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1、 目 录第一章 编制依据一、编制依据第二章 工程概述一、工程概况二、结构设计概况三、材料四、工期要求第三章 钢结构设计、制造、安装一、详图设计单位二、钢结构制造厂三、钢结构安装第四章 安装方法和主要安装机械选择一、安装方法二、主要安装机械选择第五章 施工前的准备一、项目班子组成二、技术准备工作三、材料准备工作第六章 劳动力组织第七章 主要分项分部工程的施工方法和技术措施一、主要施工工艺流程 二、主要施工工艺：第八章 地上、地下设施的保护一、保护方法第九章 保证工期的技术措施一、设计变更因素二、保证资源配置三、技术因素第十章 保证工程质量措施及节约措施第十一章 质量保证措施及质保体系一、质量目标
2、及质量计划二、项目部质量管理责任三、质量计划控制点设置四、施工过程质量控制第十二章 施工安全和安全保证措施一、安全目标二、安全管理的意义三、安全管理的原则:四、安全管理手段五、安全管理体系(见下图)七、安全生产保证措施第十三章 季节性施工措施一、雨季施工措施 二、冬季施工措施第十四章 文明施工一、建立文明施工领导小组二、文明施工管理措施第十五章 环境保护措施第十六章 减少噪音、避免扰民控制措施第十七章 附表六附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划表（横道图）附表五：施工总平面图附表六：临时用地表
3、第一章 编制依据一、编制依据1、攀枝花市城市建设投资经营有限公司所提供的攀枝花市公安二期智能交通控制系统市政工程招标文件。2、由四川攀枝花规划建筑设计研究院有限公司设计的施工图纸；3、国家及省市现行建筑安装工程施工与验收规范、规程及质量检验评定标准；（1） 工程测量规范 （GB50026-93）（2） 建筑工程施工质量验收统一标准 （BG50300-2001）（3） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）（4） 钢结构工程施工质量验收规范GB502052001；（5） 钢结构制作工艺规程DBJ0821695；（6） 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11589；
4、（7） 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388；（8） 低合金钢焊条GB511885；（9） 碳钢焊条GB511785；（10） 建筑施工安全检查评分标准JGJ5999；（11） 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；（12） 建筑机械使用安全技术规程JGJ3386；（13） 施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688；（14） 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ8291；（15） 城市人行天桥与人行地道技术规范GJJ69-95；（16） 公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ025-86；（17） 城市人行天桥与人行地道技术规范GJJ69-95； 第二章 工程概述
5、一、工程概况本工程为攀枝花公安二期智能交通控制系统市政工程第一标段施工。攀枝花公安二期智能交通控制系统市政工程包括三座天桥，分别是大河路中心医院人行天桥、大河路攀百大厦人行天桥、大河路五十四转盘人行天桥。大河路是攀枝花市区通往仁和的一条重要的城市主干道，车流密集。沿线两侧都是住宅区或商业区，在很多地方每天都有大量行人穿行道路，给大河路的交通顺畅带来很大的影响。同时，人车争道也存在很大的安全隐患。特别是在大河路中心医院处、攀百大厦处、五十四转盘处过街人流量巨大，故在该三个地方考虑设立过街人行通道。经过多次方案评审，最终决定，该三个位置均采用人行天桥过街方案解决过街行人需要。本工程为大河路中心医院
6、人行天桥施工。二、结构设计概况本设计三座天桥结构均采用钢结构箱梁，主梁采用统一断面尺寸：0.15+3.0+0.15=3.3 米；梯道共采用了三种断面尺寸，分别是0.15+3.0+0.15=3.3 米宽、0.15+2.2+0.15=2.5 米宽、0.15+1.7+0.15=2.0米宽。天桥桥下净高全部采用 5.5 米（攀枝花市地方规定强条） 。下部结构全部采用钢管柱接桩基础。中心医院人行天桥：该天桥要解决两条道路过街行人需要，故天桥设置了一个 L 型主梁，跨大河路主梁净跨（桩-桩间距）21 米，跨中心医院主梁净跨（桩-桩间距）17 米。两片主梁的连接采用卡接加焊接方式，在相接位置先预留顶板，在两
7、片主梁内腹板上制作拼接槽口，待两片主梁拼装并焊接完成后再补做顶板。本天桥共设置了四个出入口梯道。因该位置人行道比较 狭窄且不规则，为节约空间，特设置了两个圆弧梯道，施工时需根据标注尺寸实地放样后方可下料。天桥共设 7 个墩柱，包括 3 个主梁墩柱，4 个梯道墩柱。墩柱全部采用钢管柱，柱外径 813mm（包括钢管壁厚） 。该位置基岩埋藏较深，上覆 67 米厚人工填土，下为强风化辉长岩。本设计要求桩基础嵌入强风化辉长岩深度不小于 2.5m。三、材料1、钢结构梁柱等主要结构采用 Q345C 钢，材质符合低合金高强度结构钢（GB/T1591-1994） 的规定。用于箱梁结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率
8、、屈服强度、冷弯试验和磷、硫极限含量、碳含量的合格保证。2、手工电弧焊采用的焊条，应符合现行规范碳钢焊条或低合金钢焊条的规定。选择的焊条型号应与主体金属强度相适应。3、自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂应于主体金属强度相适应，焊丝应符合现行标准焊接用钢丝的规定。4、普通螺栓应采用 B 级普通螺栓，并符合现行国家标准六角头螺栓GB/T5782 的规定。5、走道平台面和踏步板面均采用火烧面花岗岩。四、工期要求本工程要求 90 天完成全部工程任务，钢结构箱梁安装在下部钢管柱接桩基础工程完工后进行。根据本工程招标文件要求，工期拟定为 2009 年 9月 21 日至 2009 年 12 月 19 日。
9、 第三章 钢结构设计、制造、安装一、详图设计单位（1）按照施工单位提出的机械设备能力，确定钢构件的划分；（2）对制造、安装单位进行钢结构设计图的技术交底工作；（3）对钢结构设计图纸的技术变更提出书面资料；（4）绘制钢结构竣工图。二、钢结构制造厂（1）根据施工详图及技术要求，把钢材制成运输、安装单元构件，检查合格后签发构件合格证；（2）负责修理由制造原因造成的钢构件缺陷；（3）提供由制造厂负责的钢结构施工图附件。三、钢结构安装（1）根据钢结构工程的要求，提出机械、设备、工具、材料计划，并在现场做好检查验收工作；（2）准备钢结构安装用的专用工具；（3）提出需要土建单位配合的工作及辅助劳动力计划；（
10、4）在现场验收构件制造厂的钢构件及紧固件、连接件，并负责现场保管工作；（5）检查验收钢结构的定位轴线、标高，并做好钢结构安装用的辅助线放线工作；（6）对参加安装结构的全体工作人员进行技术安全交底工作；（7）负责钢结构安装运输起吊、定位、校正、紧固螺栓、焊接安装等工作； （8）提出钢结构安装的各项技术资料，参加钢结构安装的竣工验收工作；（9）清理钢结构安装现场。第四章 安装方法和主要安装机械选择一、安装方法吊装所需汽车吊、机具材料钢箱梁吊装采用 80T 汽车吊 2 台，焊机 10 台，20T 千斤顶 3 台，手板葫芦 12 个等。二、主要安装机械选择本工程采用的主要施工机械设备见附表一。第五章
11、施工前的准备一、项目班子组成由于工期紧，任务分散，在组织施工时，对本工程分别对每个人行天桥组织一个项目班子，由项目经理统筹指挥，项目班子组成见下图：项目组织机构图。 项目组织机构图二、技术准备工作认真熟悉图纸，同时准备好与工程图纸配套使用的有关图集和各项技术资料，组织好设计交底并和甲方办好一次性洽商，编制好施工方案，做好施工分项技术交底工作。技术负责人项目经理工程技术部 物资设备部 经营计划部 质量安全部办公室测量班 钢筋班 焊工班 架子班 普工班钢结构制安队 混凝土班 1、生产准备（1）在材料进场前平整场地，以保证车辆运输大型构件进场。（2）施工现场的电压、水压由附近居民处搭设，不需另设变压
12、器及水泵。设置好消火栓，能满足消防要求。（3）采用钢管架子，准备钢管 10t，有 4m 和 6m 长两种。按比例配足管卡子，准备脚手板 10m3，分批进场。（4）模板和钢筋需要提前配制。2、技术准备（1）组织有关人员进行图纸会审，制订技术措施，进行技术交底。（2）及时提出加工定货数量、规格，并提供需用日期。3、主要材料和构件计划（1）做好现场的规划工作，现场的围挡要美观、整洁，使用的材料根据不同地点另行商定。（2）做好施工现场的机械进场准备和材料的堆料码放工作，临时设施和操作棚的搭设要满足使用要求，结实美观。（3）做好现场的施工道路铺设、碾压工作，安排好消防保卫工作。（4）积极组织和各配合单位
13、的协调，认真落实进度计划。三、材料准备工作1、在开工前以最短的时间组织好材料、设备的进场以及加工定货工作，尤其是水电设备的定货更要抓紧落实。2、材料进场需按平面布置图的要求码放整齐，进料及时入帐。3、组织好由甲方及配合单位供货的材料进场、收料工作，认真进行质量验收，做到收发清楚，质量合格。 第六章 劳动力组织使用与本公司有长期劳务合同的施工队伍，各工种配备情况见附表三。第七章 主要分项分部工程的施工方法和技术措施一、主要施工工艺流程二、主要施工工艺：1、钢箱梁块件制作运输委托钢构件加工厂严格按图示尺寸制作好钢箱梁块件并运送至施工现场。钢箱梁分为标准梁段和大块梁段，梁段采用工厂制造，运至现场吊装的施工箱梁块件制作运输支架搭设钢箱梁块件的吊装钢箱梁就位钢箱梁焊接
