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1、特种作业人员安全操作规程目 录1. 钻机工安全操作规程2. 手风钻工安全操作规程3. 空压机工安全操作规程4. 铲装设备驾驶员安全操作规程5. 铲装设备驾驶员安全操作规程6. 推土机工安全操作规程7. 破碎机安全操作规程8. 机修工安全躁作规程9. 电、气焊工安全操作规程10. 电工安全操作规程钻机工安全操作规程1、钻机操作工必须经专门的技术、 安全培训，并经考试合格才能上岗作业，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好各联接件间的坚固工作，保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按照操作程序进行作
2、业。3、钻机在作业状态下，不准无关人员上机，操作工不得离开操作台，离开时应停止作业。4、钻机移位时， 应注意周围人员和环境， 缓慢行驶，爬坡角不超过 15 度，上坡时应后端先上，下坡时应前端先下；靠近边坡作业时，挡板距离坡顶线不得小于 2.5 米。进行远距离行驶时，应将钻架平稳放置在托架上，保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除，路经架空是电力线下时，钻架顶端离架空电力线不得小于 2 米。5、作业时要注意防尘，及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器，保持良好的作业环境。6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂；进行进修、保养和紧固油管接头时，必须保持停机状态。7、进行爆破作业或下班前，钻机必须
3、移到指定的安全地带；停放在坚实的地面并收好钻架。手风钻工安全操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，不准穿有钉子的硬底皮鞋。2、作业前必须严格检查风钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否畅通。3、开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待 钎头进人岩石 200mm 后再开满风。4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼，应双手均衡握住把手将钻机扶正，不可用身体压着风钻或用力过大；风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆。5、工作中应经常注意有无异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检查处理，风钻每运转两小时应注油一次。6、在大块上打眼，应先检查大块是否牢固，移动风钻、钢钎
4、和风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块的中部，深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。7、在陡坡上或 2 米以上的高空作业时，必须系好安全带。8、禁止在坡底下休息，在坡底下作业时， 应注意滑坡或石块跌落；坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。9、禁止在装载设备 20 米周围内进行凿岩作业，如要在装载设备附近凿岩时，应预先通知装载设备司机，将设备撤离。10、遇大风、雨天气，不准在松石下或高空作业。11、禁止在旧爆孔处钻孔，必要时应在相隔 20cm 处补眼，瞎眼应通知爆破工进行处理。12、听到爆破信号，应立即撒离危险区，到安全地点避炮。空压机工安全操作规程1、作业前
5、必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋劳动防护用品。2、开机前必须人工转动注油器，检查各部润滑部分是否缺油，然后才能起动；设备运转时，身体各部位不得靠近运转部件。3、要经常检查各仪表是否灵敏可靠，尤其安全阀必须定期检测，保证安全可靠。4、空压机运转中，不得进行擦洗、 调节、紧固螺丝等工作，需要时应停机进行。5、空压机起动和停机应在空载状态下进行（事故停机除外），检修后或停机时间较长，进行起动前必须人力盘车一周以上。6、吸气室应定期清洗，应经常清排油水分离器内的污水和污油。7、遇有下列情况应立即停机：（1）一、二级排气机超过规定值或排气温度超过规定值；（2）电压电流超过规定值；（3）设备各部严重漏
6、气、漏电，活塞杆密封填料严重泄漏或出现不正常声音。8、操作人员必须坚守岗位，不准擅离岗位，更不准随意将设备交给他人看守和起动。铲装设备驾驶员安全操作规程1、操作工必须经专门的技术、 安全培训， 经考试合格，持有操作证才能上岗操作，作业前必须戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好清洁和各联接件的紧固工作，保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按操作程序进行作业。3、作业时铲斗回转范围 5 米内严禁站人，严禁从机上下人；行车时铲斗和机顶上严禁坐人。4、铲半装料应从矿车尾部移向车箱，严禁铲斗从驾驶室顶部通过；矿石
7、堆放不得集中于车斗尾部，以免因偏重影响行车安全。5、铲装设备与推土机不能在同一侧面同咐作业，因生产需要在同一侧面的上一台阶进行推土作业时，应保持 10 米以上的安全距离，并要有安全联系措施（如专人指挥）。6、铲装设备应有良好的信号装置足够的照明，设备起动前或改变作业方向前必须先鸣笛示意，经观察安全后，才能进行操作。7、在高于安全装载高度的爆堆上进行铲装、挖作业时，必须有专人在现场指挥，应密切注视周围环境和岩石松动情况，预防危石滚落伤及人或设备。8、夜间作业时，作 业区要有足够的照明。9、设备活动部位应经常检查和加注润滑油；进行检修、保养和坚固工作时，必须在停机状态下；举升着的铲斗与动臂下面严禁
8、站人。10、设备在运转过程中，操作司机不得离开现场。11、进行爆破作业或下班前，设备必须移到指定的安全地带，将铲斗平放于地。12、设备在行驶过程中，不得高举铲斗，道路上有障碍物必须先清除；路经架空电力线下时，设备顶端离架空电力线不得小于 2 米。推土机工安全操作规程1、操作工作必须经专门的技术、 安全培训，经考试合格，持有操作证才能操作，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好清洁和各联接件的紧固工作，保证设备在完好状态下面可起动设备，并严格按操作程序进行作业。3、行车前应将铲刀和松土器升高抬离地面
9、；推土机在行走和作业过程中不得有人爬上、跳下；行驶时严禁快速行驶。4、推土机不得与装、挖设备在同一侧面的上一台阶同时进行作业。如生产需要，在作业时， 应保持 10 米以上安全距离，应有安全联系措施（如专人指挥）；如配合装、挖设备进行推矿作业时，应先通知装、挖设备司机，待装、挖设备停机后方可靠近其工作，并保持 2 米以上安全距离，小心操作。5、在坡上作业， 应根据坡度大小选择适当的操作档位，一般情况下作业坡度不应大于 6 度，上坡行驶超过 25 度，下坡行驶不超过 30 度。6、在危险边坡作业中，禁止急转弯，离危 险边坡的安全距离不得小于 2 米。7、夜间作业时，作 业区要有足够的照明。8、牵引
10、设备时，必 须有专人指挥，同 时应缓慢行驶，时速不得超岁 5 公里。9、通过涵洞和拱梁应低速行驶，不得超过允许负荷。10、设备在运转过程中，操作人员不得离开现场。11、在爆破作业或下班前，推土机必须移到指定的安全地带；停放在平坦坚实的地面，并将铲刀和松土器平放于地。破碎机安全操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、开机前，对设备所有固件、运 转件及联接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。3、在设备运转中，要 经常检查设备运转状况，监听机内有无异常声音，如有异状应停机作检查处理。4、设备运转过程中， 应密切注视
11、卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属件（如铲牙、钻头、钻杆、履 带板）等卸落，如发现立即停止喂料，及时处理。5、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，通知电工停电，挂好“ 检修严禁合闸”安全警示牌；确认己完全切断电源后，检修人在现场将设备的紧停开关断开，然后才可进人破碎机内，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。6、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止从皮带上面跨过（可从人行过梯上通过），发现有杂物需拣出，应停机捡出，不得在运转过程中处理。 7、破碎机内严禁进行爆破。8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位（如飞轮、联轴节、皮带轮等）的防护罩不得随便拆除；若
12、检修需拆除的，检修完毕一定要恢复原状。机修工安全躁作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作（一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作。）在这种情况下，不能用手接触运转部件。3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、钻架等，拉上停车制动器，必要时在车轮前后垫三角楔。4、禁止明火靠近电池；禁止用金属物敲打电池；在处理燃油或机油时禁止烟火。5、发动机起动中，禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养；在对运转中的部件或其近旁进行保养之前应将
13、发动机停转。6、在冷却水尚未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前，首先应释内部压力。7、液压油箱加油、排油，拆卸油管或其它有关保养时，首先应释放液压管路内部压力。8、在进行研磨、焊接时， 应特别注意附近的人员；在挥动大铁锤前，必须检查锤柄的牢固性；挥动时，附近不得有人。9、一般情况下应将动臂放下，如检修需要，动臂处于举升状态时，一定要支撑稳固，严格保护作业人员的安全。10、在设备下边工作时，应在驾驶室内挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。11、在设备顶部工作，应保持平衡，防止 趴落，事前 应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。12、在拆卸履带时，禁止将手指伸到履带蹄铁
14、中间，在拆卸轮胎时，应将设备顶高，并垫上楔木保护，防止设备下降。13、在拆装发动机及其总成时，应选用适宜的起重设备；在起吊及运输过程中，应避免吊件摇晃，不得站在吊运件下操作。14、装配总成时， 应采用正确的操作方法。15、在使用电焊、 风焊、 钻床、砂轮机、手持 电动工具等工具时， 应遵循其相关安全操作规定。16、设备修复试运作时，应由持有相关设备操作证的人员操作，禁止无证操作。电、气焊工安全操作规程1、电、焊工必须经专门的技术、 安全培训，经考试合格，持有操作证才能上岗作业。2、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮
15、。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。4、对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。5、在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。6、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。7、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。8、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。9、焊钳
16、手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。10、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。11、在夜间或较暗处工作，应采用 36 伏照明灯。12、电焊机空载电压应在 6090 伏之间，交流电焊机应装机“ 交流弧焊机防触电装置”。13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离 5 米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。14、在高空焊接时， 应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。16、电焊机的安装、 检查和维修应由电工进行，电焊工不得私自拆修。17、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源和爆晒，与明火应保持 10 米以上距离（现场若有隔离板，与明火距离缩至 5 米）；气瓶严禁受到撞击，吊运时要用吊笼装运；气瓶内气体不得用尽，应留有 0.10.2MPa 余压。18、氧气瓶严
