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1、 技术协议1 总则1.1 本规范适用于山东鲁北发电有限责任公司。2300MW 燃煤机组的四大管道系统（主蒸汽管道，高温再热蒸汽管道，低温再热蒸汽管道，高压旁路管道，低压旁路管道，高压给水管道，给水再循环管道、高旁减温水管道以及这些管道的暖管、疏水、放水、放气管道，以下简称四大管道）的材质、规格、性能（包括高温性能） 、管道计算；配管设计和加工；支吊架设计；管件设计、加工等方面的技术要求。1.2 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 本技术规范
2、书所使用的标准，如遇与卖主所执行标准不一致时，按较高标准执行。1.4 从签订合同之后至卖方开始 开始造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求。1.5 卖方选择的管材、配管、管件、支吊架等的分包商应具有资质，最终由买方确认。2 工程概况工程设计安装 2300MW国产亚临界燃煤发电机组，两台机组拟于 2007年建成投产。2.1工程主要原始资料2.1.1系统概况和相关设备与本规范书有关的热力系统管道包括：主蒸汽管道，热再热蒸汽管道，冷再热蒸汽管道，高压旁路管道，低压旁路管道，高压给水管道，给水再循环管道，高旁减温水管道。2.2工程简介工程
3、设计安装 2300MW国产亚临界燃煤发电机组，两台机组拟于 2007年建成投产。2.3工程主要原始资料2.3.1 气象特征与环境条件气象资料统计如下：(1)气温()历年平均气温极端最高气温极端最低气温历年平均最高气温历年平均最低气温最热月(7 月) 平均最高气温最冷月(1 月) 平均最低气温f2)气压 (hPa)历年平均气压(3)湿度 (19961999 年无资料)历年平均水汽压历年最大水汽压历年最小水汽压历年平均相对湿度历年最小相对湿度(41 降水量(mm)年最大降水量年最小降水量历年平均降水量历年最大日降水量f5) 蒸发量(mm)历年平均蒸发量最大年蒸发量f61 风速及风向历年平均风速历年
4、最大风速五十年一遇离地十米十分钟平均最大风速五十年一遏平均最大风速 237 ms 时相应基本风压历年主导风向历年夏季主导风向历年冬季主导风向2. 4 厂场区地震：厂址区域内的地震动峰值加速度为，相当于基本地震烈度为度。 3 供货及工作范围3.l 包括管道、管件供货、配管设计、工厂化加工、支吊架供货等范围3.1.1 设计、加工、供货范围包括主蒸汽管道，高温再热蒸汽管道，低温再热蒸汽管道，高压旁路管道，低压旁路管道，高压给水管道，给水再循环管道、高旁减温水管道以及这些管道的暖管、疏水、放水、放气管道。3.1.2 供货范围应包括四大管道管系中的疏水、放水、放气、暖管、取样、加药、热工测量等小直径管道
5、和接管座。3.1.3 上述管道系统范围内的支吊架(包括生根结构) 、限位装置、阻尼装置的设计、加工、供货。3.1.4 上述管道系统范围内的旁路供货。3.2 设计参数及管道材质 3.2.1 内径管序号名称 设计压力（MPa ）设计温度（）管道材质最小内径（mm）最小厚度（mm）1 主蒸汽管道 A335P91 368.3 402 主蒸汽管道 A335P91 273 303 高旁管道 A335P91 273 304 再热热段管道 A335P91 679 38.35 再热热段管道 A335P91 470 26.83.2.2 外径管序号名称 管道规格 设计压力（MPa ）温度（）管道材质1 高旁管道 O
6、D558.8*17.5 10CrMo9102 再热冷段管道 OD558.8*16 A106B3 高旁管道 OD558.8*16 A106B4 低压旁路 OD660*25 P225 低压旁路 OD528.2*28.3 P226 再热冷段管道 OD508.8*20 A106B7 再热冷段管道 OD812.8*18.26 A672B708 主给水管道 OD355.6*25 WB369 主给水管道 OD244.5*20 WB3610 主给水管道 OD194*24 WB363.3 供货数量及说明3.3.1 管道：管道的材质、规格、数量见附表 1(内径管) 和附表2(外径管) 。3.3.2 管件：管件的材
7、质、规格、数量见附表 3。3.3.3 支吊架：支吊架的清单见附表 4。3.3.4 杂项：包括蠕胀测量装置、接管座等零部件，其规格、数量需与设计院最终配合后确定。4 技术要求和规范41 总的技术要求4.1.1 满足买方要求的管道的系统、布置、运行、计算、支吊架等方面的设计要求。4.1.2 满足买方要求的管道、管件、支吊架的验收标准和规范(规程)的要求。4.1.3 满足施工单位对运输、装卸、安装、投用等的一些特殊要求。4.1.4 满足买方资料存档的要求，卖方应提供相关资料及全套的质检报告。4.1.5 标准与规范(但不限于此)国内部分：(1)GB22284 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许
8、偏差(2)GB713_86 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板(3)GB5777186 无缝钢管超声波探伤方法(4)GB332387 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级(5)GBl056l-89 钢中非金属夹杂物显微评定方法(6)GBll34589 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级(7)GBl245990 钢制对焊无缝管件(8)GBl5098 钢制压力容器及标准释义(9)GB5310-1995 高压锅炉无缝钢管(10)GBT 1329891 金属显微组织检验方法(11)GBT 1379392 直缝电焊钢管(12)GBT 13401 一 92 钢板制对焊管件(13)GB/T 1438393 锻钢制
9、承插焊管件(14)GBT 229 一 1994 金属夏比缺口冲击试验方法f15)GBT 158221995 磁粉探伤方法(16)GBT17116.11997 管道支吊架 第一部分 技术规范（17）GB T 17116.21997 管道支吊架 第二部分管道连接部件（18）GB T 223 钢铁及合金化学分析方法（系列标准）（19）DL44191 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则（20）DL4382000 火力发电厂金属技术监督规程（21）DL/T869 2004 火力发电厂焊接技术规程（22）DL47392 大直径三通锻件技术条件（23）DL502893 电力工程制图标准（24）DL T5
10、026 93 电力工程计算机辅助设计技术规定（25）DL503I 一 94 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（26）DL T5048 95 电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检验）（27）DL/T5069 1996 电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇）（28）DL T5054 1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定（29）DL/T612 一 1996 电力工业锅炉压力容器检查规程（30）DL T5072 1997 火力发电厂保温油漆设计规程（31）DL T695 1999 电站钢制对焊管件（32）DL T5 I 52004 电站弯管(33) SDG
11、J690 火力发电厂汽水管道应力计算技术规定（34）JB4726 94 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件（35）JB4730 94 压力容器无损检测(36) 87 GD 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册(37)火力发电厂汽水管道支吊架设计手册，1983 年版(38)火力发电厂汽水管道支吊架设计手册，补充部分，1993 年版(39)火电施工质量检验及评定标准管道篇(2000 年版)(40)火电质量检验及评定标准( 焊接篇) 建质1996 】11 号(41)SDJ27990 电力建设施工及验收技术规范( 热工仪表及控制装置篇)(42)火力发电厂分析导则国外部分(43) ASME B31.1
12、Power Piping(44) TRD 301 TechnicaI Rules for Steam Boilers(45) FDBR Design of Power Piping(46) DIN 2413 Design of Steel Pressure Pipes(47) ASME SECTION II Materials(48) ASME SECTION V Nondestructive Examination(49) ASME SECTIONVIII Rule of Construction of Pressure Vessels(50) ASME SECTION IX Welding
13、 and Brazing Qualifications(51) ANSI B16.9 Wrought Steel ButtWelding Fittings(52)ANSIBl6.11Forged Steel Fitting，SocketWeldingandThreaded（53）ANSIBl6.25 Butt-Welding Ends（54）ANSI B16.28 Wrought Steel ButtWelding Short Radius Elbows and R0tations（55）MSS SP 一 43 Wrought Stainless Steel Buttwelding Fitti
14、ng（56）MSS SP 一 75 Specification for HjghTest Wrought Welding Fittings(57)MSS SP 一 58 Pipe Hangers and SupportsMaterials,Design and Manufacture(58)MSS SP 一 69 Pipe Hangers and SupportsSelection and Application(59)MSS SP 一 89 Pige Hangers and SupportsFabrication and Installation Practlces(60) ASTM(61)
15、 AMS(62) EN以上列出的仅为通用标准(且不限于此)，卖方提供的产品和服务应同时满足其他相关的国家标准和行业标准。卖方如有相关的部门或工厂标准，应在技术规范书中详细列出，但不应低于上述的通用标准。如高于上述标准，则按卖方相关的部门或工厂标准执行。如在管道、管件、支吊架的加工制作前有新版本的更高的标准规范发行，按最新版本的更高的标准规范执行。4.1.6 编码要求山东鲁北发电有限责任公司发电厂工程采用统一的 KKS 编码标识系统，编码范围包括卖方所供主要部件。卖方在设计、制造、运输、安装及项目管理的各个环节使用 KKS 编码。设计院负责协调编码使用的规范、完整、统一。每台机组的每件供货应打上
16、钢号，并以不同颜色区分。4.2 工作及服务内容卖方应执行和完成下列工作及服务内容4.2.1 管道的详细设计、计算4.2.1.1 卖方负责根据设计院提供的管道走向图，完成四大管道的详细设计，包括支吊架的设置、限位的设置。4.2.1.2 对于供货范围内的管系合理设置支吊架位置并进行应力计算，支吊架的设置应综合考虑厂房结构、避开管道焊缝、并满足整个管系的应力状况在允许的范围内，满足各设备接口对推力和力矩的要求。4.2.1.3 对主蒸汽、低温再热、高温再热进行甩负荷时汽锤力的计算，并将该计算结果组合进行应力计算，使该工况的应力状况在允许的范围内。4.2.1.4 配管完成后，卖方应根据配管后管段的实际重量，重新代入应力计算程序，对支吊架的荷载进行最后的修正，最终
