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1、1混凝土重载耐磨地坪施工方法王东辉甘肃一建集团第七工程公司 电话：13893459863【摘要】重载耐磨地坪自上世纪 70 年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石耐磨地坪的完美换代产品。重载耐磨地坪通常用于车间、商场、仓库、停车场等建（构）筑物，具有单体面积大、混凝土厚度大、平整度要求高、观感质量要求高等特点。【关键词】混凝土 重载 耐磨一、重载耐磨地坪类型及适用的范围重载耐磨地坪自上世纪 70 年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石耐磨地坪的完美换代产品。进入 80 年代末期，重载耐磨地坪更是发达国家的首选。随着我国装备制造业的发展，重、大型车间对重载耐磨地坪的需求越来越多，重载耐磨地坪也就
2、走入了我们的视线。1、重载耐磨地坪的类型根据用途及选材不同，耐磨地坪分为非金属型和金属型。非金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用专业施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有 4 种颜色（水泥本色、灰色、红色、绿色） ，其优点是与基础混凝土结合性能好，表面致密，耐磨性高，抗冲击能力好。金属型耐磨地坪除含有非金属耐磨材料以外，还含有一些特殊添加的金属成分，同样采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用专业施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层极致密、高
3、强度的彩色耐磨面层。2、重载地坪的适用范围非金属耐磨地坪可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所，室内外均可使用，即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。金属耐磨地面可广泛应用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面，如生产加工车间、机器维修车间、仓库等场所，其缺点是不适用于长期潮湿环境中的地面，以及经常接触酸性、结晶盐及其它化学溶剂的地面。2二、重载地坪施工的难点重载耐磨地坪通常用于车间、商场、仓库、停车场等建（构）筑物，具有单体面积大、混凝土厚度大、平整度要求高、观感质量要求高等特点。因兰州地处自重湿陷性黄土地区，要保
4、证地面的耐久性，更要做好地基基础的处理工作，防止出现不均匀沉降从而造成地面无法使用。三、重载地坪施工工艺、施工准备根据设计要求及现场实际情况，合理选择施工机械，确定施工顺序及流水段划分，组织具有实际施工经验的作业队伍进场。耐磨材料进场需验证出场合格证及生产日期，因耐磨料中含有水泥凝胶成分，所进场材料必须在所标示的有效期内。、工艺流程（灰土）砂夹石回填、整平压实（密实度试验符合设计要求）洒水湿润支设四周边界模板绑扎地坪钢筋钢筋隐蔽验收浇筑混凝土至厚度控制标高混凝土刮平第一次撒布耐磨材料第一次抹平第二次撒布耐磨材料第二次抹平压光养护及成品保护、材料及设备1、耐磨材料金刚砂型耐磨地坪硬化剂是一种干撒
5、型耐磨地坪材料，由精选金刚砂和特种水泥和聚合物添加剂混合而成的。耐磨地坪与混凝土同时施工，将其均匀的撒布在初凝阶段的混凝土地坪表面，经专用磨平机加工，即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的耐磨损面层。优点：强度高，耐磨性好，抗冲击能力强；与基础混凝土粘结力强，表面不起粉；施工方便等特点。不适用于：接触酸碱性及其他化学溶剂的表面、接触结晶盐地面、长期处于潮湿环境的地面等。推荐用量：根据地坪耐磨厚度 24mm 的要求，推荐范围为 4kg/m27kg/m2。主要技术指标：抗压强度（Mpa） 82抗折强度（Mpa） 11.8耐磨度比（%） 320表面强度（压痕直径）（mm） 3.20测试水灰比 9
6、.6：10032、使用设备地坪混凝土浇筑根据厂房高度，采用车载泵或 46m 以下汽车泵；压光设备采用汽油动力双盘式抛光机。、施工过程耐磨地坪均具有单体面积及混凝土厚度大、交叉作业多等特点。要保证地坪的光滑平整及防止后期开裂，必须注意以下几个方面的问题：1、基层处理基层一般有 3：7 灰土基层、灰土砂夹石基层、砂夹石基层等，通常由设计方根据工程用途及场地地质状况选择。施工中关键是要按设计要求不折不扣地完成基层土方回填压实，现场试验员及时进行密实度测试，确保压实系数达到设计要求。基层要求平整、密实，标高达到设计要求。在浇筑混凝土前必须充分洒水湿润，防止新浇筑的混凝土失水过快，无法及时进行收光作业。
7、2、钢筋绑扎重载混凝土地坪通常均为为配筋地坪，内设双层双向钢筋网片。绑扎时应注意：所有绑扎铁丝尾部不得向上露出混凝土面；为满足切割分块的要求，同时不至于保护层过大造成表面开裂，上部筋保护层应确保在5060mm 之间。下部筋因直接与砂夹石接触，容易锈蚀，因此的下部筋的保护层不小于40mm。下部筋的保护层可以在经平整压实的砂夹石表面，于钢筋绑扎前用 1：2.5 水泥砂浆制作宽 50mm、高 40mm 的通长砂浆带，间距 1500mm。上部筋的保护层控制可以采用马凳筋支撑于上下层钢筋之间。3、混凝土的坍落度及和易性因地坪混凝土直接浇筑在砂夹石等基层之上，为防止因混凝土的坍落度不一致造成局部凝固后表面
8、标高降低，形成低凹，要求在浇筑同一跨（区段）的地坪时，商品混凝土的坍落度控4制在 15020mm 以内，同时混凝土应有良好的和易性，配合适度的振捣，使混凝土均匀密实，形成平整的地面。4、混凝土振捣及刮平地坪混凝土应采用平板式振动器进行振捣，以保证混凝土均匀密实。振捣完毕的混凝土表面应由经验丰富的工人用 2m 长的铝合金刮尺细致地刮平，对于低凹的部位应及时添补混凝土，使表面平整。5、硬化剂地面的施工、第一次撒布耐磨材料及找平、抹光。1）耐磨材料撒布时间随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化，撒布过早时因材料沉入混凝土中而失去效果；撒布过晚时混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料与其接合力差而造成
9、剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是用中指按压混凝土，能形成深度约 3mm 的坑时开始第一次撒布施工。2）墙、柱、门和模板等边缘水份消失较快，宜优先撒布，以防止过快脱水而降低耐磨效果。3）第一次撒布量是全部用量的 2/3，拌合物应均匀轻抛洒落（不能用力抛而致耐磨材料被水泥吸收） 。待耐磨材料充分吸收一定的水份后，再用抹光机加盘作业至少 3 次。、第二次撒布耐磨材料及找平、抹光1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，垂直交叉刮平凹凸不平之处 2 次以上，然后材料撒布方向应与第一次垂直。2）第二次撒布量应为全部用量的 1/3，撒布后立即抹平，要求重复抹光机作业至少 2 次，抹光机作业时应纵横
10、方向交错进行，均匀有序。为防止抹光机打磨损坏，边角处应采用木抹子处理。3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，抹光机的转速及角度应视硬化程度而调整，抹光作业时应纵横交错 3 次以上。、质量验收标准1、质量标准整体面层的允许偏差和检验方法（mm ） 允许偏差项次 项目水泥混凝土面层 检验方法1 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查52 踢脚线上口平直 4 拉 5m 线和用钢尺检查3 缝格平直 32、质量控制、在地坪施工期间，项目部应将工作重点集中在地坪混凝土的浇筑上，每天至少安排技术质量、施工各 1 人在施工现场跟班监督检查，主要检查砂夹石含水率、混凝土坍落度、地面标高、养护等。、施工前对各相
11、关班组进行地面施工专项技术交底，讲清楚本工序的工作要点、注意事项，将质量责任落实到班组长。混凝土工尤其注意边角部位的收口应光滑、平顺。、对商品混凝土供应单位提出质量要求，控制好混凝土出厂坍落度、和易性，防止因混凝土水灰比不一致造成地面高差。、为避免产生龟裂、胶皮或起皮现象，应在磨光后及时进行覆盖、浇水养护等措施。、为防止地面开裂，在混凝土终凝后即开始弹分隔线，按照每块面积不大于 36的要求，采用道路切割机进行分块切割，切割深度不小于 30mm。四、施工中容易出现的问题1、基础处理不到位通常表现在灰土比例不符合要求，密实度不够（尤其在边角部位） ，砂夹石含泥量超标、级配不好，在夏季施工时还有基层
12、含水率偏小的问题。2、标高控制作为车间、仓库乃至停车场等处的耐磨地坪，其表面平整度要求比较高。除此之外，基层灰土、砂夹石的标高控制关系到工程施工成本及工程质量。如在0.00m 高程已经确定的情况下，砂夹石顶面标高过高，必将造成混凝土厚度的减少，地坪承载力就受到影响，而砂夹石顶面标高过低，必将增加混凝土的厚度，造成浪费。以 2#车间面积粗略计算，每增加 10mm 混凝土，总用量将增加 323000.01=323m，按 C20 混凝土计算，增加支出 323323=104329 元。3、混凝土配合比、坍落度现在施工的工程均采用商品混凝土，坍落度较大，班组为了便于浇筑，还经常擅自加水以增加混凝土的流淌
13、性，过多的水份被基层吸收后，造成混凝土在凝固过程中收缩过大，形成地坪表面塌陷或裂缝。4、钢筋绑扎质量钢筋是耐磨地坪的骨架，起着承受荷载、抵抗缩胀应力的作用。因地坪不属于结构重要部6位，往往不被重视，造成钢筋间距过大或保护层厚度不符合要求，给今后地坪的抗荷载能力及耐久性埋下隐患。5、耐磨料使用时间及厚度、遍数耐磨地坪表面施工一般由专业队伍进行，材料也由他们负责采购，按平方米单价包干。为了节省开支，难免存在减少耐磨料使用数量的情况。这样做的结果就是耐磨性达不到要求。6、裂缝控制裂缝的产生有多种因素，混凝土配合比、振捣程度、气候、配筋位置等都有可能造成混凝土裂缝的产生。五、问题的解决途径1、加强基础
14、回填密实度控制严格灰土拌制比例，条件允许的情况下，优先采用铲车进行拌和，可以达到拌合均匀的目的。同时控制好土壤的含水率，人工和机械方式同时进行回填压实。人工主要负责承台、基础梁等边角部位的夯实，压路机负责大面积区域的压实。现场试验员及时跟进，会同质量员、监理一起进行抽样试验，对达不到要求的地块要求重新填压，确保密实度符合要求。2、平整度控制在浇筑区段地面每隔 3m 左右固定一根钢筋标杆，在上面用红油漆标示标高控制线。浇筑过程中安排技术人员随时检测标高情况，确保 4m4m 见方范围内最大高差不超过 5mm。3、合理提出混凝土配合比要求，控制坍落度在混凝土申请时明确提出坍落度要求，要求出厂时控制在
15、20 以内。现场加强监督，防止工人擅自加水。4、裂缝控制当终凝以后应及时弹线进行分块切割。温度变化容易造成混凝土的裂缝产生，在夏季施工时尤其如此。因此，当混凝土表面足以承载人员活动时，应及时进行弹线分割作业，使裂缝的产生有序发展。加强养护。混凝土表面压光完成后 3 小时内进行第一次浇水养护，以后每隔 3 小时进行一次。由于地坪的特殊性，覆盖养护不予支持。5、影响地坪施工的季节性因素地面施工的最佳季节为春秋季，夏季过分炎热，浇筑成型的地坪在冬季冷缩后，接茬处裂缝较大。冬季在无供暖的情况下不可进行耐磨地坪的施工。而春秋季多雨，为确保地面施工质量，防止雨水对地坪表面的影响，施工中应做好以下防范工作：
16、7、及时收听天气预报，对施工期间的天气状况有所了解，尽量安排在晴天浇筑混凝土。、材料部门应预备足够的彩条布、塑料薄膜，用于突然降雨时的遮挡。、地坪施工应尽量安排在屋面施工结束后进行，完善的屋面系统，可以使地面施工无后顾之忧。、做好现场临时排水管沟，将屋面雨水及时排至场地外，防止雨水积聚造成地面塌陷。六、交叉施工及成品保护因现场还有许多工作正在施工中，不可避免会产生交叉作业，为保护成品质量，防止作业中不小心造成地坪损坏，应注意：1、新浇筑地面在混凝土未达到设计强度 60%之前不得上人，未达到 90%前不得上车。重载车辆必须在混凝土 100%达到设计强度后才可以驶入车间内。在相邻跨未浇筑前，应做好边角的防护，防止碰损。2、高空作业人员应看护好自己使用的工具，防止铁制工具跌落冲击地面，对地面造成破坏。3、移动式脚手架应安装滚轮后才可以平滑移动，严禁架体管件直接接触地面拖移，使地面产生划痕。4、油漆、涂料、稀释剂及各种酸性物质
