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1、1莱芜市住宅工程质量通病防治技术措施（第一部分） （征求意见稿）已制定，请贵单位结合实际情况，组织有关人员研究讨论，提出修改意见和建议，并于 2010 年 2 月 4 日前将意见和建议返回莱芜市工程质量监督检测总站。联系单位：莱芜市工程质量监督检测总站联系地址：莱芜市文化北路 69 号邮政编码：271100联系人：岳成山电 话：0634-8899767E-mail：莱芜市住宅工程质量通病防治技术措施（第一部分）（征求意见稿）一、现浇板裂缝防治措施1、模板必须有足够的承载力、刚度和稳定性，支模前，必须进行模板设计和刚度验算，当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过模板构件计算跨度的 1/
2、400，支架的压缩变形值或弹性挠度，不得超过相应的结构计算跨度的 1/1000。2、安装上层现浇楼板的模板及其支架时，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。不允许采用拆除模板后再用顶柱支顶的方法。3、底模及支架拆除时间，必须同时满足以下两个条件：必须隔层拆除；拆除时混凝土强度当设计无具体要求时，2浇注层楼板的混凝土强度必须达到 75%以上，跨度 8 米以上的现浇板混凝土强度必须达到 100%。4、后浇带所在跨度内的模板不得随本层其他跨模板一起拆除，应保证其模板和支撑体系不受扰动，待后浇带混凝土浇筑完毕，并达到设计强度后再行拆除。5、按图施工，严格保证钢筋位置。钢筋保护层要按规范要求设置水泥砂浆
3、垫块，垫块强度不应低于 M15，面积不小于 4040,间距 1m 左右，垫块上预留 18#绑扎固定铅丝；不得采用碎石片等代替垫块使用；双层钢筋必须放置架铁，架铁的钢筋直径不应小于上层受力钢筋降一级的直径，且不应小于 10，架铁间距 500-800,根据分布筋的直径适当调整。6、按照图纸要求埋设线管，线管应固定在板厚的中间位置，并应尽量避免线管交叉重叠，必须交叉时，应选用接线盒方式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于 20mm 时宜采用金属导管。7、钢筋绑扎完毕后，必须做好隐蔽验收。为严格保持钢筋和预埋管的位置，必须安排专人看筋，保证钢筋的位置正确
4、。8、现浇楼板设置的温度应力钢筋，应与原有支座负筋按受拉钢筋的要求进行搭接，或在周边构件中锚固。9、严格控制骨料含泥量和砂的粒径，不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制混凝土。商品混凝土运至现场后，当产生坍落度损失影响泵送时，严禁加水，应由厂家采用高效减水剂调整，3但掺加量应事先由试验确定，并经现场技术负责人同意后使用。10、施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，保证混凝土密实，不得随意留置施工缝。在按规定留置施工缝处，要加强振捣，保证混凝土集密结合。振捣混凝土应避免过振，混凝土初凝前宜用抹子搓平 2-3 遍。11、混凝土浇筑完毕后 12 小时内，应对混凝土加以覆盖和
5、浇水养护，一般养护时间不少于 7 天，加缓凝型外加剂的混凝土不少于14 天，设专人喷洒，喷洒次数应以能保持混凝土完全处于湿润状态为准。12、当混凝土表面不便浇水可使用塑料布覆盖或涂刷养护剂。13、已浇筑的混凝土楼板，混凝土强度达到 1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。施工中应采取措施，避免堆放材料超过模板设计荷载和施工荷载对楼面板产生较大的撞击作用。应避免过早拆除模板。14、施工缝和后浇带的位置应按规范和设计留置，对新老混凝土的结合面，必须进行界面处理。15、浇筑混凝土时，必须铺设施工人员操作通道，任何情况下不得随意踩踏钢筋；泵送混凝土管道输送路径，必须设专用管道支架，不
6、得扰动钢筋和模板。16、在现浇混凝土楼板结构层上做下道工序施工之前以及腻子或涂料涂刷前，必须对全楼现浇楼板各进行一次洒水试验，观察楼板底面，发现裂缝立即处理，把通病消灭在竣工验收之前（地面辐4射供暖可不进行交工前洒水试验） 。二、框架结构非承重墙体开裂防治措施1、砌筑时，蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期必须超过 28d。2、非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过 1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于 2.8m。顶部应预留空隙，应待砌体砌筑完毕至少间隔 7d 后补砌挤紧，处理的方法要严格按照图集要求进行。3、填充墙与混凝土梁、墙、柱
7、的接合面应做界面处理；墙体拉接筋可采用预埋法或植筋法，但不得使用膨胀螺栓再焊接钢筋的方法；该结合部的垂直灰缝砂浆应密实饱满。4、应严格控制砌筑砂浆的强度和稠度，砌筑时应随砌随划缝，使灰缝表面形成凹缝。砌筑完成后，必须进行喷水养护，养护时间不得少于 3d。 5、填充墙与混凝土梁、墙、柱的结合部位，应在砌筑时随即将接缝砂浆原浆勾成 55的凹槽，抹灰前用弹性腻子封塞填平。沿缝钉钢丝网片（钢丝直径 1mm，网孔 1010mm 的镀锌钢丝网片）钢丝网片宽度均为 300。6、对填充墙上的沟槽，应用水泥砂浆或细石混凝土填平，抹灰前钉一层钢丝网片，宽度为槽边每侧各 150。7、填充墙中的构造柱和水平系梁的主筋
8、以及墙体拉结筋，在锚固时可采用预埋法或植筋法，但不得使用膨胀螺栓再焊接钢筋的方5法。8、填充墙中的构造柱顶部进行二次浇注时，应支喇叭口模板，混凝土应充盈饱满、振捣密实，拆模后将多余混凝土剔除。三、屋面渗水防治措施1、防水工程应严格按图施工，施工前应通过图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求。2、严格按设计要求控制屋面的排水坡度。3、出屋面洞口、管道、井（烟）道等，在防水层施工前，必须按设计要求预留、预埋准确，不得在防水层上打孔、开洞。4、 排汽屋面的排气道应纵横贯通，并与排汽出口相通，排汽道间距宜为 6m，屋面面积每 36m2宜设一个排汽出口。5、卷材防水屋面工程基层与突出屋面结构（女儿
9、墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求，采用高聚物改性沥青防水卷材时圆弧半径为 50，采用合成高分子卷材时圆弧半径为 20。6、卷材或涂膜防水防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加防水附加层，附加层经验收合格后，方可进入大面防水层施工。7、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于 900mm，并用密封材料嵌填封严。8、 水落口宜选用铸铁制品，水落口周围直径 500范围内应6设不小于 5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口杯内不应小于 50。9
10、、水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为 1 m2。10、防水层施工完毕，应严格按规范要求做蓄水、淋水试验，并形成记录。四、外墙渗水防治措施1、外墙粉刷底层宜采用防水砂浆。2、外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性防水涂料，外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。3、填充墙与梁、柱交接处应按要求挂防裂金属网，金属网与各类基层搭接宽度不应小于 150mm。4、抹灰厚度大于或等于 35mm 时应采取挂网等防裂防空鼓的加强措施。5、外墙脚手架孔洞应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用 1：3 防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实，孔洞填塞应由专人
11、负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。6、外墙粉刷混凝土基层应采用人工凿毛等方式进行毛化处理，并应进行喷水养护；基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋） ，再采用聚合物水泥砂浆进行修补；外墙粉刷砖基层应消除墙面污物，并提前 1 天浇水湿润。77、墙面抹灰应在门窗框固定并嵌固密实后进行。8、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度控制在 610mm；外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。9、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于 1mm。10、窗台、窗楣、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于 2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
12、五、外窗渗水防治措施1、窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。2、外窗安装应采用企口(里高外低)后塞法施工工艺。窗洞口抹灰采取企口形式,并应考虑外窗台保温层厚度， 抹灰时应一次成活, 洞口几何尺度必须准确。洞口上弦及窗台应做滴水线和流水坡，窗台内外高差应大于 10mm。3、窗洞口抹灰时，应预留 5 mm 左右的槽口余量，窗安装完毕并清理干净后，将槽口用耐侯胶封闭，严禁在涂料层上打密封胶。4、 窗框安装前，监理（建设）及施工单位应对抹灰成型的窗洞口几何尺寸进行测量验收，达到要求后方可安装。5、窗与墙体应连接牢固, 且满足抗风压、水密性、气密性的要求。每条窗框与墙体连接固定点不得少于 2 处，间距600mm，边框端部第一固定点距端部为 150200mm。6、建筑物外窗与墙体的缝隙，用发泡填充剂填嵌饱满，表面用8有弹性且粘结性能好的密封胶密封。7、推拉窗扇应设防止脱落装置。8、在窗框型材上应设置排水孔，排水孔的位置应确保仅在窗框型材的外空腔，不得与窗框的内空腔相通。9、窗的配件应与窗主体相匹配,并应符合各种材料的技术要求。
