《大鳞片式链条炉排.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大鳞片式链条炉排.doc（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、大 鳞 片 式 链 条 炉 排使用说明书常州金马炉业设备有限公司目 录一、 概述（一）使用范围和要求-2（二）炉排的结构特点-3二、 安装说明（一）安装顺序-3（二）安装过程及注意事项-4（三）安装的质量要求-6（四）安装后空载试验-8三、 使用说明（一）炉排点火-5（二）炉排运行管理-6（三）炉排的维修-7一、概 述（一）使用范围和要求1、使用范围本炉排是一种机械化的锅炉层式燃烧设备，适用于蒸发量 35 吨/小时以下的锅炉。可以燃烧烟煤、褐煤和泥煤。它用加煤斗自动落煤；也可配用风力加煤机或将炉排倒置配用机械风力抛煤机，成为机械化半悬浮燃烧室。2、使用要求（1） 本炉排使用的煤质应符合下列要求
2、：A、煤块最大颗粒尺寸不得超过 40mm；03mm 的煤屑含量应小于 30%；B、干质水份应小于 20%；C、干质灰份不大于 30%，但也不得小于 10%；D、灰渣变形温度 t 应大于 1250；E、结焦性不强。上述煤质要求，如与加煤设备对煤质要求有抵触时，应取两者间的最高要求。（2）本炉排使用的一次空气温度不得超过 200。 （对无烟煤不得超过 160） 。（二）炉排的结构特点整个炉排分为八个组件：（1）下部导轨（2）支架（3）主动轴（4）从动轴（5）炉链（6）加煤斗（7）前挡风门（8）挡渣器。（加煤设备送风管及炉排齿轮箱等不包括在本炉排内） 。炉排工作面，即炉链表面部分，是由许多炉条连续叠
3、起来呈鱼鳞状，通风截面为 6%。炉链的结构特点是有多根链条，炉条由 5 片一组用夹板夹住固定在链条上。链条用长轴及衬管串联固定，在链条之间又串有滚柱。滚柱与主轴上的牙轮啮合，传动炉链运转。炉排的运转是由主动轴推送，从动轴是滑动的。炉条在从动轴上方倾斜，下方下垂，靠炉链本身的重量拉紧炉排工作面，而炉排工作面的张紧程度由从动轴来调整。炉排内部采用分段送风。沿沪排纵向分成几个大容量的风室，每个风室单独与送风管相联接。进入风室内的风由于扩散而降低速度，能均匀地充满风室。送风管上有蝶形门或拉杆门，来调节风室内的内压。风室出灰装置采用蝶形翻板式或推拉式、拉杆式落灰门，转动或排拉落灰门手柄，灰就落在下面炉链
4、上。炉链在下部导轨上移动，导轨有缺口处，炉条下垂，灰就落入灰斗内。落灰门转动或推拉手柄是穿过送风管而放置管外，其布置与送风管一致，即单面送风时，单面出灰；两面送风时，两面出灰；单面送风，也有两面出灰。炉链两侧与支架间的密封，采用迷宫式或接触式结构，防止煤块漏入炉排两侧。挡渣装置采用老鹰铁式挡渣器。挡渣器即老鹰铁，放在从动轴后面，靠自身重量其头部压在炉链上，下部按在搁座上，搁座砌在一矮墙上，两端嵌入地基和炉墙内，不与炉排支架相联，也不用地脚螺栓 固定。炉排在热态下运行时有显著的热膨胀。规定炉排的纵向朝从动轴方向移动，横向朝炉排齿轮箱的另一方向移动。在靠近齿轮箱处的一个墙板座与墙板的联接用地脚螺栓
5、固定，其余只在墙板底面焊有定位块（扁钢）来定位，墙板在膨胀时可以在墙板座上移动。为了保证墙板受热不受阻，炉排的上面不能砌炉墙。为了平时检查和检修以及通风的需要，在前挡风门上方的斜面上，设有几扇检查门，如要自然通风时，可以开启风门和风室的落灰门。加煤斗安装在支架中的两侧的墙板上，加煤斗内设有煤闸门，靠闸门的升降调整煤层厚度。二、 装 说 明（一）安装顺序炉排的安装与炉排齿轮箱、送风管及加煤设备配合进行，顺序如下 ：1、安装下部导轨；2、安装支架 ；3、安装主动轴和从动轴、并将主动轴与炉排齿轮箱联接；4、安装炉链，在安装前应先将炉排送风管安好；5、安装加煤设备；6、安装前挡风门；7、安装挡渣器。（
6、二）安装过程及注意事项1、下部导轨及墙板座的安装：安装前必须按地基图检查地基尺寸和地脚螺栓孔的位置尺寸。本组件是散装运至工地的，安装前要检查导轨的直线度，如发现弯曲，应予以校直。安装下部导轨，导轨直线度如发现弯曲，应予以校直。安装下部导轨及墙板座时要校正炉排中心线，同时要测量水平度，应用尺和水准仪校正位置。在校正时，应用工具支撑，防止移动。然后将水泥基础面浇湿。并清洗干净，再放入地脚螺栓进行灌浆（水泥和砂子调好的混合物，灌浆 72 小时后，方可安装其它组件。必须注意：墙板的布置可使支架 在受热膨胀后，纵向上朝从动轴方面移动，在横向上朝炉排齿轮箱的另一侧移动。2、支架的安装本组件是散装运至工地的
7、。安装前必须检查所有零部件的直线度。如：墙板、梁，上部导轨，风室隔板等如有弯曲则应校正。校正后，安装两墙板，同时把梁和落灰门安装好，然后再对两墙板的平行度进行检查。其检查方法是在两墙板的相应位置上各取两点，测量两墙板之间的对角线长度应相等，两墙板的前、中、后跨距应相等。再检查墙板和梁的水平度。安装墙板时注意，在靠近齿轮箱一侧的墙板头部是用地脚螺栓固定在墙板座上的，其余是在墙板底面焊有定位块来定位。再安装风室隔板。风室隔板应与墙板和梁、落灰门紧密配合，风室隔板应满焊在梁和落灰门上，同时隔板的两头应用角钢压严并满焊在墙板上。安装上部导轨，上部导轨安装后应在同一平面上，相邻两导轨及两侧导轨与墙板间距
8、应相等。3、主动轴与从动轴的安装主动轴和从动轴是装好运到工地的。安装时应拆轴瓦进行检查，清除油污杂质，并加好润滑剂。检查从动轴水冷却管，用放水或吹压缩空气的方法除去管内杂质，并进行 0.4MPa 的水压试验，以防止因运输或其它原因损伤而漏水。主动轴安装时应检查和校正其水平度，校正时可在轴承下面垫以相应厚度的薄钢板。把主动轴和从动轴安装在支架上后，要进行两轴平行度的检查，检查的方法采用对角线方法，即与检查墙板平行度的对角线方法一样。安装后用手扳轴旋转，检查有无卡住或抱住不动现象，应保证其转动自如。主动轴和从动轴的轴承上的凹槽与支架墙板瓦口导轨相配合，安装后齿轮在齿轮箱另一边的轴承凹槽与导轨两侧应
9、保证其膨胀的间隙。从动轴上水冷却管的进水管和出水管的联接能保证轴调节移动。最后将主轴与炉排齿轮箱联接。4、炉链及侧密封的安装本组件是散运至工地的。安装炉链之前，应仔细察看衬管的布置图，有缺口的衬管装左右大环，无缺口的衬管装大环，不得装错。每台炉排的链条全部应在同一拉力下拉紧，并测量长度，确定基准面（链条的基准面在链条上有标记）将链条入位，入位时，大环及左右大环上的一边有一 U 形缺口，表示为加工的基准边，装配时缺口应朝上，各根链条的接头螺栓应位于同一横向直线上。将长轴、衬管、滚柱装好。注意一条链上的夹板销轴及接头螺栓必须装成同方向，销轴的头部必须朝向主动轴上链轮齿的一面。然后装炉条，炉条若有严
10、重生锈现象应予以刷净。炉链全部装好后，应检查炉链在从动轴下面下垂情况，并调整从动轴轴承上拉紧螺栓来调整炉排张紧程度，再进行实际尺寸和间隙的检查，检查前应开动炉排齿轮箱使炉排空转三转以上。再安装侧密封，注意应保证与炉链间的间隙。5、前挡风门的安装本组件是散装运至工地的，是炉排中最后安装的部件，在炉排其他部件装好并检查合格后再安装。同时必须保证各检查门的密封。6、挡渣器的安装本组件是散运至工地的。挡渣器搁座可与下部导轨同时安装，在安装前先将搁座联接起来，放妥位置后，检查安装尺寸，然后再把两端砌入炉墙内，再安老鹰铁。7、加煤斗的安装加煤斗是装配好运至工地的。是固定在炉排支架两边墙板上的，安装时应注意
11、与墙板接合处的密封要严。煤闸门上的冷却管进口及出口须用软管连接在水源及浅水处，以便煤闸门能上下升降。安装后检查煤闸门升降的灵活性及与炉排面的平行情况，最后进行水冷却装置的水压试验。8、炉排送风管的安装炉排送风管是装配好运至工地的（本炉排不配此送风管） 。安装时要注意密封性及风室落灰门转动或推拉的灵活性。（三）安装质量要求1、炉排中心线与锅炉中心线允许偏差 2mm。2、炉排应避免与墙板接触，保证纵向朝从动轴，横向朝炉排齿轮箱另一边方向的膨胀不受阻。3、侧密封与炉链之间的间隙应严格符合图纸要求。4、下部导轨不平度偏差不应超过 5mm。5、支架中墙板的安装应符合下面规定：（1）墙板的对角线允许误差为
12、 3mm；（2）墙板的平行跨距允许误差为正 3mm 负 0；（3）墙板的平面度偏差全长不得超过 5mm；（4）左右两墙板的高度差不得超过 5mm；（5）左右两墙板的轴承处高度差不得超过 2mm。6、支架中相邻两根横梁上面的平面度偏差不得超过 2mm，在同一平面上的平面度偏差不超过 3mm。7、支架中上部导轨的安装应符合下面规定：（1）每根导轨平面偏差每米上不超过 1mm，但在全长上不应超过 3mm；（2）导轨与导轨，导轨与墙板之间的距离偏差不应超过1mm；（3）各导轨应在同一平面上，平面度最大偏差不超过 4mm。8、主动轴、从动轴水平偏差每米长不得超过 1mm，全长不得超过 2mm。9、主动轴
13、与炉排齿轮箱输出轴的轴心允差为 0.5mm。10、从动轴轴承的水冷却装置经 0.4MPa 的水压试验 2 分钟，应无漏水现象，进出水系统装置应不妨碍从动轴的调节移动。11、链条水平拉直后，每根长度允许比理论长度相差 20mm；但同一台炉排上所有链条的相对长度偏差不得超过 12mm。12、炉链装好后，炉条应整齐，空载运转时能翻转自如，没有卡住或脱落现象。13、挡渣器的头部应整齐地压紧在炉排面上。14、前挡风门各部装配不得有翘曲不平等现象。15、加煤斗与墙板之间应密封16、加煤斗中煤闸门的装配应符合下面规定：（1）煤闸上的粘土砖应砌严密；由用户现场自理；（2）煤闸升降应灵活，宽度应符合设计要求，煤
14、闸门下缘与炉排面的距离差不应超过 10mm；（3）煤闸门冷却装置经 0.4MPa 的水压试验 2 分钟，应无漏水现象；（4）水源系统的进出水装置的联接应保证煤闸门升降不受阻。17、炉排送风管、风室、落灰门应密封，落灰门转动或推拉应灵活。18、炉排支架中墙板和上部边导轨之间的空间，必须填充筛过的炉渣或石棉与耐火粘土的混合物。（四）安装后的空载试验1、应连续运行 24 小时：低速 6 小时、中速 6 小时、快速 12 小时。2、空载试验时应检查下列各项：（1）炉排齿轮箱润滑油温度不得超过 35；（2）电动机的电流、电压不得超过额定数值，温度不得超过60；（3）轴承温度不得超过 40；（4）炉排运行时平稳而整齐，无卡住现象，噪音低于 75 分贝；（5）炉条能自由翻转无脱落现象；（6）测量炉排的线速度达到规定的要求。三、使 用 说 明（一） 炉排点火1、对易燃煤（褐煤及挥发物不低于 20%的烟煤）的点火，事先开启前挡风门和风室落灰门进行自然通风，然后开动齿轮箱使炉排运行，再放下加煤斗的煤门，提起煤闸门，在炉排的第一风室上面适当铺放一屋蒲煤，在煤层上铺放 200300mm 的干木柴，用油纱引火，当木材着火后，关闭前挡风门和风室落灰门，
