铝合金门窗、幕墙施工方案

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1、铝合金门窗、幕墙安装施工方案编 制 人: 审 核 人: 编制单位:* 2008 年 7 月 14 日铝合金门窗、幕墙安装施工方案1 编制依据:1.1建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011.2玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-20011.3玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20031.4钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011.5铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-20021.6铝合金门GB/T8478-20031.7铝合金窗GB/T8479-20031.8外装饰工程设计方案图及配套图纸,北京华新幕墙工程有限公司设计2 施工准备2.1 技术准备

2、铝合金门窗、玻璃幕墙二次设计施工图纸及门窗加工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。2.2 材料要求2.2.1 铝型材采用福建南平铝型材厂有限公司闽铝牌型材,型材质量达到 GB/T5237.1中的高精级。表面处理为静电粉末喷涂,颜色为室内颜色色号 9016(白色) ,室外颜色色号 8019(古铜色) 。有隔热断桥铝合金门窗、地弹簧门、推拉门、全波幕墙、隐框玻璃幕墙、装饰格栅、旋转三翼门、威卢克斯天窗等系列。2.2.1.1 隔热断桥铝合金门窗为 D568 系列,窗多为平开窗,部位为下开窗(轴在顶部) ,隔热条采用德国泰诺风产品材质为 PA66,型材壁厚达到受力要求,门窗超过一定高度采

3、用局部型材加强,全部玻璃压条均在室内,型材表面采用粉末喷涂,室外为古铜色,室内为白色。五金配件采用意大利吉丝产品或德国诺托产品。2.2.1.2 地弹簧门铝型材采用国内优质铝合金型材,其壁厚达到受力要求。其五金配件采用国产优质产品。2.2.1.3 全玻幕墙玻璃采用 8mm+1.14PVB+8mm 浮法钢化夹胶玻璃,室内加16mm 钢化玻璃肋板加强,固定材料采用 80804 角钢固定,结合部位采用透明玻璃胶密封,外侧土建作封修。2.2.1.4 隐框玻璃幕墙型材立柱采用 180805 矩形钢管,横梁采用80403.5 钢管,在现场依据施工图纸焊接,玻璃粘接玻璃副框现场安装。2.2.1.5 装饰格栅采

4、用 100251.4 规格的铝合金方管,表面粉末喷涂,颜色为古铜色。2.2.1.6 铝合金旋转三翼门采用沈阳金海.杰仕自动门工程有限公司产成品三翼门。2.2.1.7 天窗采用威卢克斯成品天窗。2.2.2 玻璃朝向对外的门窗玻璃全部采用 5+0.76PVB+5+12A+5 全钢化夹胶中空白玻璃,其他部位采用 5+12A+5 配置的中空玻璃,另有阳台推拉门部分采用6mm 单层玻璃,玻璃生产厂家为秦皇岛耀华产品或同档次国内优质产品。中空玻璃采用双道密封工艺,产品均在中空玻璃生产线上完成 。超大或超规格的玻璃按计算结果采用不同配置。玻璃品种、规格均按设计要求选用,进场的玻璃必须有产品合格证。2.2.3

5、 胶条门窗胶条采用三元乙丙材质,符合设计要求。2.2.4 玻璃密封胶采用道康宁产品或同档次国产产品,符合设计要求,并应有产品合格证。2.2.5 主要五金配件各类连接螺栓螺钉均采用上海狄龙牌产品,幕墙、上悬窗、平开窗配件选用吉丝或同档次铝门窗配件公司的产品,五金配件、密封毛条、胶条采用国产优质产品。2.2.6 连接钢件窗与结构墙体间固定钢件表面进行防腐处理,均采用国产优质型钢加工制作或冷弯加工制作。幕墙用钢材表面涂漆。连接铁件采用国产优质型钢,表面热浸镀锌处理。2.2.7 钢副框采用 20401.5mm 国产钢丝优质型钢,表面镀锌处理,四角 45 度焊接,焊口处打磨光滑后涂防锈漆两遍。2.3 主

6、要机具:手提切割机、电动螺丝刀,电锤、电钻、玻璃刀、直尺、手动吸盘、运玻璃小车、钢卷尺、螺丝刀,内六角扳手、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪等。2.4 作业条件:2.4.1 主体结构经有关质量部门验收合格。抹灰前先安装钢副框。2.4.2 安装铝合金门窗前,先检查门窗洞口安装的钢副框尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。2.4.3 按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm 水平线。2.4.4 安装前,应检查到场的铝合金门窗,依据设计图纸及明细对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有无损伤,变形等进行检验。如发现数量、规格不符要

7、求,制作质量粗劣或开裂等损坏,应及时提出并设法修整或更换。如有翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。3 施工操作工艺3.1 铝合金平开窗工艺流程放基准线安装钢副框安装铝合金门窗框填塞铝合金窗与钢副框间缝隙安装五金附件安装玻璃和扣条调整门扇间隙搭设密封胶3.1.1 划线定位3.1.1.1 根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据结构墙体中线向两边量出门窗边线。再以二层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。3.1.1.2 门窗的水平位置应以楼层室内+50cm 的水平线为准向上反量

8、出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。3.1.1.3 墙厚方向的安装位置应按设计要求将铝合金门窗安装在结构墙中。3.1.2 钢副框安装按照所放基准线将钢副框采用木楔将钢副框暂时固定在预留洞口上,通过在钢副框上预留的固定孔处用电锤打眼,将钢副框按照所处位置装到洞口部位,待将位置确定并使钢副框水平、垂直后再采用配套的塑料胀塞螺钉固定,要保证位置正确、安装牢固,要严格控制其对角线误差不大于 2mm。钢副框安装完后将钢副框与结构混凝土间的间隙采用聚氨酯发泡剂发泡,使其缝隙填充满,不得漏填。随后可进行钢副框两侧的水泥砂浆抹灰施工,抹灰前将胀出的聚氨酯发泡剂用裁纸刀裁割,使其与钢副框齐平。

9、3.1.3 铝合金窗安装先检查已安装好的钢副框是否移位或变形,如有变动则先校正钢副框后再安装铝合金窗,根据已安装好的钢副框确定铝合金窗的安装位置,将铝合金窗安装在钢副框内,确定铝合金窗的固定位置后,调节铝合金窗框两侧的内六角塑料螺栓,将铝合金窗与钢副框挤紧,并是铝合金框两侧的缝隙相同,宽窄一致,并及时采用红外线水平仪调整好铝合金窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量要求,如铝合金窗不水平或不垂直时,则通过内六角塑料螺栓来调节窗的水平及垂直。然后采用沉头自攻螺丝钉通过内六角螺栓将铝合金窗固定在钢副框上,螺丝钉的数量及间距依据铝合金门窗预留的孔洞全数固定。3.1.4 窗框与钢副框间的缝隙处理3.1

10、.4.1 铝合金窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理窗框与钢副框之间的缝隙。3.1.4.2 采用聚氨酯发泡剂将铝合金窗与钢副框间的缝隙填充,待发泡剂完全发完并凝固后,用裁纸刀将多余的发泡剂裁割,缝隙表面留 58mm 深的槽口,搭耐候结构密封胶。3.1.5 安装五金件五金配件与门窗连接用配套专用螺钉。安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。3.1.6 玻璃安装 铝合金窗玻璃采用全钢化夹胶中空白玻璃(已加工好) ,将玻璃放入凹槽内,下面用橡胶垫块垫好,使其位置与窗扇预留洞口吻合,采用三元乙丙橡胶条与配套的铝扣条与窗扇框压住扣条将玻璃固定,橡胶压条长度不得短于所需嵌入长度。3.2

11、 铝合金推拉门安装工艺同铝合金平开窗安装工艺。3.3 铝合金三翼门及地弹簧门安装3.3.1 施工准备及作业条件同铝合金平开门;3.3.2 操作工艺3.3.2.1 工艺流程:审阅图纸及安装图弹线找规矩洞口四周设预埋件安装框架安装玻璃及扣条地弹簧座的固定安装门扇框并调节安装五金附件质量检查。3.3.2.2 审阅图纸及安装图:在安装之前先熟悉图纸,并对照图纸核对安装图纸,再对照安装图纸核对门洞口是否合适。如安装图与原设计不符或安装图与安装洞口不符,则待调整后再进行安装。3.3.2.3 弹线找规矩:洞口的水平位置应以(+0.50m 线或+1.0m)水平线为准,上下反尺,量出洞口上下标高,在最高处找出洞

12、口边线,用线坠将洞口边线下引,并划线标记,对个别不垂直的洞口边进行处理调整。按照图纸要求进行调整安装。要求安装后横平竖直,误差1.5mm。3.3.2.4 洞口四周预埋件:洞口横竖框洞口连接的防腐、防锈处理应按设计进行。洞口四周采用 L30303 的镀锌角钢连接,焊口处涂刷两道防锈漆,固定采用 M870 的镀锌膨胀螺栓,间距450mm,具体详见“温特们安装工艺”。3.3.2.5 框架安装:待铝合金门框与预埋件采用专用沉头自攻钉固定,固定后门框后,处理门框与墙体间的缝隙,缝隙采用泡沫棒或聚氨酯发泡剂分层填塞缝隙,将门框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,以防止门框受力变形。外表面预留 35mm

13、 深槽填打密封胶,严禁用水泥砂浆堵塞。中间的竖框下部采用膨胀螺栓将与竖框连接起来的角钢角码固定在地面上。3.3.2.6 安装固定玻璃:玻璃的型号应符合设计要求,用玻璃吸盘把玻璃放入垫好的限位槽中的底托上(在底托上搭上密封胶将其固定好) ,并调整好安装位置,注入密封胶压好扣条(注胶时要填嵌饱满密实,表面平整,光滑成直线,无裂缝) 。3.3.2.7 地弹簧座的安装:根据地弹簧的安装位置,提前将地弹簧用水泥砂浆固定(如无地面也可采用角钢或方钢进行现场制作固定支架安装地弹簧) ,地弹簧中心距可调节,地弹簧安装时先用方钢管预埋,再安装地弹簧,使其能够调节中心轴距。地弹簧中心轴与门扇竖梁门距为 830.5

14、mm。具体做法见安装图。地弹簧安装时采用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上的上顶轴定位销是否在同一条直线上,若不在同一条直线上,要调整上顶轴或地弹簧使其保证同轴线,保证门扇正常开启。3.3.2.8 门扇框的安装与调节:门扇框的连接是铝角码、拉筋的固定方法。门扇上横框必须安装两根拉筋及安装平垫和弹垫。具体见安装图。门扇间隙要求:门扇与上横梁间隙为 40.5mm,门扇与地面间隙为 80.5mm,对开门扇两门扇间隙为 100.5mm。3.3.2.9 安装配套五金附件(拉手、插销等)4 质量要求4.1 主控项目4.1.1 铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置和连接方式及型材的壁厚应符

15、合设计要求铝合金门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查。检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告,检查隐蔽工程验收记录。4.1.2 铝合金门窗框与副框的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法:手板检查,检查隐蔽工程验收记录。4.1.3 铝合金门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘,推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法:观察检查,开启或关闭检查,手板检查。4.1.4 铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。检验方法:观察检查,开启或关闭检查,

16、手板检查。4.2 一般项目4.2.1 铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法;观察。4.2.2 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于 100N。检验方法:用弹簧秤检查。4.2.3 铝合金门窗框与墙体间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封,密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。4.2.4 铝合金门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。检验方法:观察;开启或关闭检查。4.2.5 有排水孔的铝合金门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求检验方法:观察。4.2.6 铝合金门窗允许偏差和检验方法应符合下表规定:项次 项 目 允许偏差(mm)检验方

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