先把材料尺寸定好，上夹紧，然后开机空转，待锯片旋转平稳后，才能按支进退钮，切割铝材，保证45角的下料精度。(4)下料尺寸其偏差超过允许范围的，不准流入下一道工序。23铝合金门窗外框安装施工(1)安装前应清洁洞口，然后按照设计要求在洞口弹出窗位置线。(2)按照弹线位置，先将窗框临时用斜木楔固定，代检查立面垂直，左右间隙、上下位置符合要求后，再用射钉枪将锚固
6、板固定在结构上。(3)用水泥砂浆或细砼封铁脚。(4)铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。(5)注打发泡剂，室外打第一度硅胶。(6)窗框砂浆封框，搓实，收浆。(7)门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。(8)安装框扇。24关键工序施工工艺发泡剂、硅胶的施工是重点。铝窗外框安装完成后，铝窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂。操作前先10清理洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。如框体四周缝隙15mm ，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙15mm。打发泡剂时，外面发泡剂打过 10分钟后用手按平（与外框平），使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。打硅胶时注意周边保护（用
7、胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。25土建配合施工内容为了更好地安装好铝合金窗，必须搞好铝合金窗与土建施工的配合。通常的做法是：（1）土建施工要按设计要求确保窗洞口尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差为挑窗5mm，平窗10mm；洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。（2）在窗安装及窗发泡剂施工后，要及时将窗的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣，然后进行粉刷，施工时要
8、确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度控制在1.5，全长不超过3mm ，洞口垂直度控制在1.5。粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。（3）洞口周边的粉刷留凹槽。砂浆封框后，未干固前，约3小时后，用4mm元钢料头沿框体四周划 5mm深的凹槽，留着最后补打硅胶。划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入框内，否则难以清洁缝隙。3铝合金外窗渗漏防治措施：31设计措施（1）外窗设计应明确抗风压、气密性和水密性等物理性能指标。117层及7层以上外窗的抗风压性能应按结构计算的风荷载确定并不宜低于4级；16层外窗的抗风压性能不宜低于3级；气密性能不应低于4级；其性能等级划分应符合GB/T71
9、06（7107、7108）-2002的规定。（2）铝合金窗型材、壁厚必须符合国家规定要求。（3）窗框与结构墙体间缝隙，应用弹性材料嵌填，外口采用防水耐候密封胶封缝。32施工措施（1）门窗安装前应进行三项性能（抗风压、气密性和水密性）的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。（2）门窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，确保安装后窗框和面层间的空隙尺寸为815mm 。门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。（3）铝窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm；固定点间距：转角处 180mm
10、，框边处不大于500mm。固定方法如下：砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；承重多孔砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝处。非承重空心砖墙体洞口应采用钻洞填入C20砼或予埋砼实心砌块的方式，用胀锚螺钉固定，不允许直接固定在空心砖薄壁上。砼（重质、轻质）空心砌块墙体洞口，应采用预埋实心砌块或连接铁件的方式安装。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。（4）窗框与墙身间缝隙，应于洞口清理干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。12（5）窗框外侧应留5mm 宽的打胶槽口（外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽
11、口），清理干净干燥后，贴美纹纸，打密封胶，密封胶应采用中性硅酮密封胶。密封胶做到表面光滑，无杂物、气泡。严禁在涂料面层上打密封胶。（6）外窗框料与墙体间缝隙密封完成后，应做淋水试验。4铝合金外窗渗漏整治措施：窗边渗水最常见的原因是窗框与墙体之间的密封性没有处理好，遇到这种情况，只要用密封胶（一般的玻璃胶即可）把窗框与墙体密封好就可以了，但是值得注意的是，在打密封胶时，一定要彻底清除原有的密封胶。5铝合金窗施工质量保证措施：为了保证施工质量，从设计、材料选用、制作安装等各个环节严格执行国家有关标准、规范，加强施工人员的技术培训、指导监督和管理，各关键工序的技术人员的操作工人均有岗位合格证，保证上
12、岗人员有必要的专业知识和技能，确保铝合金门窗的施工质量。组织施工人员熟悉图纸，学习规范，严格按铝合金窗的国家标准要求施工。对施工中的关键工序，关键部位制定对应的质量保证措施，组织专人负责，职责落实到人。做好技术交底工作，熟悉施工方法、施工工艺及施工要求，明确质量目标逐级进行技术交底，对关键工序工作书面交底。严格控制材料质量及工序质量，进行质量验收，防上不合格材料进入施工现场，上道工序不合格，严禁进入下一工序，搞好验收工作。5、结束语13以上是本人对铝合金外窗渗漏产生原因及防治措施进行了理论及实践上的初步探讨，为能更好地避免铝合金外窗渗漏，具体施工中还需要我们多观察、多比较，出现问题后多分析，多总结，不断地提高施工技术，不断地积累经验、不断地采用更科学更先进的处理方法才行。参考文献1、马有占主编，建筑装饰施工技术，机械工业出版社，2003。2、瞿义勇主编，建筑工程质量禁忌手册，机械工业出版社，2008。
